（国家电投贵州金元纳雍发电总厂）
摘要：目前，空预器广泛应用于能源或燃煤发电行业。在使用时，设备经常由于各种原因而堵塞，导致不必要的安全问题。本文对锅炉空气冷却器的堵塞情况进行了分析，并通过各种预防措施进行管理，为有关人员提供良好的参考。
关键词：锅炉空预器；脱硝系统；空预器差压
引言：
在设备调试过程中，随着时间的推移，灰尘数量众多，可能会导致完全停顿。这不仅会影响企业的生产力，而且会造成不必要的经济损失。为防止这种情况，加强热水器的管理，采取有效措施及时清洗，确保设施正常运转。
1锅炉空预器堵塞的清除
1.1发动机组在启停状态中的空预器堵塞
发动机运转期间，热水器经常堵塞，导致运转不正常。主要原因是机器运行期间排放的烟雾温度较低，导致大量蒸汽，包括硫酸，导致低温凝结，导致零件表面产生大量烟雾粉尘，导致粉尘堆积。此外，锅炉初期运行过程中内部温度低导致了恶性循环，因为煤堆没有完全燃烧。在这种情况下，在清洁过程中，专业人员应集中注意灰，以防止烟雾中的蒸汽由于其他设施底部温度较高而引起责任。在这段时间里，把灰吸干可以减少额外的力量。清除灰时，还应注意设备的负荷维持在350兆瓦，排放的烟气温度不断上升到110度以上。只有在满足上述条件的情况下，才可以放血。当环境温度低于110度时，会影响设备的运行，并导致冷凝，从而在零件上方形成大量灰尘积聚。
1.2含硫成分高所引起的堵塞
锅炉燃烧大量硫，高含硫量导致硫化氢的产生，这是设备积聚的主要原因之一。为此，在保持设备运行的同时，应注意工艺控制，因为进入锅炉的含硫量组分与航空器的氧排气点成比例，因此低温腐蚀严重影响了设备在排气温度低于氧排放点时的正常运行。此外，在锅炉含硫量启动运行期间，应进行控制，使其成分不超过1%。含硫量在固定运行一段时间后可能略有上升，但应控制在1.5%。从而有效地调节烟气中的硫值，控制设备中粉尘的积累。
1.3作业温度低
在企业设备的正常生产过程中，由于作业附近温度波动，设备运行不正常，尤其是温度下降时。在这种情况下，有关技术人员应通过热空气再循环和散热器来加热周围的温度。但是，这种方法只能确保设备减少灰尘沉积，而不会增加酸性点，从而不能完全消除灰尘吸尘和低压。在这种情况下，请调整锅炉排气温度，使其保持在110°C以上，以确保加热水箱冷侧附近的环境温度高于典型的硫分组，并设置积累度。
1.4脱硝系统造成空预器冷端积灰状况
当脱硝系统运行时，冷面附近地区的空气湿度发生器可能会导致碳酸凝结，特别是在环境外的低温环境中，这可能导致催化剂减少。设备运行期间，应确保排出的烟中含有大量一氧化氮，并处于标准条件下。但与此同时，往往导致氨含量增加，产生大量氨成分，导致大量硫酸氢氨。当设备周围环境温度难以升高时，锅炉排放温度较低，导致组件附近硫化氢含量较高，导致灰度等级升高。
1.5热风再循环装置的运转
在系统运行期间，通常会聚集大量灰尘。将系统设置为将大量空气从出口引导至送风出口。由于加热水箱本身的通风，热空气驱动过程中可能会产生大量灰尘。此外，由于外部环境的减少，灰尘积聚了很多，特别是在排气温度较低的环境中。在这种情况下，设备停机期间，工作人员必须加强除尘，定期放血，便利设备正常运行。
2锅炉空预器堵塞的预防措施
2.1优化运行
