贾媛媛 李敏
阿拉善盟路桥工程有限责任公司，内蒙古自治区阿拉善盟 750300
摘要：在路桥工程的整个施工过程中，桩基的施工应是其最为关键的施工步骤，桩基具备了足够的承载能力，其能够支撑住整个路桥建筑物的自重以及外部可能会产生的各类荷载，其施工难度更大，并且也具有一定风险，在具体的施工活动中，我们应明确钻孔灌注桩的桩基位置，同时对于那些隐蔽施工部位的施工质量也应给予足够重视和严格把控。下面对此展开探讨。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩；施工技术
近年来，以路桥施工工程为核心的交通运输工程借由社会经济迅猛发展的春风使得自身也得到了较快速的地良好发展与进步，也受到了国家、社会及相关研究领域的高度重视。但飞速的发展也伴生出愈来愈大的行业压力，一些传统的路桥施工技术已不能较好地满足并适用于现代交通运输领域对路桥工程质量和施工效率日益增长的日益严格的要求。鉴于此，钻孔灌注桩的施工技术作为一种新型的路线施工技术应运而生。它具有了施工流程便捷、效率高以及占用空间小等创新型优势。此外,采用这种施工技术建造成功的大型路桥工程承载力相对而言更强,基本能够满足了现代桥路交通的出行和运输的各种服务要求。经过不断地创新和完善其相关施工工艺后, 设计建造完成的大型路桥工程的整体质量和应用价值都得到了十分显著的提升。
1 钻孔灌注桩的优势
1.1 渗透性能比较好
针对于路桥工程施工中钻孔灌注桩技术的应用具有很多的应用优势，其中最具代表性的一种就是钻孔灌注桩技术，具有很好的渗透性能。在具体的施工过程中可以将桩体与土壤层进行合理的结合，所以路桥工程地基也更加的稳固。除此之外，应用钻孔灌注桩施工技术还可以实现注浆、加压处理，保证地基的稳固性，提高整体建筑结构的渗透性能。为路桥工程的上部结构施工奠定良好的基础。
1.2 地基的稳定性很高
通过在路桥工程的施工中合理的应用钻孔灌注桩技术，能够有效地保障路桥工程地基基础的稳固性以及安全性。利用这一技术可以实现对土壤的渗透、压实处理，保证土壤具有较高的密度。虽然土壤有很多种表现形式，其图纸的情况也非常的复杂。但是通过该技术都可以提高路桥工程地基的稳定性。
1.3 工程的施工成本较低
通过应用钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中，既可以保证对各种地质问题的合理处理。还可以结合施工现场的实际情况，对地形条件进行逐步的优化。同时，应用钻孔灌注桩技术还可以保证施工过程中噪声的降低。另外，对于延长机器设备的使用寿命也会存在积极的影响。除此之外，该技术还可以有效地节约施工企业的施工成本，提高路桥工程的整体施工效率，有效地缩短工程的施工周期。
1.4 促进施工工艺的优化
钻孔灌注桩施工技术在很多的工程中都得到了广泛的应用，不管是民用高层建筑还是道路桥梁施工建设。在地基基础的施工中钻孔灌注桩都属于非常基础、重要的施工工艺，可以实现对施工环节的优化处理，合理的规避施工中遇到的问题。另外还可以提高工程的整体施工效率。随着我国人民生活质量的不断提高，在工程的建设过程中需要加强对钻孔灌注桩施工技术的重视，施工的过程中也要严格地按照规范流程进行操作，确保钻孔灌注桩施工技术的顺利应用。
2 强化路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的策略
2.1 有效控制路桥地基钻孔环节的施工技术
地基钻孔环节可以称之为路桥施工中第一个实践钻孔灌注桩施工技术的环节，地基孔洞的位置、孔径大小、深度的选择对后续施工质量有很大的影响，类似牵一发而动全身的效果。想要保证地基钻孔位置的精确性，必须要保障测量放线环节工作质量的良好，施工人员需要使用全站仪精准测算出桩位，只有确定装置的位置才不会出现偏差，钻孔机才可以进行钻孔工作。在机械钻孔过程中，施工人员需要检查机械钻孔位置、孔深、孔径、倾斜度是否正确，还需要对孔洞口进行保护。
