煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究

发表时间:2021/1/12   来源:《基层建设》2020年第25期   作者:李蔚
[导读] 摘要:随着社会经济的发展,相关技术也取得了巨大的进步。
        山西华晋吉宁煤业有限责任公司  042100
        摘要:随着社会经济的发展,相关技术也取得了巨大的进步。煤矿企业在社会经济发展中发挥着重要作用,而煤矿皮带机作为重要的运输设备,其工作性能与工作效率决定了煤矿企业的发展。因此,只有正确使用煤矿皮带机,进行安装调试,才可能维持机器的正常工作。本文对其安装调试常见的故障处理进行了研究。
        关键词:煤矿皮带机;安装调试;故障处理
        由于煤矿皮带机的安装调试不当进而导致出现故障问题的事情时有发生,进而使得皮带的运行负担增加,以致于工作效率低下,影响公司利益。因此,为了避免事故的发生各煤矿相关部门应对皮带的调试工作给与重视,及时对煤矿皮带机进行检查,做好防御工作,制定一系列可能出现问题的解决方案,进而保证公司的正常运转。
        1.煤矿皮带机的安装
        煤矿皮带机的安装包括基础部分的安装、头部、尾部、中间支承架的安装、以及皮带的安装。由于复测与放线组成了煤矿皮带的基础安装,因此在安装时首先要按照施工图纸中给出的参考基准线来对皮带的投影中心线进行测量,此过程是十分精确的,超过3mm就要进行偏移校正。其次,要以确认各个分支的基础位置,及时检查支承垫板的面积是否合格。此外,工作人员通过水淮仪对各分支基础标高复测,一旦发生标高过低的情况,就要用钢板垫起进行弥补,务必在误差控制在5mm以内,当标高过高时,应该进行再次浇制。对于皮带机头部、尾部以及中间部分的支架安装,第一步,要对设备位置进行矫正以已经设定好的基础线为参考,进而使设备位置更加精准,与此同时,工作人员通过辅助工具完成位置的检测,包括水平尺、坠尺等。第二步,为了固定设备应该进行预埋板和地脚板焊接。第三步,利用分段吊装法安装中间支撑架,此方法提高了安装效率,需要注意的是在分段吊装的过程中要保持各部分支架都处于同一水平位置。因为煤矿具有空间有限的特点,在皮带安装时使用大型先进的设备不够现实,在皮带机固定角度的情况下,皮带的安装从上端穿入,通过工具夹、手拉葫芦等辅助工具进行皮带位置的正确引导。皮带的黏接时首先要进行皮带厚度一半的切割,然后再进行黏接,为了皮带更加紧致、结实,要控制好皮带黏接时的温度。
        2.煤矿皮带机安装调试常出现的故障
        2.1皮带机电机发热
        由于煤矿皮带机作为传输工具需要承受大量的具有重量的东西,如果皮带承受的负载过大、运行时间太久、热量不能够及时散出、积累的热量太高就会导致电机发生故障。如果皮带出现阻塞的状况时,电机产生的能量不能供给皮带运输,则转化成热量,这样既损耗了电能,也造成了机器的磨损。如果电机内部结构发生故障,出现线路问题等也会造成电机发热。
        2.2煤矿皮带机皮带脱落
        对于皮带机的皮带脱落现象的发生有多个因素。一方面,由于在皮带安装时位置出现偏差以及后续的紧实度检测不够严谨使得在皮带机运作时导致皮带脱落。另一方面,可能皮带质量存在问题,例如,皮带机上的轴承质量不过关,在皮带机运行时导致皮带磨损或者出现位置偏离。
        2.3出现噪音问题
        煤矿皮带机的运作时产生声音是十分正常的,例如在检测皮带机性能时往往通过产生的噪音来进行判断,如果皮带机出现问题就会产生不正常的噪音,因此相关工作人掌握鉴别异常噪音的能力是十分必要的。

例如,皮带机的轴承发生故障时,由于长时间的运作导致轴承的支撑能力下降,在高压的压力下,轴承无法承受其压力造成损害,产生噪音。另外,当滚筒维护不到位就会产生噪音,造成机器损坏。
        3.煤矿皮带机安装调试故障处理措施
        3.1机器电机发热故障处理措施
        当机器电机发热时应该及时对供电情况进行全面检查,找出问题所在;与此同时,还可以通过示波器进行供电系统检测,观察是否出现谐波现象,或者用煤传感器进行检测,一旦发现问题应立即解决。相关工作人员要对煤矿皮带机的电机性能进行全面检查。同时对煤矿皮带机的日常维护工作要加以重视,例如,以及保养机器,补充必备润滑油等。另外,相关工作人员应遵守相关操作规范,尽量保持煤矿皮带机电机各个设备的一致性。
        3.2煤矿皮带机皮带故障的处理措施
        面对皮带跑偏的状况时,首先要找出皮带跑偏的原因,如果是由于皮带承载的负担过大,应对皮带承载能力进行进一步的调整,在确认皮带方向确认的前提下进一步进行位置调整。最后,要对滚筒的调整工作给与重视,滚筒一旦发生左侧偏移,通过左侧轴承座进行向前调整,如果发生右侧偏移,反之对右侧轴承座进行向前调整。如果皮带出现打滑现象时,应及时检查是否由于张紧装置出现了问题。因此,相关工作人员在对煤矿皮带机进行安装调试时要注意对张紧度的适当调整,保证机器的正常运行,科学合理的设置防滑点,进而发挥良好的防滑效果。
        3.3异常噪音的处理措施
        要想准确、快速、有效的处理煤矿皮带机运行中发生的噪音故障,重要的因素就是相关工作人员是否能够熟悉不通故障产生的噪音。与此同时,要增加对轴承运行的检测频率,如果滚筒出现问题产生噪音,那么相关工作人员应对滚筒性能进行及时检测,进而解决相应故障。
        3.4轨道问题解决措施
        结合煤矿的实际情况,在运输时可以分为轻型轨道与重型轨道两类。轻型轨道可以作为普通物品的运输;而对于承载量较大的物品运输则可以通过重型轨道进行。在运输系统中如果巷道顶板是岩石结构,那么就要进行锚杆式悬挂;如果巷道顶板是煤炭结构,则要进行锚索式悬挂。法兰板链接与塔扣式链接是轨道链接发布方面的主要方式,它们适用于不同的情况,法兰板链接适用于弯道,塔扣式链接适用于直到。对于轨道的分岔可以分为左摆道岔与右摆道岔,对于岔道的控制,由气动道岔与机械道岔组成,气动道岔的控制原理是气缸产生的推力,进而使道岔与轨道进行完全契合,然而机械道岔是通过人工作业进行。
        4.总结
        综上所述,在煤炭资源的开发与运输中皮带机器发挥着重要作用,为了保证其工作运作时的稳定性,相关工作人员要投入大量精力学习、进而提高自己的工作技术能力,规范自身的调试与安装技术,定期对煤矿皮带机的性能进行检测,针对不同故障对应施行相应的措施,保证皮带性能的稳定性,提升工作效率。
        参考文献
        [1]许子龙.煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究[J].当代化工研究,2019,(1):74-75.
        [2]董任海.煤矿皮带机安装调试中常见故障及处理方法研究[J].科学中国人,2014,0(11X).
        [3]刘磊.关于煤矿皮带机安装调试常见问题的研究[J].数字化用户,2013,19(33):28.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: