郑诗书 王浩 吴泽
中建八局第四建设有限公司，安徽合肥 230000
【摘要】钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的准确直接关系到结构的安全，钢筋保护层过小会受外界潮湿环境影响而锈蚀，如钢筋位置出现偏差将无法弥补而成为终身隐患。本文对对钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工质量控制，做了分析。
【关键词】混凝土墙；柱钢筋定位；施工质量控制；
1 引言
随着建筑业的不断发展，采用这种施工工艺不仅节约大量的人力、物力、提高工效，而且减少湿作业，有利于环境保护。钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的准确直接关系到结构的安全，钢筋保护层过小会受外界潮湿环境影响而锈蚀，如钢筋位置出现偏差将无法弥补而成为终身隐患。本文结合近年来的施工探索，对钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工质量控制，谈下粗浅见解。
2 项目工程概况
鹤翔园一期项目位于合肥市新站区三十头路与李湾路交口，占地面积19.4万平，总建筑面积55.6万平（住宅32.7万平），分A1、A2、B1、B2、C、D六个地块，包括35栋住宅、15班幼儿园、30班小学、配套商业、社区卫生服务中心、社区服务中心等，共计71个单体。主楼全部采用剪力墙加暗柱结构，墙柱钢筋定位施工质量控制是必不可少的。
2.1 钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工的优点
1）此方法能消除现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋定位中存在的质量通病，而且能克服水电管线安装、模板支设、混凝土浇筑等外界因素，对已施工完毕的成品钢筋的破坏。
2）能有效控制竖向钢筋的变形和滑移，保证双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架间距的准确。
3）工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对原施工方法大大简化。
4）就地取材，利用现场短钢筋加工定位筋，经济实用便于推广。
2.2 施工原理
本方法是通过使用预加工的定距框、“U”型内撑筋、保护层垫块，来控制水平及竖向钢筋绑扎位置，使得结构钢筋被控制在某个固定位置，而无法发生变形或位移，从而保证了结构钢筋位置满足图纸要求。
2.3施工流程及操作要点
2.3.1施工流程
1）柱钢筋绑扎工艺流程为:校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定距框→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块。
2）剪力墙钢筋绑扎工艺流程为:弹水平控制线→校正结构竖向钢筋→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→竖向、水平钢筋绑扎→拉钩→绑扎支撑筋→绑扎混凝土垫块(或塑料垫块)。
2.3.2 操作要点
1）施工准备:根据图纸及规范要求，绘制定距框、保护层垫块加工图，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。
2）矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工:“U”型内撑筋加工。“U”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用;双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上平模板上口，可周转使用，能防止混凝土浇注时项部播体水平钢筋侧向位移。保护层垫块。保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块不易滑脱而且尺寸准确，适用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同采用不同规格垫块。
3）钢筋绑扎前，应先对预留立筋进行调直、校正，然后再逐根绑扎水平钢筋。墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设“U”型内撑筋和保护层垫块。柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，保证定距框水平及与柱边线对应。
矩形钢筋起内箍作用，绑扎完成后，墙柱钢筋之间的间距不会变动，矩形内箍钢筋的尺寸按照墙柱钢筋的间距制作，可以采用现场废料钢筋，节省材料，又能保证质量。钢筋混凝土保护层质量问题的防治措施。注意砂浆或砼垫层的强度和厚度，提前做好垫块，并注意养护，以保证其必要的强度。做好班组的技术交底，对垫块的使用提出明确的要求。加强现场自查工作，发现问题及时整改，在施工过程中要做好检查，对缺失的及时补足。
3 结语
在实际结构施工过程中，首先要对钢筋混凝土结构进行科学设计，然后严格监控实际施工过程中每一步的标准化，进一步保证房屋施工的质量和进度。
【参考文献】
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