吴成峰
兖矿东华重工煤机装备制造分公司 山东 邹城 273500
摘要：自动化技术是指在生产和管理过程中，没有人的参与，利用信息传输、自动检测、操作控制等减少人员投入的一种技术。从学科领域来看，自动化技术融合了网络技术、计算机技术、机械技术、自动控制技术等众多学科内容。随着工业化程度的不断提高，通过自动化技术的使用，投入自动化设备，既提升了煤矿企业的生产效率，又可以实现对煤矿生产的监控，保证煤矿开采的安全。基于此，本篇文章对煤矿机械设备电气自动化技术的应用进行研究，以供相关从业人士参考。
关键词：煤矿；机械设备；电气自动化技术
引言
随着我国经济发展水平的逐渐提高，人民群众实际生活水平收入需求逐渐提高，若在日常生活工作过程中逐渐追求高质量高效率的生活节奏。因此，在现如今我国各项事业实际发展过程中，逐渐转变传统手工劳动的方式，采用自动化技术，进而在无形中有效提高工作人员的实际工作效率，为人民群众带来越来越多的便利化服务。同时，在我国传统煤矿机械设备实际应用过程中，相关工作人员实际掌握的专业知识技能不足，只是采用传统手工操作的方式，并且其掌握的科学技术水平也不足，进而在一定程度上不利于我国煤矿机械生产更加高效率的工作。经过一系列的实践观点证明，在现如今我国煤矿资源实际开采过程中，想要提高其工作效率，在实际工作过程中应该逐渐引入电气自动化技术。
一煤矿机械设备电气自动化技术概述
机械设备自动化电气技术在中大型煤矿作业中的广泛应用，特别是在中大型煤矿自动化机械、安全生产管理机械和自动化运输机械中的广泛应用，为中大型煤矿自动化作业的安全生产实施和管理提供了必要的技术保障。目前，电气自动化控制技术在我国煤矿工程机械设备制造中的广泛应用主要是在PLC自动控制系统的技术基础上开发和实现的。在机载交流自动变频的采煤机基础上实现无级牵引自动调速，工作电压3300V左右，通过销轨实现了无链牵引。在此工作过程中，对煤矿机械的运行情况进行实时的监控，可以有效地避免机械无法正常运行的故障。电气采煤机自动化监控技术的实际应用是指通过对计算机的控制和可视化的汉字中文监控用户界面实现的控制和操作。采煤机电气系统以采煤机电气自动化为主要技术基础，主要控制系统分为电气主控系统和电源调速自动控制系统。电气主控系统单元分为控制操作站、电源和调速三个主控制器。PLC自动控制系统单元作为主控制器的基础和核心，可以根据预先设定的操作步骤对电源和控制操作站的信息和数据进行汇总和处理，然后由计算机通过驱动端子板电路将汇总和处理结果及时传送给井下的执行管理部门，实现对煤矿井下机械设备的运行完全自动控制。
二煤矿机械设备电气自动化技术在实际应用过程中存在的问题
2.1煤矿机械设备建设缺乏先进技术
在如今我国煤矿生产过程中，由于地理位置较为复杂，在实际开采煤矿资源时，过程较为复杂，如果只是采用传统生产技艺，不仅仅不能有效提高煤矿开采效率，在一定程度上也可能造成工作施工工作人员工作任务量和工作负担的加重。同时，随着现如今我国工业企业数量和类型的逐渐增多，在实际发展建设中对煤矿能源的需求量也逐渐提高，但是在我国煤矿资源实际开采中，如果只是采用传统生产工艺，则不利于提高生产效率，使得煤矿企业在实际市场竞争中处于不利地位。另外，在如今我国煤矿企业实际生产工作中，如果采用传统生产工艺，工作人员实际开采过程较为简单粗暴，不能根据当地自然地理位置和人为地理位置，合理有效生产煤矿资源，有时会造成当地自然地理环境的破坏。因此，在如今我国煤矿资源实际开采时，企业应该积极引进先进技术设备，转变传统煤矿机械设备生产工艺，进而在无形中有效提高工作人员实际生产效率。
2.2技术转化为生产力的效率较慢
尽管益及煤矿采出率低下，但对许多中小矿企来说，煤矿机械设备的电气自动化改造往往是得不偿失的，不仅增加了采矿设备成本，而且还会导致煤矿开采的短期停滞，技术转化为生产力的效率较低，这无疑限制了电气自动化技术的应用与推广。但煤矿机械有必然向着自动化方向发展，只有解决好技术成本的矛盾，才能更快的实现煤矿精细化、现代化管理的目标。技术落后的煤矿机械的使用，会导致生产效。
三煤矿机械设备电气自动化技术应用方面
3.1采掘机械中的故障诊断技术
采掘机械是电气自动化技术的主要应用阵地，采掘机械是接触采煤现场最多的机械，需要应对的环境最复杂，也最恶劣。相比较传统的采煤机械，电气自动化采煤机的主要特点是通过控制采煤机械的运行参数和运行姿态来提高采煤机对恶劣环境的适应能力。自动化应用提高了采煤机的性能，实现了全自动无人作业的工作效果，体现出科技进步对实业的发展推动。自动化采煤机的自动系统主要包括四个，分别是恒功率自动调速系统、自动调高系统、自动射线探测以及故障诊断。恒功率调速系统主要通过改变采煤机的牵引速度的设置值来限制主发电机的实际运行功率，控制负载功率的变化范围。从而使采煤机的工作效率发挥到最大。井下采煤工作环境的能见度低，环境地形环境变化无常，自动调高技术能够让采煤机自动识别井下的地形变化，调整采煤机的高度，防止采煤机在工作过程中出现连续截割顶板岩层而毁坏采煤机械设备的情况。故障诊断是基于采煤机械自动化监控进行的，自动进行工程路况的监视是电气自动化技术在采煤机械设备中的主要应用，其主要工作原理是通过监测采煤机械的运行参数和运行状态的变化，对采煤机械及其当前所处环境进行分析。这里还会用到数据分析技术。一旦发现运行参数或者运行姿态有变，信息分析系统就会立刻进行参数分析，并发出警报，判断机器处于故障中。电气自动化技术在采煤机械中的应用能够大幅度提高采煤机的工作效率，减少采煤机的磨损，延长采煤机的使用寿命。
3.2煤矿升降系统中的应用
众所周知，煤矿生产工作大多位于井下或者地下操作，煤矿升降系统则是将煤矿工人从地面送到地下的设备，保证人员运输的安全。升降系统一方面是运输采煤工人，另一方面是运输一些采煤设备，提升设备的自动化程度，保证设备升降的平稳性和安全性，让人员和设备安全送达到施工地。自动化技术在采煤升降系统的应用，利用PLC软件实现可以远程对升降机进行操作，完成升降操作。与此同时，PLC有着报警功能，一旦升降机出现故障时，会及时发出警报声。实践表明，应用自动化技术，可以大幅度提升煤矿系统的安全性。
结束语
随着我国城市发展建设的速度越来越快，人们在生活和工作中对于用电需求量越来越大，传统的配电网已经不能满足现在的使用需求，因此配电网改造是目前我们关注的重点，配电网需要跟随时代的步伐，向着自动化、智能化的方向发展。配电网自动化建设是实现实时监控的前提，能够及时的发现问题解决问题，保障配电网的正常运行，保障供电的安全、可靠。
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