张家家 韩腾
河南正淼建设工程有限公司
摘要：化工机械设备在企业生产中扮演着重要角色，一旦发生故障会严重阻碍企业的正常运转。在现代社会生产活动中，虽然各种化工技术在实践中应用越来越广泛，但人们对于化工机械设备的维护保养还缺乏有效的认知。基于此，本文针对化工机械设备管理及维护保养进行探讨分析，以供参考。
关键词：化工机械设备；维护保养；管理
引言
随着生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质和种类的要求也随之提高。实际上，人们的日常生活用品几乎都是由化工生产活动提供的。化工产品在生产过程中必然会使用到化工机械设备，在提高化工产品品质和种类的基础上，化工机械设备的工作强度自然也会随之增加，在长时间高强度的运转之下，设备很容易发生故障，为确保化工生产活动的正常进行，对化工设备进行日常的维护保养是很有必要的。
1化工机械设备管理和维护保养的重要性
在化工生产活动中，化工机械设备的正常运转直接关系着生产活动的正常进行。因此，化工设备的维护保养是要确保设备的正常运转，一旦设备发生故障，通过对设备的维护保养工作，能够使设备在最短的时间内恢复正常。随着社会对化工产品的需求越来越高，化工生产机械更是要求具备更高的工作效率，才能满足越来越高强度的生产活动。对化工机械设备管理维护如果在日常工作中有疏漏，就可能会因为设备故障而造成更严重的后果，使得本来的小问题扩大成大问题，为企业和国家带来重大经济损失[1]。
2化工机械设备维护保养管理中存在的问题
2.1企业不重视对设备的维护保养管理工作
化工机械设备是化工企业开展工作的基础，同时在市场竞争中具有十分重要的作用，化工生产是否能够顺利进行都是依靠化工机械设备是否正常运转，这都会直接影响到企业的发展与经济效益。但在现实中，企业在发展中只注重经济效益，却很少去重视对设备的维护保养管理工作，这就导致了机械设备在运行过程中问题层出不断，不能够满足正常的生产运行，设备的管理仅仅依靠维修技术人员与相关技术人员是不够的，不能够对设备进行全面的检修与维护保养，企业的重视程度不高，导致了机械运行的故障频繁发生。
2.2机械设备使用不当
在企业进行生产的过程中，对机械使用不当，维护保养工作也做不到位，很多地方都需要进行改进，特别是在化工企业发展中很多企业生产都是有毒有害、易燃易爆的物质，在使用过程中如果使用方法不当很可能会引起爆炸等等严重的后果，不及时进行维护保养就不能对小问题及时发现，久而久之，就会形成较大的问题，这样不仅仅会造成机械设备损坏，而且还会引起安全事故，对人身造成上海，甚至导致死亡，给社会带来严重的负面影响。一般对设备使用不当的问题较突出的有以下几点：没有按照规定来对机械设备进行防腐与保温的措施，防护没有做到位，依旧运用原本的维护保养管理模式，对润滑油也没有做到定期更换，使用寿命到期的零件检查、更换不及时，这就导致设备使用寿命与设计使用的寿命短了很多[2]。
2.3维护流程系统的问题
对设备进行维护的流程是否符合设备的需要也是十分重要的，不同设备的维护流程是不一样的，这些工作需要涉及到多个部分以及多个岗位的共同参与，属于跨部门、跨岗位的一个过程，在新时代下，企业在快速的发展，设备也在不断更新，对设备的重视也得到加强，统一的管理模式也开始逐渐形成，但也需要管理者们在实践中不断总结经验，不断加强对设备的维护工作。传统的维护模式虽然可以对设备起到一定的维护，但运用到新设备上依然存在很多的问题需要改正，还需要不断进行优化，延长设备使用的寿命[3]。
3化工机械设备维护保养管理的改进
3.1化工机械设备在维护保养技术上
在对化工机械设备在维护保养技术上，主要是要做好化工机械设备的防腐工作，保持设备表面的清洁干净，在使用之前对设备进行检查，使用之后将设备擦洗干净，定期进行检查设备外部、内部的腐蚀情况，并及时进行维护，提出解决方案，腐蚀面积的扩大，要及时进行清理；其次要对机械设备做好润滑工作，建立起来润滑保养制度，及时对设备润滑程度进行检查，定期加入或者更换润滑油等等，保证机械设备运行中的顺畅，不会因为润滑程度而出现故障，造成不必要的麻烦；最后，要做好对化工设备的各种零件的松动情况进行严格检查，并及时对各种零件进行加固，这也要做到定期检查，对所出现的问题及时进行维修，并做好保养工作。随着化工企业快速的发展，新型自动化、机电控制化工机械设备的保养工作也需要对设备的零件加以重视，不能忽略，特别是电控这一类的零件[4]。电控元件在机械设备运行中一旦出现故障，机械设备就会停止运转或者出现错误指令的情况，给企业的发展造成严重的损失，所以为了避免这一情况，要经常对新型机械设备的电控部位进行严格的检查，需要更换时就要及时更换，确保机械设备的正常运转，这在化工机械设备维护中是一项十分重要的维护保养管理工作。
3.2完善设备维护保养制度
在对化工机械设备维护保养管理的时候，首先要建立完善的管理制度，对机械维护保养流程要进行明确的规范，监理保养指标，建立安全生产责任制。在这方面要建立专门的负责管理人员，定期对设备进行检修，保养维护，在各个机械设备设计进厂后，也应当派相关工作人员去进行培训，正常使用设备，按照规范来对设备进行管理，制定合理的维护保养计划。
3.3加强对设备的监管检查
在对设备进行检查的时候，要根据不同的设备，制定不同的检查方案，在这个过程中，仅仅依靠检查是达不到理想的维护保养效果，还需要建立监管机制。在新型设备进厂后，要加强对设备说明说的阅读，仔细阅读该设备需要注意的事项，根据说明及哪里不同的检查方案，这样可以达到理想的保养效果，及时检查出来故障，及时进行解决。将维修保养工作落实到车间，从车间落实到每个小组，再从每个小组落实到小组中的每个人，建立互相监督制度，奖惩机制，这样可以提高员工在工作上的积极性，同时在对设备维修保养上也不会出现懈怠的情况，工作起来也会更有动力，更加认真[5]。
3.4消除化工机械设备的安全隐患
化工机械设备如果仅是进行日常保养是远远不够的，为了确保机械设备的安全运行，还要求定期对设备进行安全隐患问题检查。实际上，日常保养只能确保正常设备的运行，而设备如果发生故障，日常保养是没法解决的。且设备一旦发生故障，其维护成本远远高于日常保养的管理成本，因此，定期对设备进行安全隐患排除不仅是确保设备正常工作的必要手段，同时也是降低设备管理成本的有效办法。
结束语
综上所述，化工机械设备的维护是一个长期过程，在这个过程中需要企业管理制度、设备操作人员和技术管理人员的协调配合，同时更需要专业的维护技能和较高的管理意识作为基础。设备在企业生产过程中扮演着重要角色，因此设备的维护保养工作不可忽视，要完善化工设备的维护保养管理体系，确保设备的安全运行。
参考文献
[1]刘红星.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].化工管理,2019(23):141-142.
[2]周燕.常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].内燃机与配件,2019(14):196-197.
[3]程微.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].中国设备工程,2019(14):40-41.
[4]孟永兵.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理,2019(20):114-115.
[5]王中开,卢树辉,刘建宇.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].石化技术,2019,26(06):227+230.