沈子越
辽河油田高升采油厂采油作业三区高8转 辽宁盘锦 124010
摘要:本文针对施工中遇到鱼塘多、连续的特点，采用两侧整体预制、分段预制、岸边预制，然后利用牵引、水浮漂管的方法就位管线，最后沉管下沟，有效解决了鱼塘内施工连续排水、各工序循环排水、运布管、组对焊接困难等施工难点，特浅析连续鱼塘漂管穿越施工方法。
关键词 连续鱼塘 穿越施工
引言
管道连续鱼塘穿越施工的核心工艺原理为组合型工艺原理，既鱼塘外管线预制，漂管法发送就位，避免了鱼塘内淤泥环境焊接，施工效率慢、循环抽水清淤作业等难题，保证了焊接质量，提高了施工效
1工程施工前准备
调配准备施工所用设备、材料、工机具，提前勘探现场，确定预制场地。制作封堵盲板、牵引钩。
1.1预制场地平整
根据鱼塘两侧的地形情况，选择工作管预制端的位置，提前对预制管的场地进行平整，若施工场地距离受限，可以采用分段预制的方法，进行工作管焊接，分段预制的组数如下所示：
N=L/（L1-a）；
N为分段预制组数；
L为穿越段长度；
L1为预制作业面长度；
A为穿越工作面系数，一般取13-16m；
1.2漂管法浮力计算
漂管法的核心工艺是保证管道在水面内处于漂浮状态，进行漂管前，需对管道的浮力进行计算，每米浮力的计算公式如下所示：
F浮=ρ水gV排-ρ钢gV钢
F浮工作管的浮力；
ρ水，水的密度，取1.0g/cm3；
g，取9.8N/kg；
V排，排开水的体积；
ρ钢，钢的密度取7.8g/cm3；
V钢，钢管体积周长×厚×1m
当F浮＞0时，则漂管法可行，当F浮＜0时，则漂管法不可行，需加设浮筒增加管道的浮力
2测量放线、作业带清理
2.1测量放线
按照设计提供坐标点确定管线中心线和作业带边线，利用木桩和红线做好标记，确然好施工作业区域和管道中心线。
2.2作业带清理
清理作业带内的植被、树木，削方倒土，平整出管线预制场地，预制场地长度需大于分组计算长度。
3管线验收及运、布管
3.1管线验收
材料进场后，应核对管材质量证明文件是否符合设计及规范要求，并对外观尺寸进行检查，经检查合格，方可使用。管线经验收合格后采用专用车辆从中转站拉运至施工现场。
3.2运、布管
利用运管车、炮车等运到施工现场附近，然后用挖机吊运至预制场地，在布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装；布管前先在布管中心线上打好管墩，钢管下表面与地面的距离为0.5-0.7m，管墩施工与布管同步进行，如图5.4.2-1。
4组对焊接
根据图纸和实际地形确定穿越管线长度，及两侧弯头弯管角度，将穿越管线及综上弯整体或分段预制，组对焊接严格按照焊接工艺规程执行，确保焊接质量，如图3-1所示 。
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图3-1横向预制
5检测、防腐
5.1检测
管线焊接后对焊缝外观进行检查，外观检查合格后，进行无损检测申请，无损检测在管道完成焊接24h后进行检测，穿越段采用100%RT和UT检测。
5.2 防腐补伤
检测结果合格后，对焊道进行喷砂除锈，表面喷砂除锈等级达到Sa2.5级，使用聚氯乙烯热收缩带补口作业，防腐补口工艺应按厂家操作说明书和防腐补口作业指导书进行，管道补口补伤完成后对预制管道进行电火花捡漏作业，发现漏点及时补伤。
6漂管法施工
经过浮力计算后，在管线两端焊接封堵盲板，保证管内不会进水；在管线前端焊接牵引钩，将钢丝绳和U型环接在牵引钩上；根据鱼塘长度将几段钢丝绳用U型环连接，绳头引到对岸；对岸一台挖机通过牵拽钢丝绳控制方向，施加牵引力，末端两台挖机用吊带往前送管线，使管段在水中漂浮将管段漂浮至水中预定位置，如图所示：
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7鱼塘排水、清淤
管段漂浮到指定位置后，鱼塘进行24h不间断排水。水排干后挖机进行叠坝围堰，敷设路基箱，利用挖机清理淤泥，达到开挖条件，如图所示：
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鱼塘排水清淤
8沉管下沟
按照图纸和沉管下沟施工方案，进行沉管下沟，施工过程中保证管沟深度，管道中心线控制，避免碰伤防腐层，管道埋深测量合格后，用电火花检漏仪进行检查，检查合格后按设计要求安装配重块，安装配置块前，在管道上缠8mm厚的橡胶板，确保管线不浮管。
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安装配重块
9回填、恢复地貌
配重块安装完成后，进行细土回填，细土回填至管道上方500mm时铺设警示带，警示带敷设完成后进行管沟大回填，大回填后进行雷迪检漏，雷迪检漏完成后，按照图纸和塘主要求将鱼塘恢复到原始状态。
结束语
采用新工法在岸上运布管、组对焊接、检测、防腐各个工序施工工期短，不受鱼塘淤泥环境和循环抽水影响。预制管道前侧用钢丝绳牵引控制方向，利用末端挖机的助力和水的浮力，管道就位到中心线位置操作方便。提高了连续鱼塘穿越的施工能力，保证了焊接的施工质量，提高施工效率，缩短施工周期。
考文献
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范（2012年版）》GB50540-2009
《油气田集输管道施工规范》GB50819-2013
《油气输送管道跨越工程施工规范》GB50460-2015
《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2013
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2016
《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
作者简介
沈子越，2014年毕业于西安石油大学，曾工作于辽河油田高升采油厂采油作业三区高20站平台；高采作业三区政工组；高采纪检监察科；目前在高采采油作业三区高8工作。