（贵州鸭溪发电有限公司 贵州省遵义市 563000）
摘要：火力发电机组在进行超低排放改造后空预器差压会不断的升高，从而影响到了机组的经济性以及安全性。文章通过对空预器堵塞的主要原因进行了全面的分析同时对空预器堵塞的治理制定了合理的应对措施，从而确保到其能处在一个良好的工作状态中，为机组的安全平稳运行提供到一定的保障。
关键词：空预器；脱销；堵塞；预防
1、前言
空气预热器是锅炉中重要的组成部分其对锅炉的稳定运行有着重要的作用。为此在其进行过程的过程中应当采取到合理的措施来确保到其的稳定运行。文章对某发电厂的两台燃煤机组锅炉配套的空气预热器中存在的问题进行了深入的探析，分析导致其存在堵塞的主要原因，然后采取到可行性的解决方案，为空气预热器的稳定运行提供到一定的保障。
2、空预器堵塞的原因分析
2.1入炉煤硫份偏高
该厂燃煤燃气锅炉的独特设计是淮南烟煤，基准总硫St.ar为0.35%，检验用煤类型为淮北无烟煤，基准总硫St.ar为0.7%。煤炭有很多来源，而且变化很大。进入工厂的煤炭类型与细节设计值有很大不同。进入炉子的煤中的硫含量过高，导致烟道气中SO2的含量增加，这导致烟道气无露点的总体温度迅速升高。当冷端室的温度略高于或低于烟道气暴露的温度时，分解炉中可能存在的氢氟酸蒸气会在较低温度下在瓦楞纸板上固化，因此会产生大量灰烬烟气中的烟气会冷凝浓硫酸蒸气的有机结合物，这将长时间阻塞预热器通道，导致压差增大。
2.2运行调整不当
燃气锅炉的负荷长期过大且过低，排气室内温度低，脱硝催化入口处的高温烟气总体温度低，氨气排放量大，氨气当发电机组过载时，亚硫酸盐的产量增加，不进行煤泥的火焰燃烧，锅炉的整体启动功率不足，吹灰蒸汽的温度过低。同时，在将空气预热器用于吹灰时，没有排出排水，吹灰压力波动很大，使粉煤灰附着在空气预热器的不均匀加热面上，空气预热器被吸尘。
2.3空预器吹灰效果不理想
在实际情况和工作经验中，干式空气分解炉的吹灰效果非常好，并且会受到许多因素的影响，这将使其吹灰效果非常好。在同一时间突然发生明显的变化。当其影响越来越大时，其强大的吹灰能力将大大提高，使其难以重新进行吹灰操作，从而影响吹灰效果非常好，从而导致灰尘在气流预热器中积累加热元件会导致灰尘积聚。
2.4燃烧煤种偏离设计值
煤中的硫含量对空气预热器的阻塞影响更大。根据运行经验，当煤中的硫含量长时间大于0.8%时，速度会缓慢导致空气预热器的压差增大，并且煤中的硫含量较高。碳氢化合物的含量越高，烟道气的露点会受到SO3溶解度的很大影响。SO3含量越高，烟气露点急剧上升的趋势越明显。如果空气预热器的温度高于暴露在外的烟道气，则空气中将有H2SO4水蒸气。如果冷凝器已预热，烟道气中的灰分将附着在空气预热器的冷端，并且产生的灰分将变得不光滑。同样，煤燃烧中高的灰分含量会导致空气预热器结焦并阻塞灰分和过度磨损。
3、空预器堵塞的应对措施
3.1强化燃煤参配
与供应商签订新的煤炭合同的方式，以完全控制锅炉中煤的硫含量，从而可以控制锅炉中煤的硫含量，从而大大减少烟气中SO2和SO3的产生。大大降低了烟道气中的SO2和SO3的可能性。自2018年成立以来，工厂的整体煤炭结构已得到调整，工厂的煤炭质量得到了改善。硫含量在0.3%至1.3%之间，与往年相比大大降低。
3.2做好吹灰器的改造
