尹晓琳
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摘要：在实际的水利工程施工中，混凝土施工不仅影响着整体的水利工程施工质量，同时，还会对施工造价造成影响，决定了水利工程的综合建设质量与最终效益。因此，施工单位必须对水利工程施工建设给予高度重视，实现对水利施工技术的创新，加强对混凝土施工技术的把控，提高我国水利工程的施工水平。
关键词：水利工程；混凝土；裂缝
引言
现阶段水利工程混凝土施工还存在着一些问题，主要表现在施工材料、施工工艺等方面，导致水利工程的质量低下。那么在今后的施工建设中，就要针对这些问题，展开详细深入的分析，严控材料质量，注重搅拌环节，控制现场温度，把控浇筑速度，做好后期养护，提升水利工程混凝土的施工质量。
1水利水电混凝土浇筑原则
当涉及到水利水电工程时，需尤为重视基础及主体浇筑，其中包含较多原则性要求：一是要优先应用深基础浇筑模式，如此即可减少对周边工程影响，尤其是那些浅基础建筑，还有助于水利施工效率提升，降低相邻建筑的干扰风险。二是对于不同的浇筑对象，要对比分析结构自重情况，通常要优先就自重大的部分进行浇筑，在该原则下，能够避免对相邻自重轻部分产生牵连影响，还可加快基础沉降的速度。三是要分析水利工程不同部位的浇筑需求，对其上层建筑部分，应将浇筑高度及次数作为选择条件，尽可能使水利建筑不同部分同时完成沉降，减少相互间的影响。四是要从水利建筑重要性出发，优先进行重要部分的浇筑，而对水利工程中相对次要或者零散分布的建筑部分，应当待完成主要浇筑任务后在进行穿插式浇筑，提高水利水电混凝土浇筑效果。
2水利工程混凝土浇筑质量缺陷
2.1塑性收缩裂缝
水利工程施工期间混凝土裂缝现象是时常存在的，这种工程质量问题在施工进程中、施工结束之后均会出现，运行初期的5—10年之间便是混凝土裂缝出现的主要原因。可见，混凝土在工程建筑中出现并不是老化、使用损耗等问题，而是在施工阶段出现的安全、隐患问题之一，需要在工程建设阶段便加以重视。导致混凝土出现裂缝的原因之一便是混凝土抗拉性能降低，在混凝土出现裂缝的时候一部分有害物质、杂质进入到混凝图裂缝中，腐蚀钢筋结构，造成钢筋位置被锈蚀，而混凝土结构受到钢筋锈蚀的影响，自身的结构性能也会出现变化，恶性循环导致混凝土裂缝逐渐加深。
2.2温度裂缝
混凝土固结时间较长、施工量较大的工程在硬化期间，若施工速度较快，水化热不能快速消散，导致混凝土结构表面温度比内部温度低。结构间的温差变大将发生变形，当变形受到约束时产生的拉应力大于抗拉强度时温度裂缝就会产生。温度裂缝会随温度的改变而扩张或合拢，且可分为截面上下温差裂缝、截面内外温差裂缝和截面均匀温差裂缝。
2.3钢筋混凝土硬化问题
钢筋混凝土在浇筑之后会逐渐降温，并且硬化，在此期间会产生集中拉力，混凝土自身的体积出现膨胀变化，加之一系列的外部条件影响，混凝土变形十分显著，进而导致工程中的混凝土结构缺少必要的强度和刚度，最终由于拉伸能力不足出现大面积裂缝。
3水利工程混凝土浇筑质量缺陷的修复与管理
3.1强化施工环节管理
对于实际水利水电项目而言，不同结构部位对混凝土施工有不同的技术要求，其技术环节众多，需要不断强化环节管控，水利水电施工质量才更具保障。相关要求如下：一是配比的优化，要结合水利水电工程要求，通过试验获取适用于水利水电不同施工部分的混凝土材料配比。二是要做好材料管理，水利水电施工管理者，应当以更为严格的标准控制材料采购及存储环节，减少因此而带来的水利水电施工问题。
