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钻孔灌注桩施工泥浆对环境的影响及防治对策

发表时间：2021/6/3 来源：《基层建设》2021年第2期作者：刘玉粉

[导读] 摘要：近些年，随着社会的快速发展和进步，带动了我国经济水平的提升，各种建筑工程越来越多，对建筑工程的施工要求不断提升。

        身份证：13233219800814xxxx 北京市 100011
        摘要：近些年，随着社会的快速发展和进步，带动了我国经济水平的提升，各种建筑工程越来越多，对建筑工程的施工要求不断提升。在传统建筑工程施工的过程中，其使用的灌注桩泥浆容易对环境造成比较大的影响，各种有害物质排出相对比较多。为此，笔者将要在本文中对钻孔灌注桩施工泥浆对环境的应用及防治对策进行分析，希望对促进我国工程事业的发展，可以起到有利的作用。
        关键词：钻孔灌注桩；施工泥浆；环境
        引言
        建筑工程施工过程中泥浆护壁钻孔灌注装施工技术的应用尤为必要，同时它在多项技术中占据重要地位，因此，一定要保证成桩质量，从而提高建筑施工的安全性。这就要求相关的监理人员做好自我定位，发挥自身的专业优势，保证技术应用的有效性与可行性。接下来文章针对泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量的控制相关问题进行分析，提出了相应的建议。
        1灌注桩泥浆对环境产生的危害
        在工程施工过程中，对灌注桩携带钻孔出渣处理，通常会采用两种方法，其中一种是自然沉淀法，另外一种是机械分离法。在自然沉淀法实际使用的过程中，需要在工程现场挖掘沉淀池，其中四个桥墩可以共用一个沉淀池。在自然沉淀池实际使用的过程中，其实利用泥浆和钻渣的密度差来进行自然沉淀的，如果钻渣沉淀之后不对泥浆进行废气处理，而是循环进行使用，就会在这个过程中占用大量的土地资源，如果挖掘不够合理，就容易对周围土地造成破坏。对于沉淀池中挖掘出来的钻渣，由于其含水量相对比较高，汽车不能直接运走，需要在现场晒干之后，才能用汽车运走，在进行晾晒的过程中，容易导致水流淌和深入的问题，容易对施工环境造成比较严重的破坏。如果施工季节正处于雨季，不恰当处理就会直接导致泥浆池中的泥浆溢出，对施工环境造成比较严重的污染。
        如果采用机械分离法，通常是采用机械设备将其中的钻渣去除的，泥浆在经过除渣处理之后，还可以继续进行使用，通过这种方法对泥浆进行处理，可以进一步保证将泥渣中的水分去除，同时还可以进一步减少泥浆沉淀池所占用的土地，对环境的污染程度也相对比较低。
        钻孔过程中不合理处理也容易对环境造成影响，成孔之后所产生的废弃泥浆对环境造成的污染程度相对比较大。在当前建筑施工中使用的泥浆通常会使用静置法进行处理，先将上清液排出出去，然后再填埋泥浆池。泥浆属于一种比较稳定的胶体体系，传统的自然沉淀法使用难度相对比较高，难以通过静置将其中的液体和固体有效分离出来，在遇到恶劣天气之后，容易导致泥浆溢出现象的发生，对周围环境造成严重的污染。很多施工单位对于废弃的泥浆，经常不经过处理就直接填埋，容易对周围土地造成比较严重的污染，施工现场容易出现土壤板结和盐碱化的问题。很多施工单位存在对废弃泥浆处理不到位的现象，处理费用也相对比较高，很多施工监管部门迫于财力的限制，不得不使用专用的泥浆处理技术，废弃泥浆随意排放的现象比较突出。
        2预防和治理施工泥浆对环境所产生的影响
        2.1钻孔前的准备
        根据监理确认的导线控制点、标高控制点，进行平面和高程控制。放出桩位且经监理确认无误后，进行场地平整，检验冲击钻机、吊具等，做好设备调试工作。检验砂石、水泥、钢筋等原材料，保证符合施工要求。成孔前进行钢筋笼加工和护筒埋设，确保钻孔灌注桩位置准确。
        2.2施工组织设计审核人员检查
        第一，质量保障体系的检查。施工过程中应当制定完善的质量保障体系与管理体系，加强施工现场的管理力度，并且保证施工人员持证上岗。不仅如此，还需对特殊工种执政上访情况加以检查，其中包括机械操作工以及电焊工等等，将其作为检查的重点与要点。

