分析油气集输工艺技术在生产中的应用

发表时间:2021/3/29   来源:《工程管理前沿》2021年第1期   作者:王文进
[导读] 油气集输工艺技术在我国应用于油田开发中已经成熟化,在不同的实际工作内容中
        王文进
        大港油田采油二厂工艺研究所 天津 300280
        摘要:油气集输工艺技术在我国应用于油田开发中已经成熟化,在不同的实际工作内容中,运用不同的合理的集输工艺,从而使工作的质量得到保证。在目前的工作中,如果油田进入高含水期,那么集输站运用的电化学脱水效果就会大大降低,使外输的含水量达不到标准要求。本文针对油气集输工艺技术在生产中的应用进行了分析和研究,油气集输工艺技术是油田在进行开发时必不可少的重要技术之一。而在运用此项技术时,需要注意很多的因素影响着工艺施工的质量。所以,通过对油气集输工艺的有效分析,从而有利于油田开发作业的质量,促进油田行业的发展。
        关键词:油气集输;应用;工艺特点
        前言:油气集输与处理工艺就是将采油厂开采出来的原油以及天然气进行收集、储备、运输、以及浅层次加工的石油能源生产全过程。这项工艺技术,主要负责三部分职责:第一职责就是将采油厂开采出来的石油原液以及天然气通过输送管道直接进入油气处理中心,初步将天然气、原液进行简单分离,并且将其中包含的水分分离出来;第二职责就是油气处理中心将处理好的原油运送到原油储备库进行储存,将天然气储存好进行下一步的处理以及深层次加工;第三职责就是是将储备的原油以及进行运送,然后根据相应的处理,进行深层次分类加工,然后通过输送到使用者手中。
1、油气集输概述
        油田生产过程中,经过勘探开发,投入生产阶段,主要从采油工艺技术开始,然后经过油气集输,实现油气水三相的彻底分离,得到合格产品,为油田企业创造经济效益。采油阶段应用不同的采油工艺技术,将井下液体开采到地面。目前常用的采油方式是机械采油方式的应用。现场常见的游梁式抽油机-抽油泵采油、螺杆泵采油、潜油电泵采油等,基本的工作方式均是利用电能装换为液体的压能和位能,将井下的三相混合物开采到地面。油气集输是将油田生产出来的原油和天然气进行收集、计量、储存、输送和初步加工、处理的生产工艺过程。油气集输的过程中经过原油脱水、天然气脱水和含油污水脱油的三脱工艺过程,实现回收轻质油、回收天然气、回收含油污水的三回收,得到了合格的油气水及轻质油等四种合格产品。油田生产的产物中包含油气水三相的混合物,经过单井的开采,自压输送到计量站进行量油测气后,输送到油田中转站,实现油气水的初步分离,再经过联合站的彻底分离,得到合格的产品,进行输送之前,还需要进行原油稳定,将轻组分分离出去,降低原油输送过程中的蒸发损耗,实现高效集输。油气集输的主要任务主要是实现油气的输送、初加工等工艺过程,获取最佳的经济效益。首先,将油井采出的油气水混合物,经过管道输送到转油站或者联合站,进行油气水三相的分离,使处理后的原油能够符合行业标准的规定,原油含水0.5%以下。其次,由联合站处理合格的原油,经过原油稳定之后,输送到油田原油库进行暂时储存,将分离出的天然气输送到天然气处理厂,进行再次脱水、脱氢和脱酸处理或深加工,获得符合用户要求的天然气。最后,将油田原油库的合格油品进行外输,通过管道输送到目的地,或者经过长距离管道输油的方式,输送给用户。将天然气压气站处理合格的天然气外输给用户。        
2、油气集输工艺分类和技术分析
        2.1 原油脱水技术工艺
        原油脱水技术工艺主要的工作内容是把原油进行脱水处理,它在处理原油脱水过渡层时,其工艺的复杂程度很高,所以在运用此项工艺时需要把原油进行排除,然后再进行相应的处理工作。此工艺技术经常运用的是两段脱水的工艺方式,第一段是游离水的脱除工作,利用大罐沉降和聚结脱水的方式,第二段的脱水工作运用的是平挂电极和竖挂电极的交直流复合电方式。在此过程中,还需要利用热化学脱水工艺对低凝低粘的原油以及水京油进行有效的处理,利用此种工艺达到的处理效果较为优质。在现阶段,因为技术的快速发展,原油脱水技术已经趋向于高效游离水脱除器的有效使用。


