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浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术余伟森

发表时间：2020/11/6 来源：《基层建设》2020年第21期作者：余伟森

[导读] 摘要：随着社会建设的发展，在建筑施工之中，对于大体积的混凝土浇筑施工的方面也越来越多，提高大体积混凝土浇筑的施工水平对于建筑的施工质量的提高有很大的作用。

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        摘要：随着社会建设的发展，在建筑施工之中，对于大体积的混凝土浇筑施工的方面也越来越多，提高大体积混凝土浇筑的施工水平对于建筑的施工质量的提高有很大的作用。在施工过程中，要注意混凝土的配合比，这样不但能减少水泥用量，还能防止产生裂缝。总之，在大体积混凝土浇筑施工的过程中，我们要认真做好每一道施工工序，采取合理的施工技术，从而保证工程的施工质量。
        关键词：建筑工程；大体积混凝土浇筑；施工技术
        随着国民经济的不断发展，人们对空间要求的不断提高，高层建筑在城市建筑中不断涌现，而在高层建筑的基础工程施工中经常会遇到大体积混凝土的应用情况，大体积混凝土浇捣施工作为一种特殊的施工手段，在工程施工过程中，其施工技术的提升对建筑工程的整体质量来说是非常重要的。为了促进经济发展和加快城市化进程，国家加大了在建筑工程方面及基础设施方面的投资，越来越多的高层建筑出现在我们的身边，从而使大体积混凝土在工程应用方面越来越凸显其重要性，可是由于大体积混凝土施工比较复杂，在施工技术处理不当的情况下，经常会出现裂缝，严重的降低了建筑工程的质量。
        一、大体积混凝土
        首先，我们需要对其大体积混凝土的相关概念和知识进行一定的了解，才能更有效的对其进行大体的了解和问题分析，从根本角度上来对其进行裂缝问题出现的原因进行研究，从而更好的加强其大体积混凝土浇筑技术在我国建筑工程当中的应用状况。大体积混凝土从一定角度上主要指的就是混凝土结构中最小尺寸大致处于 1m 以上的大体量混凝土，统称为大体积混凝土，但是，导致其混凝土当中所蕴含的胶凝材和各个组成材料常常会出现水化、温度变化、收缩等情况的发生，严重时就会出现混凝土裂缝产生的现象。由于大体积混凝土的体量较大，从而导致其经常出现在我国各种建筑物的施工中，比如说最常见的高层建筑物基础、大坝、各种大面积设施的施工中，因为大体积混凝土本身体积大、表面系数较小、水化热释放集中，从而导致内部的温度可以迅速处于一个较为适宜的状况，但是，这一特点也会同时暴露出一定的问题，其中最主要的就是其混凝土内外温差较大，从而出现混凝土温度裂缝，对混凝土本身的结构和其他因素产生不可逆的影响，从而影响到整个建筑物的质量和安全，因此，为了确保建筑本身的安全使用等重要因素，就需要切实对其温度裂缝问题进行有效解决，避免水化热和体积变形等状况对建筑物的损耗。
        二、建筑工程大体积混凝土开裂的原因
        1、水泥含水量多少的影响。能量守恒定律决定了水泥遇水发生的化合反应会释放一定的热量，在完成浇筑工作之后由于大体积混凝土含水量的不同其散热量也有所区别。浇筑之后的大体积混凝土的结构很密实，内部的热量不能及时的散发出去，会聚集在混凝土的内部。一般浇筑工作完成之后的 3～5 天水泥的化合反应基本完成，其内部的温度达到了最高点。如果水泥含水量过大，会导致温度的持续升高当内外温差达到 25 度以后，就会导致裂缝的产生。
        2、外界环境的气温变化。由于建筑施工的露天操作，大体积混凝土浇筑的温度会受到外界环境变化的影响。如果温差过低会增加混凝土内、外部的温度差异，混凝土内部的温度应力会随着温差的增大不断增大，不利于保障大体积混凝土的施工质量。如果外界温度过高会导致大体积混凝土表面汇聚很多的热量，不利于内部水化热的散发，甚至会造成混凝土内部温度持续 60～65 度左右的现象，不利于混凝土内部结构的保护。
        3、水泥选用不合格。建筑行业是一个高投资、高回报的产业，由于建材市场缺乏科学、有效的管理机制，给一部分不法商人提供了可乘之机。再加上高层建筑的施工工期长、用料量大等特点的影响，很难对施工原材料进行逐次的质量检测，造成了一些不合适水泥进入了混凝土浇筑工作当中，严重影响了工程的质量。