值得注意的是：在钻孔过程之前需要事先调配好混凝土泥浆，在钻孔作业过程中需要时刻关注路桥施工场地中地基地层的变化，及时捞取大量的废渣，将废渣临时堆放在桩柱附近，待钻孔作业结束之后，统一装车配送到制定的地点。因为软土地基和复杂地基在进行钢筋混凝土钻孔灌注桩过程中必然也会遇到土壤中含有大量水分的情况，施工人员必须要提前做好孔内排水准备，及时排出土壤中多余的水分，避免出现坍孔的情况。
2.2 强化清孔工序中施工技术的操作水平
虽然在钻孔过程中施工人员在钻孔机每次推进两米的位置处淘取一次滤渣，但是孔洞内仍然会残留大量的石渣和淤泥，这些废渣必然会影响安防钢筋笼工作的质量，施工人员不得不在钻进清渣之后在进行一次专项的清理孔洞工作，确保后续工作可以有序进行。施工人员可以在孔洞附近安装清孔设备，有效去除石渣和淤泥，可以采用水泵设备及时将孔洞底部的积水排出。只要将孔洞彻底的清理干净，需要对孔洞中残渣清理质量进行检查，检查合格之后，方可进入钢筋笼安放和钢筋笼制作工序。
2.3 制作和安放钢筋笼环节的施工技术要点
施工人员在制作钢筋笼时需要根据路桥工程中地基实际需求和成品孔洞的直径、深度等内容确定钢筋笼的骨架直径。因为钢筋笼的整体骨架比较小、结构比较不稳定，所以在运输钢筋笼过程中需要在运输车上垫上厚厚的一层黏布，降低钢筋笼运输过程中因挤压、不均匀受力而引起变形问题的概率。当钢筋笼成功运输到施工场地后，施工人员需要运用吊车将钢筋笼放在成品的孔洞中。需要特殊强调的是：在安放钢筋笼过程中，务必要保证钢筋笼的中心与成品孔洞的中心在一条直线上，尽可能要稳、准、狠，避免刮碰到成品孔洞的内壁。
2.4 混凝土泥浆注入孔洞工序的施工技术重点
混凝土灌注工序是钻孔灌注桩施工技术运用在路桥施工过程中最后一个施工环节，该环节施工技术水平的高低直接影响路桥工程中地基质量是否达标。在进行混凝土灌注施工过程中，技术人员和施工人员必须要根据路桥施工中地基不同区域的钻孔深度来确定最适宜的灌注方法，通常情况下，技术人员要求成品孔洞深度小于两米时，施工人员则不需要借助任何设备直接灌注即可，成品孔洞深度大于两米时，施工人员则需要借助导管工具进行灌注。
3 路桥施工中钻孔灌注桩出现的典型事故及防范处理对策
3.1 坍孔事故问题
发生坍孔事故的主要原因是混凝土泥浆配比各项参数不合理、孔洞残渣清理操作不当。施工企业想要有效预防坍孔事故的发生，就必须要在正式开工之前做好路桥地基中地层分布情况的勘察工作，通过分析勘察数据结果有针对性的调整施工方案，当钻孔机进入松散、流沙砂土层时，必须要科学控制钻孔机的速度，需要使用密度大、粘结性强的混凝土泥浆。在清理孔洞过程中需要专门的人员负责孔洞的清理和排水，工作人员可以通过水槽和水池的方式来降低水的流速，避免发生坍孔问题。如果已经出现了坍孔问题，施工人员必须要根据实际情况制定出针对性的处理方案，必须要保证不会影响后续施工。
3.2 断桩事故问题
发生断桩事故的原因有：其一，桩与桩之间的间隔距离不合理，因作业区域受限造成断桩问题。其二，路桥地基土层硬度勘察结果不准确。其三，桩柱冷凝时间严重不足。施工企业想要有效预防断桩事故的发生，就必须要严格控制桩与桩之间的距离，为施工人员提供良好的工作区域，同时需要根据实际情况适当延长桩柱的冷凝时间，提高桩柱的强度，严防出现断桩问题。如果实际施工过程中已经出现了断桩问题，必须要用吊车及时将上部断裂的桩身和下部固结的桩身全部拔出成品孔洞，对该孔洞进行重新施工。
4 结束语
钻孔灌注桩施工是路桥工程施工中一个核心的子项目，各工序的施工质量可以决定着路桥工程地基结构的是否稳定，直接影响路桥工程的建设质量。路桥施工过程中运用钻孔灌注桩施工技术后，钢筋混凝土浇筑技术得到了质的飞跃，可以充分体出现钻孔灌注桩施工技术的实际应用价值，可以有效的保证钻孔灌注桩施工的质量。
参考文献：
[1]肖磊,刘艳艳.钻孔灌注桩技术在路桥软土路基施工中的应用[J].价值工程, 2020,39(04):173-175.
[2]王晓磊.钻孔灌注桩技术在路桥软土路基施工中的应用[J].交通世界, 2019(25):136-137.