在汽轮机机组的维护工作中，在空气预热器的冷端设置了吹灰器，可以实现在空气预热器的冷端和热端吹灰，彻底消除了预热器的死角，空气预热器中积灰。此外，在新增加的脱硝主机中，蒸汽吹灰产生的蒸汽增加，各种气体无限压缩的超声波吹灰器得到改进，每六个月进行一次振动波吹灰。
3.3增强空预器吹灰的管理
在吹灰过程中，可以在蒸汽源系统中采用非常有效的排水相关措施:1.将吹灰蒸汽温度提高到240°C以上，并确保在排水操作之前关闭所有疏水阀；2.为了大大提高吹灰的效果，有必要根据粉尘堆积的实际情况进行，应适当增加次数，以确保吹灰效果很好；3.燃气锅炉启动后，进行空气预吹式吹灰机和脱硝吹灰机，之后应连续，整体运行；4.加强吹灰机阀门信息的综合处理，避免内部泄漏，有效防止吹灰器进入位置并失去其吹灰的理想效果。
3.4降低氨逃逸量
1.检查脱硝系统直接出口处的氨逸出率表，以确保完整的信息显示值的准确性。另外，更合理地控制氨的注入速度，将氨的逸出率严格控制在1.5PPM以内（设计方法值为3分设计），以减少氨的逸出量。2.根据水冷壁的实际操作，科学知识已科学合理地优化和升级了氨注入系统，从而改善了工作过程的不稳定性。可以通过将煤添加到氨中来保证。注入的氨水量满足正常工作明确要求。注入设备和风量反馈情况设备，然后可以根据及时反馈各类信息，可以及时实施针对性的整体调整相应措施，以确保注入稳定的氨气逸散。
3.5增强燃烧优化和运行的调整
在经过各种针对性的燃烧调整后，在确保正常再燃恢复的主要条件下，降低氧气的含量，从而在低氧三种条件下实现剧烈燃烧，从而产生抑制作用。SO3，尽可能避免形成NH4，控制源头堵塞的再次发生，结合实际工况，对供气和CCS基本功能进行整体调整和控制，以确保能准确地根据不同的生产条件控制空气中氧气和煤的含量，以确保NOx的体积很小，NOx的体积很小，基本功能不稳定。在整体运行中的小指标经济发展竞争中，大大影响空气预热器压差的氧气含量和NOx值之比增加，激发了操作员调整所有参数并减少空气量的热情。
3.6做好水清洗工作
在机组运行和维护过程中，有必要同时对过热器系统进行测试。如果发现灰堵塞应及时处理和清洁，以确保空气预热器的平稳连续运行。应该注意的是，当NH4HSO4与水接触时，会形成腐蚀性的硫酸铜溶液。在重新冲洗过程中，应适当降低pH值，以确保良好的重新冲洗效果，并在热交换器完全干燥之前预吹空气，并应正式启动引风机，强制引风机和主风机。在操作之前，请检查水冷壁是否干燥。为了防止在启动蒸汽锅炉时许多灰烬颗粒粘附在主触点上，不得擅自启动引风机。
4、空预器堵塞措施的实施效果
在详细分析了脱硝装置投入运行后空气预热器通道堵塞的原因后，公司于2018年初实施了上述措施。与不同的工作条件相比，高温烟道侧的压差在1300pa左右稳定，将不再增加。空气预热器压力差大，不存在引风机失速的潜在危险，从而充分保证了运行稳定的操作单元的生命安全。
5、结束语
综上所述，依据电站锅炉设备的特征然后采取到优化磨煤机气动来优化到尾部烟道烟气挡板的调整，提高到脱硝入口的烟温。此技术的实践能有效节约到资金的投入，同时还能避免到出现加装省煤气烟道旁路中可能会出现的问题，值得被广泛应用。
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