三是水利水电施工人员管理，对于混凝土施工部分，应持有相关证明方可上岗，有效规避人员技术问题。四是要明确水闸、坝体浇筑及接缝灌浆等技术要求，确保施工操作的有序性。
3.2严格按照混凝土施工步骤执行作业
（1）做好混凝土搅拌工作。随着科学技术水平的不断提升，工程机械化水平逐渐提高，可充分应用搅拌机完成混凝土搅拌工作，保障其搅拌的均匀性。（2）混凝土运输到施工现场。为避免混凝土在运输过程中质量受损，应根据实际交通环境和条件，制定适宜的混凝土运输路线，做好规划缩短运输路程，减少运输时间，节约运输成本。装车时应控制混凝土量，确保运输工具正常运行，保障运输安全。运输混凝土材料时，应减少和规避扬尘，以免对空气造成污染。（3）实施混凝土浇筑作业。在浇筑混凝土前需要先清理混凝土，利用碎石、沙子进行垫底，再进行浇筑工作。浇筑钢筋混凝土或模板时，应先确定钢筋、模板质量达到相关标准。进行二次浇筑时，先去除薄弱部位，有效监督和把控振捣工作，对混凝土进行科学养护。
3.3优化设计混凝土配合比
优化混凝土配置比例，降低水化热和混凝土内外温差。在配合比设计中，可在施工前用施工材料进行混凝土的强度、塌落度等参数的多次检测试验，得到性能最为优异的配合比;其次在骨料中加入适量粉煤灰与合适的减水剂;控制好水与粘合剂的比例;适当降低水灰比，保证水灰比不超过0.6。施工材料中的粗骨料为二级，最大粒径控制在150mm以下，砂的细度模数大于2.4，泥浆含量小于1%.
3.4控制现场温度
混凝土浇筑现场的温度，对于终的质量与安全，也有着一定的影响。那么在水利工程的施工中，还要严格把控现场的温度，做好预防工作。第一，在施工之前，要对天气情况进行关注，不得在暴风暴雨等恶劣天气施工。尽量选择白天施工，因为夜晚的温差较大，会导致混凝土结构出现裂缝。第二，可以采用现场测量的方式，有效调控施工温度。佳适宜的温度在25℃左右，可以根据现场情况进行上下调控。在凝结中，要做好洒水、保暖等措施，防止内外温差较大。第三，如遇到现场温差较大的情况，可以采用相应的措施，进行温度调控。如夏季浇筑，温度相对较高，就可以通过洒水冷却降温，以降低对施工质量的影响，提高混凝土强度.
3.5施工工艺控制及混凝土养护处理
在施工过程中，采用分层或分级浇筑的方法按照规定的浇筑厚度、方向及顺序进行浇筑，下层混凝土初凝后及时浇筑上层混凝土，气温较低时适当降低浇筑速度。强化振捣工作，入模后及时振捣混凝土，避免出现离析和局部空隙，振捣时快插慢拔。每次振捣的深度是接触面的10～20cm，插入到下层5～10cm。振捣完毕后刮平最后一层混凝土并开展清洁工作［9，12，16，21］。强化混凝土的养护要结合具体情况、合理运用养护方法、掌握养护时间、精准控制水量，养护时需要考虑湿度和温度两个方面。浇筑后一般进行七至十天的养护工作，确保水分充足来供应水泥水化。
结束语
根据相关研究能够看出，水利行业在我国举足轻重，是我国经济建设领域的组成部分。钢筋混凝土框架在建筑中直接影响工程质量。钢筋混凝土结构不仅能够延长建筑的使用时间，还能够提升工程质量，保障后续使用的稳定性和安全性。鉴于此，相关工作人员应强化工作效率与质量，以提升钢筋混凝土结构质量为基础，促进我国建筑领域全方位发展。
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