杨万华
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摘要：暖通空调主要包括取暖、通风、空气调节三大功能，为建筑使用者提供一个相对舒适的居住环境，制冷系统作为空调运行的主要设备，其工作原理为利用压缩机，冷凝器等设备制成制冷循环，发挥制冷作用，在施工过程中制冷系统存在门阀较多管道复杂等情况，如何正确排布管道连接，增加美观性，节省工程量是当前制冷系统安装的主要要求。
关键词：制冷系统；管道施工；暖通空调
引言
当前人们物质生活水平不断提升，为了营造更加舒适宜居的环境，暖通空调工程受到广泛关注。暖通空调系统具有连接点多、构件多、建筑空间小等特点，在设计与施工方面有诸多要求。为了提高该项工程质量，应采取更加先进的技术做好空调安装与后期运行工作，使其作用与优势能充分发挥，并开展一系列质量检验工作，以延长空调运行寿命。
1建筑暖通空调工程中制冷系统管道施工技术
1.1制冷管道敷设技术
暖通空调制冷系统管道可以根据敷设方式进行划分，通常分为架空敷设和地下敷设两种方式。架空敷设的方式需要配备好专门的支架，也需要依靠主体强所在的位置进行布设工作。制冷系统的排气管要设在吸气管的上端，同时两者位于同一水平支架上，保持好距离，从而防止出现吸气管与管道之间出现相对应冷桥的问题。在施工过程中需要根据相关工作的情况，将油浸木块置于管道间隙内，从而防止其直接接触。针对于制冷管道弯道的设计工作，要采取冷报弯设计，从而在优化的设计工作中可以保证管道内积累的污秽物质的减少。对于地下敷设又可以分为地沟敷设、半通行地沟敷设以及不通行地沟敷设3种情况进行，多数情况下都采用了地沟敷设的设置，冷热管敷设在同一个地沟内部，同时保证低温管道与其他管道之间保证好足够的距离。半同行的地沟高度相对较低，同时需要保证进行低温管和高温管的分开敷设。
1.2阀门与仪表安装技术
阀门是制冷管道中的重要内容，在安装之前应清洗干净，去除表面的污渍与铁锈，严格把握密封性与强度。在条件允许的情况下进行研磨，及时剔除并更换密封不良的材料。清洗完毕后，开启闭合工作循环6次，在阀门闭合后向内部注入相应的煤油，通过实验判断是否泄漏，若在3h内未出现渗漏情况，说明该阀门质量尚佳。在安装过程中，应保障阀门垂直，避免手柄向下或位于不易操作的位置；对于带手柄的阀门，也应保障其阀门朝上。在安装阀门之前，不可擅自拆卸阀门的铅封，当出现与规定压力要求不符之处时，应根据相应标准进行调整，并做好记录后才可开启铅封。在阀门安装阶段，应提前检验各类阀门的质量，做到细致、精准，替换或者修理不合格的阀门，开展施压实验，选择质量优良的阀门重新校验检测。阀门施工安装技术如下：
（1）阀体安装。将膨胀阀放置在蒸发器供液管道位置；感温包设置在蒸发器出气口处，这样便可起到保温作用，避免环境因素对感温包产生作用；制冷剂应从过滤网接口位置运送到阀门内侧；调节杆安装时应垂直朝下，为避免振动现象发生，应进行加固处理。
（2）感温包安装。将该部件安装在膨胀阀体的下方，采用毛细管传递热度与压力，如若位置选择过高，则会产生流体倒流情况，薄膜片则会在重力影响下使液体量发生改变，进而影响回气管的热度，阻碍制冷功效发挥；一般情况下，感温包以蒸发器出口与平直回气管段口处为安装点，与蒸发器距离越近越好，但还要避开集液吸气管位置；在加固时应使用隔热材料，吸水性要低，将金属片固定在吸气管的外侧捆扎起来，缩短感温包与管道的距离，提高该构件的灵敏度。
（3）仪表安装。在选择仪表安装位置时应坚持便利性原则，不对其他构件安装造成阻碍。安装人员应充分了解仪表使用范围与细节，正确操作安装仪表，并做好一系列检查与维修工作。压力计以垂直为标准，压力指示应灵活自由，引压管阀门与U形管之间用软管连接，并有效控制其长度。