设备投入使用时，往往会导致空气湿度冷却器内部部件堵塞，严重影响运行效率和质量。经过专业维修后，机器的压力值继续增加，最大值为3.5kpa。由于压力增大导致排气温度持续居高不下，空预器的出口温度可能下降，不仅导致功耗增加，而且导致长时间的业务中断，从而造成巨大的财务损失和生产力损失。为避免这种恶性循环，应优化整个过程，增加燃烧过程的干扰，减少锅炉内设备的放气次数和放气次数，并相应提高排气温度，以确保设备的总排放温度始终大于115°C。
设备负荷低时，分离温度应高于300°C，有关人员应注意处理，以免输入温度过低，达到催化剂的最佳内部活性。因此，在这种情况下，最好首先保证二氧化氮排放标准，并通过添加硝酸氨来提高这些标准，以避免因氨排放而造成的堵塞。
2.2投放暖风器
分析空气湿度冷却器内部的违规情况时发现加热水箱的冷却面受到严重污染，难以清洗，有些灰尘更容易清洗。造成这种情况的主要原因是室外温度的冷却。因此，为了有效应对这种情况，我们应该增加对气候变暖的投资，以便能够有效地调整周围的温度变化。设备运行时，热水器接通，热水器根据吸烟温度进行调整，重定向至汽车，提高进口温度，加热水箱的温度始终保持在150°C。同时，应根据燃烧条件调节氮氧化物，以减少进口积累，或采取措施减少氨。设备运行期间，应按照规定控制除湿温度，保持在300°C左右，便于硝基阴茎单元的运行。
2.3调整氮氧化物含量
为了有效地避免积尘的一系列负面影响，必须从根本上加以控制，并控制设备运行时氮氧的组成。工人必须达到国家硝酸盐和氧排放标准，同时增加废物和减少氨成分，从而有效控制氨的排放。同时确保除臭剂的活性根据除臭剂的工作状态保持恒定。
2.4强化暖风器的维修
为确保整个操作系统正常运行，工作人员必须改进设备的定期维护，特别是空预器在正常运行条件下的维护。在维护热水器和环形装置时，应保证空预器附近的温度波动和循环准备出口开口，并便利设备在一定温度条件下的重复使用，以达到正常排放标准。一旦空预器不能保证正常运行，影响设备运行过程中的温度变化，并且不能有效地加热环境温度，可能会导致堵塞压力。为了改善散热器的控制，将它添加到水箱中，并为加热装置提供大量蒸汽动力，以确保加热装置的效果得到改善，从而加强其自身作用，提高周围温度，从而增加锅炉的加热。
3生成硫酸氢氨造成空预器堵塞的处理方法
(1)机组正常运行时，进行在线高压水冲洗。冲洗水的压力一般为30~50Mpa，冲洗费用一般在10万左右，虽然有一定的效果，但不能完全去除。
(2)停机后用水冲洗机组。这种方法成本低，效果明显，但停机机会不多，所以每次停机都必须赶工。
(3)更换空气预热器冷段的换热元件，采用搪瓷元件，可以显著降低硫酸氢铵的结合率，但如果涂层因加工质量而损坏，则无助于防止硫酸氢铵的吸附。
(4)空气预热器蒸汽吹灰的压力和频率可以适当增加，效果明显，但容易吹走空气预热器的蓄热元件，缩短使用寿命。
(5)提高空气预热器的烟气温度，去除硫酸氢铵的粘结。在电厂机组运行过程中，第一台空气预热器烟气侧满负荷压差达3.5千帕，严重影响机组的安全经济运行。空气预热器的压差逐渐增大，反映出硫酸氢铵浓度的增加。根据硫酸氢铵沉淀过程的可逆性原理，利用机组低负荷阶段，减少了甲侧空气预热器的送风量，从而提高了甲侧空气预热器的烟气温度，熔化了附着在传热元件上的硫酸氢铵，有效地去除了附着物，提高了机组的负荷能力。
结束语：
一般来说，设备运行时会发生灰色或低温腐蚀，严重影响设备运行，导致堵塞。因此，在这种情况下，有关维修人员应定期全面了解堵塞情况，彻底调查挤压原因，查明内部原因，并采取措施确保设备的正确制造。
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