全国斌 史玉鹏
中国电建集团河南工程有限公司 河南省郑州市 450000
摘要：当前，我国的电力产业实现了迅猛的发展，人们对于电能有越来越多的需求，在这样的情况下，就需要进一步充分应用多种类型的电力设施等等，同时对于基础设施也要进行不断的完善和优化。随着国内风电市场进一步发展和成熟，风电场施工在建筑市场的份额日益提高，由此使得风电施工成为相关单位竞争比较激烈的领域。由此，八边形筏板式风机基础施工得到日益广泛的应用，其经济性和安全性对整个风电场有着十分关键的作用。据此，本文着重针对八边形筏板式风机基础施工工法等相关内容进行探讨。
关键词：八边形筏板式风机；基础施工；工法研究
引言
在风电场的施工过程中，比较常用的是八边形的筏板式基础，施工内容主要包括：钢筋绑扎、模板支护，混凝土浇筑及养护等一系列相关内容，从整体情况来看，与传统基础相比较而言是大体上相同的，但是在两个方面有比较严格的要求，分别是支模、混凝土浇筑，模板系数用量会有很大幅度的增加，缩小模板面积，在这样的情况下就需要严格要求混凝土塌落度，施工人员振捣专业技能要足够高，这样才能充分满足相对应的施工标准。具体来说，八边形筏板式风机基础施工工法体现在以下几点：
一、基础开挖
在该施工过程中，测量工作人员要设计出相对应的开发边线，然后对于开挖的断面要进行清晰明确的核实，清除开挖区内的植被、杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3米的距离，同时要从根本上清除开挖边线3米范围内树根。开挖线坡外做好截水沟。土方边坡要用反铲严格按照相对应的设计坡比进行开挖操作，在开挖的过程中，如果与设计的坡面比较接近时，按设计边坡人工配合反铲削坡。
二、做好钢筋制安施工
在加工钢筋的过程中，要严格做好钢筋的进货检验工作，确保其有相对应的合格证书，并出具相对应的质量证明，进厂之后要再一次进行复试，合格之后才能进行应用。同时要做好钢筋的力学性能试验。从每批钢筋中任意选取相对应的样品钢筋，同时要确保不同的样品，能够进行相对应的拉伸试验等等，如果其中的某些样品与设计要求不够吻合，要再一次进行选取，重新进行复试。在复试的过程中仍然存在不合格的情况，就要确认这批钢筋为不合格品。
与此同时也要重点加工和配置好钢筋材料，现场的技术负责人员要和后台进行密切的沟通和联系，针对钢筋进行加工的过程中，要结合实际需求做好针对性的加工制作工作，避免堆放成品料过多占用施工场地。对于环形钢筋，要有针对性地应用弯曲机进行实际操作，有针对性地结合具体的图纸设计要求，做好弯曲加工工作，以此确保弯曲钢筋的弯曲度与具体的要求和应用需要相吻合[1]。除此之外，也要着重做好钢筋的连接工作，不能用焊接的方法，也不能用绑扎连接的方法，要尽可能应用直螺纹机械连接或闪光对接头焊，对于直径≥25的钢筋，应采用直螺纹机械连接；环形等钢筋需要现场封闭连接时，要采取标准化的操作方法，统一应用绑扎搭接，对其搭接长度也要进行科学合理的控制，使其维持在35d。需要注意的是不能在现场进行搭接焊。同时要着重关注钢筋的安装工作，具体的安装顺序主要体现在：底板下层钢筋安装→次梁钢筋安装→主梁钢筋安装→环壁内上部双向正交钢筋安装。
三、从根本上有效进行模板的施工，落实相关施工方法
在针对模板进行施工的过程中，要确保模板的材料符合相对应的质量规范和设计要求，确保其具备应有的稳定性，耐久性，刚度强度等等，与此同时能够更安全可靠地承受新浇混凝土的重量，也要承受施工过程中可能产生的各类荷载等等。针对模板设计要进行全面系统的考量，确保其构造更为简单，方便，使其装卸够科学合理，同时要进行相对应的周转使用及改制使用，能够为钢筋的安装提供便利的条件，与此同时也能够充分满足混凝土的浇筑和养护等相关方面的设计要求和施工规范。
在模板施工的具体操作过程中，要确保截面的尺寸和轴线的标高与具体的要求充分吻合，安装在正确的位置，安装完模板之后，要通过严格细致的审核和验收，充分做好质量把关工作。