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        三、建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
        1、混凝土配合比。在大体积混凝土施工过程中，为了保证施工质量，需要根据工程项目施工要求来选择适宜的施工材料。水泥是对混凝土性能影响最大的一种施工材料，在选择水泥时，需要结合其流动性、强度、初凝和终凝时间等指标来合理选择，一般情况下会选择粉煤灰水泥或是普通硅酸盐水泥，而且水泥各项指标和参数都要与实际要求相符。选择骨料时，尽量选择级配良好的中粗砂，控制好具体的砂率，严格对骨料的粒径和含泥量进行检验，管控好其中碎石针片颗粒。在实际施工过程中，还应利用粉煤灰来替代部分水泥，以此来降低大体积混凝土水化热，也可以将适量的膨胀剂掺加到大体积混凝土混合料中，以此来提升混凝土的抗收缩性和抗拉强度。在保证混凝土各种原材料质量的基础上，还要通过采用配合比计算和实验试配等，确保大体积混凝土施工配合比的科学性。
        2、混凝土拌制。在大体积混凝土施工过程中，根据施工现场具体情况及施工进度要求，合理确定搅拌机械的数量，并指派专业人员对设备参数进行调试，通过设备加水空转，使其内壁完全湿润，随后按照配合比例要求投放原材料，合理控制拌合时间，混凝土搅拌均匀之后方可进行运输，在运输过程中为尽量减少温度和水分流失，应加强覆盖工作。采用混凝土泵将其运送至施工现场，按照设计方案要求规划管道路线，运输管道表面不得存在破损现象，在后期浇筑施工时，应组织施工人员定期检验管道磨损情况，以免出现爆管现象。
        3、混凝土浇筑。在具体浇筑施工开始之前，针对模板内的杂物清理干净，浇筑作业时宜采取推移式浇筑法或是分层连续浇筑法，合理对浇筑顺序进行规划，严格控制施工缝，确保大体积混凝土的完整性和稳定性。在混凝土浇筑作业时，还要对浇筑厚度进行合理控制，每层浇筑间隔时间不宜过长，尽量在上层浇筑初凝之前进行下层浇筑，增强层间粘结的牢固性。同时为了能够提高混凝土的密实度，浇筑完成后还要及时进行振捣，根据标准在卸料点和坡脚处布置振捣棒，并根据混凝土浇筑面的推移情况来对振捣棒位置进行调整，避免出现漏振的情况。具体振捣作业时，振捣棒宜插入到下层混凝土中，这样才能有效的增强混凝土层间的结合度。另外，在混凝土浇筑施工时，混凝土泌水会由模板边排出，利用软轴泵将水抽出。
        4、混凝土振捣。在大体积混凝土浇筑施工期间，也要做好振捣施工。在振捣施工之前，要结合实际的超高层建筑施工实际情况科学地确定振捣棒的埋设位置，力求确保振捣施工的全面性与均匀性。一方面，针对振动棒设备间的位移距离适宜维持在 400mm 之内，振捣时间适宜控制在 20-30s 之内，同时要本着“快插、慢拔”的原则开展振捣施工作业；每次振捣棒插进的深度适宜控制在 50mm，且要确保振捣棒深入下层混凝土中 10mm 左右距离，以便确保两层混凝土之间保持良好的衔接性。另一方面，鉴于超高层建筑工程对混凝土抗裂强度等具有较高要求，可以针对大体积混凝土采取二次振捣施工，并且在分层浇筑大体积混凝土施工过程中需要逐层递增浇筑的坡度，逐步延伸其坡长，且要将振捣设备科学地设置于坡度两端位置。此外，在振捣大体积混凝土期间，要以振捣的大体积混凝土表面不存在下沉、灰色泥浆涌出或气孔等情况为主，这时候即可停止施工振捣施工。
        在建筑工程进行大体积混凝土施工时，由于对施工技术具有较高的要求，因此在具体应用大体积混凝土施工技术过程中，需要严格按照规定的规范和标准进行施工作业，针对每一道施工工序的质量进行有效控制，并规范具体的施工流程，全面提高大体积混凝土的施工质量，为建筑工程整体质量的提高打下坚实的基础。
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