机电一体化技术在机械工程中的应用分析

发表时间:2021/2/25   来源:《城镇建设》2020年36期   作者:张林
[导读] 近年来,经济的发展,促进我国科技水平的提升
        张林
        身份证号:6104221978102****
        
        摘要:近年来,经济的发展,促进我国科技水平的提升。科学技术的进步使近年来我国各行业快速发展,尤其是在机电行业。在机电行业的机械工程中应用传统的科学技术已经无法满足目前的需求,因此必须积极探索新的科学技术,以适应现代化发展。机电一体化技术是科技发展到一定程度产生的机械技术之一,将其应用于机械工程中,对机械行业发展具有很大的价值。本文就机电一体化技术在机械工程中的应用展开探讨。
        关键词:机电一体化技术;机械工程;机电技术
        引言
        伴随时代的进步以及社会的发展,我国经济社会发展能力不断增强,科学能力也在逐步提升,越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。在工程机械方面伴随工业发展规模的扩大,工程机械对现代化的基本要求也在逐渐提高,增强工程机械中机电一体化技术的运用有着十分关键的社会含义以及市场价值。
        1机械设计制造中运用机电一体化的优势分析
        机电一体化技术在机械设计制造的过程中发挥了其自身的多重优势作用,实现了多元化的机电一体化技术应用模式,体现在了机械设计、制造环节的各个方面,不仅兼顾了产品的安全性和实用性,同时提升了产能的可操控性。机电一体化技术在机械设计制造中具有较高的安全性优势,尤其是在制造、安装、操作等过程中,均可以改变传统的人工方式,用机械化的方式提高各个环节的工作质量。减少了投入到传统人工方式中的作业人员人力成本,并且提高了整体的智能化操作水平,构建起智能化、自动化的机械设计制造新模式。针对设备运用期间可能发生的问题,运用机电一体化技术可以及时的调整其中的各个环节,结合实际的机械设计制造生产需求,最大程度的保证生产安全。不仅如此,机电一体化技术的集成优势十分明显,应用范围广泛,经由机电一体化处理后,机械设计和制造产品各项性能均有所提高,并且简化了机械设计和制造的过程,强化了机械设计制造技术的综合水平。机电一体化技术是可持续发展理念下的先进技术手段,对原有的机械设计制造技术展开了更进一步的完善和优化,其环保性、节能性更强。将机电一体化技术运用到不同环节的机械制造中,有针对性的优化各项技术效果,发挥了机电一体化技术的巨大优势,使机械设计制造产业发生了巨大的进步和改变。
        2机电一体化技术在机械工程中的应用
        2.1制定机电集体化战略
        发展机电一体化技术应遵循在机电设备以及技术上的理性观念。要想保证机电一体化技术在未来有更好的发展,技术人员就应制定机电集体化战略。由于系统化发展会涉及机械工程环节,因此应明确技术的应用细节。技术人员要在机电设备运行的同时,协调工作内容,保障机械工程工作的高效性。在系统化发展战略中,要制订系统化分配计划,这需要技术人员了解机电一体化技术应用涉及的内容,将其纳入系统化分配计划中,并根据分配计划开展工作,从而使机械工程人员工作效率得以提升。细致划分各个机械工作内容,可使自动化操作更加细化,便于后期的管理以及运行,使自动化操作更加统一和协调。另外,技术人员可以在机电一体化设备中使用原有的设备技术原理。在设备制造期间,通过实施机电集体化战略,有效结合科技知识的相关内容,重视光学传感器的应用,极大地提高机电设备的科技化水平。
        2.2工程机械设备精准度控制中机电一体化的应用
        根据社会发展的持续性,为实现社会健全的发展规定,很多大型项目都拔地而起。在建造大型项目时,不能缺少的是工程机械设施,这些大型项目中核处于核心位置的就是大型的旋转挖钻机器。在实际使用大型旋转挖钻机器的时候,设备的使用方式极为复杂,有着一定特点,作业步骤也较为繁琐,在实际实施作业时,大型旋转挖掘机器有着极高的精确度规定。

为推进其工作能力的有效提升,要把机电一体化技术之中的微处理装置控制方式使用在这个机械设施之中,来保证提升大型挖掘旋转机器的快捷性,简化作业步骤,确保整体发挥出这一设备在现实之中运用的效果,从而确保项目的作业品质。
        2.3监控系统设计
        机电一体化技术运用到机械的监控系统设计中,提高了机械制造生产的精准度,并且可以对机械工作具有实时的监督功能,帮助工作人员加强对机械工作状态的了解和掌握。一旦发生机械故障信息,可以在第一时间内向操作人员传输数据信息,帮助操作人员处理隐患问题,将故障所造成的损失和不良影响降到最低。监控系统在机械设计中作为重要环节,应发挥自动排查故障和自动报警功能,运用机电一体化技术提高监控系统设计的性能,使自动报警系统和自动排查故障功能更完善,只需要在计算机中提前的输入指令,便可以实现高效化、标准化、信息化的机械工作。机械设备的某一个系统发生故障问题时,监控系统快速的做出相应的预警反应,并且排查出系统故障问题,辅助工作人员发现故障、排除故障,保证机械设备的稳定安全运行。
        2.4数控管理系统应用实践
        在机电一体化技术体系中,数控管理系统是指在现有技术条件和资源环境下,通过运用计算机技术和信息技术建立的数字化控制管理系统。数控管理系统可以提升机电一体化技术在工程机械设备中的应用价值,也是机电一体化技术的核心。在工程机械运行中,数控管理系统最明显的应用特征在于使工程机械设备管理运转更加精细化和标准化,加强对工程机械设备每项运转流程的精细化管理,规范机械运转流程,避免出现操作失误,提高工程机械设备运行效率。以污水处理工程为例,通过运用数控管理系统可以收集和分析污水处理过程中涉及的数据信息,如鼓风机出风量、水泵提升流量、压力、温度、振动与噪声等,在分析过程中,可以清楚了解污水处理环节和具体情况,还能根据数据分析信息发现潜在隐患,规避风险,提高工程作业质量。
        3机电一体化技术的未来发展
        伴随接口科技进步,推进了机电一体化技术数字化的进步。网络的运用推进了机电产品数字化生产,经过机电产品数字化可以更加深入地提升远端控制诊断作业,各类网络监管科技的飞速发展,远端现场总合成让机电设施网络发展变成现实,人们能够每时每刻地感受到互联网带来的便捷。数字化肯定是机电产品今后的发展趋势。机电产品更加趋向于人性化,需要机电一体化生产得以更进一步的优化。要在外型方面更加深入地同环境相统一,为人们带来更优质的服务。小型化就是指机电一体化朝着微观方面去进步,机电产品灵敏性强,在信息方面存在很大优势,微型机电系统将处理装置、传感装置合成一体,机电设施模块是艰巨的工作,机电产品品种多样,和环保接口、机械接口等一系列规范化产品开发的繁杂工作,系统化统一化是其今后发展趋势。
        结语
        现阶段,机电一体化技术可以弥补传统机电技术存在的不足,使机电设备运行更加有效。鉴于机电一体化技术的优势以及基础特征,可以将其用于机械工程的监控系统、包装机械、机械精度控制中,使机电一体化技术的潜力得到更好的发挥,并及时监督和处理机械工程中机械设备产生的故障,使机械工程的系统运行更加顺畅。
        参考文献
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