针对八边形筏形风机基础施工工作来说，要尽可能使用定型钢模板单元，包括定型钢模板单元本体，为一个封闭单元，由第一主梁模板、筒壁梁模板、第二主梁模板和连系梁模板连接而成，呈等腰梯形结构；第一主梁模板与筒壁梁模板之间、筒壁梁模板与第二主梁模板之间均呈120度角分布，第一主梁模板与连系梁模板之间、连系梁模板与第二主梁模板之间均呈60度角分布；在第一主梁模板与筒壁梁模板之间、筒壁梁模板与第二主梁模板之间均设有一个等边阴角模板；在第一主梁模板与连系梁模板之间、连系梁模板与第二主梁模板之间均设有两个不等边阴角模板，两个不等边阴角模板对放在一起。此工艺简化模板组装工艺，可提高施工进度和施工质量，降低了施工成本[2]。
四、进行科学合理的混凝土施工
首先要从根本上有效确保施工条件，符合具体要求。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，通过严格细致的检查，确认指标符合具体的设计要求之后，才能确认合格，然后有序操作并做好相对应的隐蔽、预检手续办理。其次，做好模板工程验收，使模板轴线标高，截面尺寸与设计要求相符合，并对其进行加固处理，有针对性的堵塞好相对应的拼接缝等等。第三，模板安装时按垫层上所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固必须牢固稳定可靠。第四，技术负责人要结合实际情况针对混凝土的施工方案进行有效编制，与此同时要组织相关班组进行相对应的施工技术交底工作。
另外，砼浇筑这个过程中要尽可能有效采取分层次的拉坡逐渐推移浇筑方法，在施工的过程中，要避免出现不同程度的施工缝等相关问题。砼采用插入式振捣器振捣，砼振捣尽可能充分做到均匀密实，振捣器插点之间的距离不得大于振捣器作用半径1.25倍，不允许过振、漏振。风机基础为大体积砼，施工中应按大体积砼要求进行施工。针对配合比要进行科学合理的控制，在达成相关强度要求的情况下，使水泥的用量得到充分的减少，但是不能低于具体的标准和要求，同时要对于水化放热量进行切实的控制，使其能够降到最低。
对于具体的温控方案也要进行科学合理的设计，通过应力计算确定，根据实测温差做适当调整，保证砼内外温差不大于25℃，温控养护过程中要确保保温保湿法能够得到充分的应用，初凝前抹光压实收面，及时养护，对于养护时间也要进行有效控制，不能少于14天。
五、从根本上有效做好沉降观测
对于风机基础沉降的观测工作来说，要结合实际情况更有效的沿着风机基础底座周边与基础底座轴线相交的位置布点，每台风机设置沉降观测点不得少于4个，要严格细致的观测和记录每一个观测点，针对具体的水准工作基点来说，要和观测点的具体位置，尽可能靠近，同时也要在基础沉降影响范围之外，即距风机基础边线至少应大于80m，基准点一般不少于2个。
基础浇筑工作结束之后要进一步有效结合相对应的节点做好观测工作，如果在观测和检查的过程中发现异常情况或者情况比较特殊，在这样的情况下，要着重做好加密观测。当沉降稳定时，可终止观测，沉降是否稳定应根据沉降量与时间关系曲线断定，当某一台机沉降速率小于0.02mm/d时（指某台机所有测点的平均值）且沉降差控制倾斜率小于0.3%时，可认为该风机基础沉降已稳定，可终止观测。在实际的测量环节，因为人的主观性存在很大的差异，感官反应有很大不同，针对这样的情况，要进一步有效利用先进的仪器和设备等等，确保测量结果更为精准，同时要采取行之有效的方法，以此有效消除或者减少误差，确保测量精度符合具体的设计要求。
结束语
通过上面的分析，我们能够充分看出，在当前的风电场的经营发展过程中日益广泛的应用八边形筏板式风机基础施工，在实际的施工建设过程中要进一步有效落实相关施工方法和技术要点，把握核心内容，同时结合实际情况进行科学合理的控制，做好相关人员的培训工作，以此确保该项基础施工工作能够取得更加良好的效果。
参考文献：
［１］ 马人乐，孙永良，黄冬平．风力发电塔基础设计改进研究［Ｊ］．结构工程师，２００９，２５（５）：９６－１００．
［２］ 水电水利规划设计总院．ＦＤ００３－２０1７风电机组地基基础设计规定（试行）［Ｓ］．北京：中国水利水电出版社，２０1８．