1.3热力膨胀阀安装技术
冷库建筑暖通空调制冷系统管道施工中，热力膨胀阀是一个相对比较关键的安装技术，其是关系到制冷管道以及系统的性能发挥和安全运行。首先要观察热力阀门是否完整，避免出现破损现象；其次是要及时查看感温包是否存在泄漏问题；然后再检查密封盖的密封性是否完好等。各项检查工作完成后即可进行安装施工，主要分为阀体安装阶段、感温包安装阶段。例如本次施工中，相关操作人员先将热力膨胀阀安装在蒸发器液口的供液管上，促使液体制冷剂能够有效的通过管道过滤网进入到阀体内，然后对热力膨胀阀的调节杆安装应保持垂直向下，以防止出现严重的振动现象。对感温包要及时安装在蒸发器的回气管上，而且由于感温包与管道不能分离，所以要同时做好二者的保温措施，可以实现感温包感受到的过热度饱和压力可以通过毛细管传达到膜片的上方。例如在该工程中，由于出现感温包位置高于热力膨胀阀时，可能会造成感温包内的液压制冷剂发生回流，导致回气管内部的热度发生明显变化。为避免这一问题，在制冷系统管道施工中需要合理设置感温包的安装位置，提高感温包的灵敏度。除此之外对于空调冷系统阀门的安装则要保障其密封性，安装的高度和方向也要符合设计要求，垂直管道上的阀门手柄要朝向易于使用的位置，便于使用和维护。
2建筑暖通空调工程中制冷系统管道施工管理措施
由于制冷管道中禁止带有杂物，因此在安装之后要对系统进行吹扫，将安装时残留的铁屑、泥砂与浮尘等清理出来。在吹扫过程中，应在系统最低点安装排污口，用超过0.6MPa的压力进行吹扫；对于线路较长的系统，还应采取分段吹扫措施。最后用浅色织物在底端排污口进行吹扫检测，若5min没有脏污便为合格。吹扫结束后，技术人员还应清理好阀门，使其满足规定要求。冲洗合格的判定条件为将排水口的水色和透明度与进水口对比，其不存在杂物。待系统连续运行2h后，水质保持稳定。此外，制冷系统安装完毕后，应对内部密封性进行检验。检验内容有两种，即气密性与真空性。对于前者，应对制冷系统开展吹气实验，用压缩机将氮气从排期截止阀旁边的孔洞内注入其中，再闭合出液阀，观测管内压力，时间为24～48h。若气压值在6d内降低幅度低于3kPa，则说明不存在漏气现象。密封性检验应在系统运行状态下开展，还可在系统中加入氟利昂进行渗漏测试。若系统中空气排除不净，说明密封性未能达到标准，此时需要对漏气点进行检修。在抽气之前关闭截止阀，以充气管为排气管，将其插入带有冷冻机油的杯子中，观测杯中是否出现气泡，若在5min内无气泡，说明气体排放完毕。对于大型压缩机，可用真空泵开展真空作业。载冷剂管道实验压力应不超过1MPa，若压力值大于该指标，则工作压力应增加0.5MPa。在系统最低点压力升高到实验压力后，稳压10min，压力降低值低于0.02MPa，且外表无渗漏现象，则检验结果为合格。
结语
综上所述，在建筑暖通空调制冷系统管道施工中，施工人员要在严格遵循施工工序和规程的基础上，重视管道敷设技术和热力膨胀阀、仪表的安装技术，同时在开展施工时也要确保各项施工材料的质量和施工工艺的合理性，最后通过空调制冷系统管道吹扫和制冷系统捡漏等作业进一步完善施工安装质量，并利用系统真空试验的方式检测施工效果，保障暖通空调制冷效果较好，在实际应用中稳定、安全运行。
参考文献
［1］井汇，孟繁晋.暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术探微［J］.城市建设理论研究（电子版），2019（03）：157.
［2］李亮.暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术［J］.城市建设理论研究（电子版），2018（15）：71.