        2.2 油气水多相混输技术工艺
        油气集输工艺的工作路线较长,所以适合运用混输的方式进行工作。混输技术工艺已经广泛应用,想要提升此技术工艺,需要利用运用多相混输的效果来达到目标。在此环节中,需要对电热技术进行有效的研究,使两种技术能够有效的配合,工艺流程得到简化优良,使工程的施工成本得到降低。
        2.3 原油集输技术工艺
        高凝原油和高含蜡油田的有效集输,需要根据其自身的特点进行选择集输工艺。通过研究得知,对高凝原油和高含蜡油田采取的最为广泛的技术是加热工艺技术,多级布站的工艺技术,单井集中计量工艺技术,大战集中处理工艺技术,这些技术应用取得了一些成效。随着油田行业的发展,油气集输工艺技术的要求越来越高。需要在原有的技术基础上,达到降低原油的粘度和凝取性,可以利用化学药剂添加在油田中产生的作用,这一环节需要进行更深层的研究,看其是否具有有效性。油田已经发展到高含水的后期,在进行原油集输工艺技术的研究时,必须要把高含水期原油的流变性强考虑在内,使之能够在常温或者是低温状态下都够进行输送的工作。
3、对油气集输工艺进行研究时需要注意的问题
        3.1 恶劣的自然环境
        恶劣的自然环境影响着油气集输工作质量,主要是因为油气集输的特点。如果地形较为复杂,市场因素导致成本提高,那么对于低产低品油气进行开发时,其难度较高,此种情况下对于油气集输工艺技术提升了更高的要求。如果油田的自然环境恶劣,在油气收集环节,运输环节,供电供水环节都会产生很大的影响,使工作难度加大。如果要在这种情况下提升油气集输工作效率,必须要对这些存在的问题进行有效分析,然后再进行改善,从而降低造成的影响。
        3.2 高环保要求
        在选择油气集输工艺时,需要从环保的角度出发,必须要保证绿色环保以及安全的工作模式,针对这一要求对油气集输技术提出了高标准要求。国家下发的各项政策是为了达到持续性发展要求,所以,政策内容对各行各业都进行了约束,油田开采行业也是如此。因此,使油气集输工艺难度加大,需要进行有效的优化。
        3.3 工艺技术规范
        通过对现有的集输工艺技术进行研究,使存在的问题进行优化,从而提升油气集输工艺和配套技术的统一化和规范化。特别是在岩气和煤层气田的开发工作中,不同的工艺技术所需要的投资金额不同,所以必须建立规范化的行业,使项目的开发更为顺利,也提升了油气开发的工作效率。
        3.4 及时更换设备
        油田开发工作中,部分地区存在着油气集输设备较为老化的现象,而且还具有污染性,观其设备发生磨损和腐蚀的现象较重。此现象使设备产生的污水量加大,也加大了对污水进行处理的工作。如果采取工艺重建,需要投入的资金较高。所以,要采取对老化的设备进行更换的工作,从而解决上述问题。
结语:综上所述,油气田生产的一个重要内容便是油气集输工艺,而此种工艺也会带来能源消耗的问题,因此在具体运行期间能源消耗成为制约油气田运行成本的关键因素。所以在实际油气集输工艺运作期间,要把节能降耗的理念落实在每一项环节中,提升油气集输整体运作水平。
参考文献:
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        [2]王冕.优化简化节能降耗——油田地面建设、改造的主题[J].化学工程与装备,2017(3):70-71.
        [3]张柱,刘斌.油田联合站运行过程中的节能降耗措施优化[J].科学与信息化,2017(16).
        [4]马贵俊,马屹飞.油气集输系统的能耗评价与能损分析[J].石化技术,2019(4):207-207.
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