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摘要：在我国国民经济飞速发展下，建筑钢结构施工技术得到一定发展，并且采用高等级钢结构逐渐成为建筑工程行业的发展方向之一。作为建筑工程的钢结构施工阶段的关键工序，焊接施工技术质量有着较大的作用。所以必须严格把控好其焊接过程控制工作，保证其焊接施工质量。本文主要从作者实际工作经验入手，分析钢结构工程的焊接施工技术重难点和控制的措施，希望对有关从业人员带来帮助。
关键词：钢结构；焊接施工；质量控制
前言：钢结构施工速度比较快，施工周期短，安装简单，给施工带来较大的便利性。建筑钢结构的施工有着较高的强度，在进行楼层比较高和跨度大的建筑安装中有着更好的效果。在我国当前的钢结构施工中，还存在着一些问题，比如说施工人员未充分掌握钢结构焊接要点，为对施工质量进行提升，我们还需严格把控好钢结构焊接施工，保证钢结构施工质量，促使建筑工程行业与建筑施工技术不断更新。下面就对其进行阐述。
1 钢结构的焊接施工技术分类
在建筑工程的钢结构焊接施工中，依据其焊接技术不同可以将其划分成高强焊接技术、低温的焊接技术。高强焊接技术主要是在选择焊接材料的时候，还需注意把控好材料强度，进而有效的保证满足有关材料规定要求，焊接材料必须可以保证有着较高的冲击韧性，进而确保钢材焊缝与焊接热影响区的韧性能够满足规定要求。低温焊接技术则是指依据焊接温度适时分类，在进行低温焊接技术选择的时候，焊接所需的温度不是很高，所以为做好有关保护的措施，还需在材料焊接之前，做好有关的防护施工处理，在焊接区域形成一定封闭的空间，进而降低热能量损失。在焊接的时候，若是选择气体保护焊进行处理，应该加强保护焊接所使用的气瓶，并且对钢材料进行低温焊接，做好材料预热处理，预热温度应该低于正常条件下的焊接温度。在钢结构的焊接阶段，低温焊接技术的应用较为常见，是一种关键焊接技术。
2 建筑钢结构的焊接施工技术应用现状分析
2.1 焊接技术与焊接的材料
在我国不断发展下，工业化进步比较快，钢结构的建筑也是越来越多，逐渐开发出各种新型钢结构的焊接技术。焊接技术进步对我国建筑钢结构工程的发展有所帮助。在现阶段有很多种的焊接技术，但是都存在着一些问题，建筑钢结构施工过程中，还需用原材料、焊接材料对其建筑施工质量进行保障。
2.2 焊接阶段的局部变形
在开展钢结构的焊接施工中，可能会因为施工材料刚度比较小，或是材料的质地不均匀，造成焊接后的钢材出现收缩变形的问题，使得钢结构整体有着收缩不均匀的情况。在焊接过程中，若是未处理好焊接缝，也可能会造成钢材的收缩不均匀。另外若是焊接人员没有依据规定要求进行操作，就会因为施工人员失误造成钢材的局部变形，造成应力的集中，对其钢结构使用情况有着直接影响，这个时候还需采取有关措施进行应对。为对局部变形问题进行控制，在焊接缝设计的时候，还需均匀布置焊接缝，对局部变形问题的出现进行缓解，在布置焊接缝的时候，应该减少焊接缝的交叉问题出现，焊接缝的布置不能过于密集，进而避免产生局部变形问题。在钢材焊接过程中，加强区分主次焊接缝，焊接的时候应该先焊接主要焊接缝，之后进行次要焊接缝处理。
2.3 焊接表面气孔的问题
当合理应用钢结构的焊接技术，焊接的表面会出现气孔。
这个问题的处理也是必不可少的，焊接表面出现气孔主要是指焊接的时候，因为疏忽造成熔池内气体并没有完全溢出来，若是熔池的凝固，就会对焊缝表面形成孔洞问题。造成这个问题出现的主要因素是下面几点：第一，焊接阶段通常会应用防风处理措施，若是缺乏合理的防风措施，极易造成熔池内部混入一定气体。在先嗲话钢结构焊接的时候，若是焊接材料烘焙的不当，或是焊丝清理的不干净，极易造成气孔问题的出现。为对这些问题进行处理，焊接人员在作业的时候，还需把元器件、有关焊丝进行处理，依据实际质量的要求，选择出合适的焊条烘焙工艺，选择一定防风措施。在焊接的时候，应该注意整体焊接的速度，对其中的弧度、运条等技术进行掌握，若是产生表面的气孔问题，还需应用合理的机械打磨技术进行处理，进而避免损失出现。
2.4 加强焊接外观和焊接损伤的控制工作
在完成焊接施工之后，还需仔细检查其外观，查看是否存在着损伤的问题。在进行外观检查的时候，应该对焊缝缺陷进一步的明确，是否和标准尺寸存在着差异性。在对接焊缝检查的时候，应该明确出其高度和宽度等是否存在着差别。检查角焊缝的凹凸和脚尺寸等等，将其焊缝的尺寸偏差控制在一定范围内，进一步的保证焊缝的质量。无损检测主要是对北部几何缺陷进行检查，在检测的时候，还需标注出所存在问题的部分，比如说：大小、性质、位置、返工要求等等。若是缺陷比较大，这个时候可以适当的延长检测的范围，若是有必要可以进行双倍的检测，确保存在着不足的位置能够及时修补处理。
3 建筑工程的钢结构焊接技术发展趋势
3.1 建筑钢结构的焊接和切割工艺的不断创新
建筑钢结构使用的过程中，有着诸多的优势，在钢结构施工过程中焊接技术是很关键的技术，能够对钢结构的作用、功能进行充分的发挥出来。在正式的施工阶段，各创新技术应用在建筑钢结构的施工中，对钢结构进行焊接、分割的时候，智能化切割和智能焊接设备在当前还处在不断研究的过程中，主要是采用智能化焊接、切割的方法进行施工作业，进而有效的确保焊接的施工质量。并且还可以对施工材料进行节约，提高钢结构的施工安全性和施工整体的质量。
3.2 不断的提高焊接施工技术要求
在开展建筑工程的钢结构施工阶段，焊接技术使用的效果可以对钢结构施工质量进行充分的展现出来，提升钢结构的焊接技术质量影响因素主要是焊接技术人员和钢结构的安装施工人员，这些人员技术水平和综合素质会直接影响到钢结构的施工效率，对整个工程施工质量有所影响。随着科学技术水平不断发展下，建筑工程行业也在不断发展中，诸多新型技术和科学技术在建筑工程项目中得到广泛的应用，有效的提高建筑工程施工质量。所以对于更多的机遇、挑战，建筑工程的钢结构施工技术人员还需不断的创新，对自身综合素质的提高，强化技术水平，按照工程项目实际的情况，采用新型的有针对性的施工技术，吸取一些先进施工技术理念，对我国的建筑钢结构焊接施工质量进行全面的提升，进一步的保证建筑钢结构质量。
结束语：
总的来说，为对建筑工程钢结构施工质量的保证，在大多数的时候，都是采取钢结构焊接变形的控制工作，按照焊接要求的不同，采取相应的钢结构焊接技术。在实践过程中，因为材料、焊接施工现场环境和结构等因素影响，为对焊接变形技术水平的提高，还需不断积累焊接的经验，进而提高控制焊接的应力。
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