（贵州金元茶园发电有限责任公司 551800）
摘要：电厂汽轮机是电厂集控系统运行下非常重要的设备基础，汽轮机运行直接关系到电厂生产效率。由于新时期电力能源需求不断增涨，汽轮机工作也面临巨大压力，其中高能耗、故障频发等问题制约电厂稳定发展。鉴于此，文章对电厂汽轮机进行分析，并探讨汽轮机运行影响因素与优化措施。
关键词：电厂优化；汽轮机；优化运行；电厂运行
引言
电力是人们日常生活中必不可少的能源之一,在国家的经济发展中起着至关重要的作用,同时,生产电能也需要消耗较高的能源。所以,为了保证电厂的经营效益,降低能源消耗,就要对汽轮机进行节能降耗的研究,以便在降低能源消耗的前提下,提升能源转换率,让电厂在竞争激烈的市场中占据有利发展条件,为电厂的未来发展打好基础。
1发电厂汽轮机介绍
发电厂是通过天然气、煤炭、石油等燃料来产生电能的，工作过程可以概括为：燃料放入锅炉内燃烧，不断的加热水产生蒸汽，在蒸汽的作用下，原本属于化学能的燃料会转化成热能。利用高温蒸汽压力促进汽轮机的持续运转，把热能转化为机械能，以推动汽轮机的运行。汽轮机又会带动发电机运转，最终把机械能转化为电能。根据燃料的类型，又可以把发电厂分为天然气发电厂、工业废料发电厂、余热发电厂、燃煤发电厂等几种类型。汽轮机是火力发电厂的重要设备，由低压缸、中压缸和高压缸三部分组成，也有个别汽轮机的中压缸、高压缸是合为一体的。汽轮机还有各种辅助系统，比如润滑油、凝结水、调节保安、轴封、给水等系统。
2电厂汽轮机存在的问题
2.1汽轮机机组异常响动、振动
汽轮机机组的异常响动和振动现象,可以说是汽轮机在运行过程中最常见的故障。产生此类故障的主要原因可能是因为汽轮机转子平衡、基础固定等方面的问题,它对于汽轮机机组运行的稳定性及各组件之间的配合都会产生重大的影响,它可能会使机组轴件由于受力不均而产生热变形,从而影响汽轮机运行,甚至有安全隐患存在。所以对于此类问题,工作人员一定要仔细观察、记录,了解详细参数,及时根据需要调整,或者更换部分零件,保证机组正常运行。
2.2出力系数
汽轮机出力系数在燃煤电厂工作中所发挥的效能是不可替代的，并对其有着重要的影响。故而，对汽轮机出力系数进行准确调整尤为重要，可在一定程度上减少能源的消耗，增强燃煤电厂的经济效益。然而在对汽轮机的出力系数进行调节之前，电力负荷往往出现大幅度变化，因此在调节之前，应根据电力消耗以及电力峰值等实际电力信息进行全面系统思量，促使出力系数的调整更加科学合理。
2.3凝汽器真空偏低
凝结水泵、循环水泵和抽气装置是组成凝汽器的主要部分，这也是汽轮机辅机的一些常见设备。真空凝汽设备通常装置在汽轮机的排气口，以保证汽轮机能够自始至终通过蒸汽的膨胀来减小排气压力，大幅度提高汽轮机的热效率。汽轮机还可以通过凝结器把排气凝结成干净的凝结水晶，以产生水资源，供锅炉循环使用。凝汽器的真空度会对汽轮机的运行产生影响，如果改变了真空度，排汽的温度也会相应发生变化，显著提高了机组的故障率。转子外界持续高温的情况下，循环水的温度也会升高，对凝汽器的吸热量和冷凝温度产生严重影响，增加了排汽压力，降低了凝汽器的真空度。还有真空气密性和凝汽器结垢同样会让凝汽器的真空度降低。
2.4 汽轮机的冷却塔出现问题
汽轮机的冷却塔出现问题主要表现在冷却塔的喷头出现堵塞的情况以及喷头孔与喷头不匹配的现象，当冷凝塔出现问题后，就会使其内部的循环水温度增加，导致汽轮机的排气温度增加、真空度降低，从而使汽轮机的能耗增加
3电厂集控运行汽轮机的优化措施
3.1做好汽轮机异动正常的检修