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        第二，对施工单位上报的施工组织设计方案进行审查。审核施工组织设计的过程中需要明确技术应用的可行性，而后再确定技术应用的特点及具体要求，并且对施工现场的平面布置图设计的合理性与科学性加以审核，最后进一步确定人力资源需求以及施工进度是否满足施工要求，做好安全生产以及文明施工等多项审查工作的控制与管理工作。审核完毕后需要保证施工组织设计方案满足施工要求，进而达到施工标准，避免出现审核方案与实际施工方案不统一的情况，同时也可规避各类的安全隐患。第三，做好安全保证检查。职工单位在检查工作中需要做好数据记录，并且做好安全技术的交底等多项工作，在完成上述工作后相关的技术人员应当进行签字，并加大对于相关施工人员的安全教育力度，提高其安全意识。
        2.3化学泥浆的回收利用与排放
        灌桩后，如果返回的泥浆黏度不足23Pa.s，就要开启循环泵进行自循环，然后从出水口处补充化学造浆剂，并用空压机搅拌均匀。同时，还需要提前用另一个泥浆池配置好下一个钻孔所需的泥浆。化学聚合物泥浆无毒、易于降解，可直接抛弃而不会造成环境污染。排放前可用5%的次氯酸钠溶液或3%的过氧化氢溶液处理，处理时加入一定用量的处理剂后，应使用泥浆泵循环所有需处理的泥浆确保其充分氧化。经处理后的泥浆是环保无害的，可直接排放于附近的排水沟或水道中。
        2.4对其它污染物的处理
        在开展钻孔灌注桩施工的过程中，往往会产生较多的油污，很容易对土壤造成污染，为了避免这种情况的发生，专门使用了铲具对其进行了清理处理。对于散落在施工区域的材料、费钢筋在下班前及时进行了回收处理，并放置到了指定的地方进行堆放。为了保证对混凝土的浇筑质量，根据工程的实际情况，合理对混凝土配比进行了选择，并将剩余料堆放到了指定的地点。在开展泥浆治理的过程中，除了采用“防”、“排”、“堵”的方法外，还在施工工艺、泥浆材料选择、施工组织管理工作中下了非常大的功夫，进一步改善了钻孔灌注桩施工技术应用效果。此外，在实际开展施工的过程中，还针对不同的施工条件，对钻进类型进行了认真的选择，最终选择使用电力动力机械进行施工，并在施工的过程中，对各种有害物质进行了仔细的检查。在施工现场设立了专门的施工队伍，并在现场配置了专门的钻机操作人员。
        2.5混凝土浇筑
        按要求进行混凝土配合比设计，做好拌和工作，保证混凝土和易性与密实度，随后将其运往施工现场。导管安装完成后开展密封水试验，合格后才能进行混凝土灌注施工。根据要求安装漏斗、储料斗、溜槽，保证其容量满足首批混凝土灌注要求，导管埋深应≥1m。正式灌注混凝土前需检查孔底沉渣厚度，符合要求后才能灌注混凝土。将首批混凝土灌入孔底，测定孔内混凝土面的高程，在确保导管埋深≥1m后继续灌注混凝土。混凝土灌注需连续、缓慢、均匀进行，及时测量孔内混凝土高程，导管埋深控制在2～6m之间，导管提升时要保证垂直，位置居中。
        结语
        随着时代的不断发展，对开展钻孔灌注桩施工提出了更高的要求。针对当前钻孔灌注桩施工中泥浆排出容易对环境造成污染的问题，应该引起足够的重视，认真分析问题发生的原因，更加及时采取针对性的措施，降低对环境的污染程度。
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