在汽轮机机组当中，如果相关的震动源是汽轮机的叶片，那么工作人员需要考虑是否由汽轮机辅机当中所产生的气流紊乱现象，导致其叶片的受力不够均匀。对此，工作人员需要对其运行参数进行调整，从而防止汽轮机辅机再次出现激荡震动。而如果是由于汽轮机辅机当中产生了机械摩擦，进而引起了异常震动，那么工作人员可以对碰膜情况进行观察，并通过将转速降低，观察气封齿碰膜对转子所产生的震动影响。如果异常震动现象消除，那么工作人员可以将转速适当增加并继续观察异常震动情况，一直到异常震动彻底消失，工作人员则可以将其恢复到正常速度进行运行。而如果汽轮机辅机所出现的异常震动没有得到消除，工作人员需要采取停机检查的方式，对其碰膜处进行有效的分析，并采取相应的对策进行处理和修复。
3.2对改造汽轮机的运行技术进行优化
通常在进行汽轮机改造优化过程中,相关工作人员首先要做的就是对冷气器进行优化和改造,因为在汽轮机的运行过程中,凝汽器发挥了至关重要的作用,决定了汽轮机组的运行效率,影响着电厂的供电质量,同时也是能量消耗的重要环节,所以电厂工作人员需要不断提升凝汽器运行和操作的技术,改进和优化汽轮机的工作性能,从而提升系统整体运行的经济效益,实现节能降耗的运行目标。相关工作人员可以通过对凝汽器内存进行改造,以便调整和改变内部的真空状态和端差,从而降低电厂的运行成本,提升经济效益。
3.3凝汽器真空偏低优化处理
凝汽器气密性差是汽轮机的常见故障，检修时，首先要检查凝汽器一侧的安全性，有无出现漏气。真空系统的漏气情况可以通过停机灌水等方法来明确，定期检查汽轮机的轴封和喷嘴，尽量减少漏气点，提高抽汽效率。采用化学方法轻利凝汽器内部的污垢，提高真空密封性。
3.4加强汽轮机给水温度的控制
在对汽轮机进行节能降耗的工作中，加强汽轮机给水温度的控制也是重要的措施之一。因为在电厂进行发电过程中，如果锅炉中的水温较低，就会增加燃煤的消耗，从而使用电量增加的同时降低锅炉的运行效率，所以，控制好锅炉的水温，十分重要。要想控制锅炉的水温，就必须控制好锅炉的送煤量。除此之外，相关的工作中人员还要定期的对高加热系统内部的水垢以及其他沉淀物进行清理工作以及做好管道的渗漏检查，从而全方位的保障汽轮机的运行效率，实现节能降耗的目标。
3.5优化汽轮机的启停过程
首先，汽轮机启动、冲转等过程技术人员需要严格按照规程及相关要求进行,对汽轮机相关参数进行严格控制和监测,一旦参数超过标准值需要及时采取处理方案。比如在汽轮机在启动时,凝汽器真空度等相关参数明显高于汽轮机冷态时的冲转参数,该情况主要因为汽轮机在进行暖管操作步骤时耗费大量时间。其次，选取“定-滑-定”的调节模式,当汽轮机处于高负荷工况状态下,利用调节喷嘴的方式促使通流面积发生改变;当汽轮机处于低负荷工况状态下,利用定压调节的方式合理调控给水泵转速;当汽轮机处于高低负荷中间的工况状态下,利用调节气门的方式调整负荷、减低进汽量。另外，汽轮机停机时应注意设备的温度及运行状态,尽可能确保各项参数处于合理范围利用滑参数方式进行停机操作。这样可提高资源利用率,合理控制汽轮机各个结构设备的温度,保障汽轮机整体安全稳定。
结语
综上所述，汽轮机在燃煤电厂中发挥的作用不容小觑，并且该设备的运行状况对整个电厂的能源消耗情况有着非常重要的影响，因此应该与自身实际状况有机结合，进一步对汽轮机运行方式进行改善和优化，充分了解影响汽轮机节能降耗的各个因素，并做好优化处理，以提高汽轮机运行水平，从而达到电厂快速生产与降低能耗的目的。
参考文献
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