赵艳桃
中车永济电机有限公司 山西 永济 044502
摘要：检测技术在整个电机制造过程中起着非常重要的作用。如果制造过程中存在安全隐患或未遵守制造标准，则添加测试可以帮助您及时发现这些问题。此外，在检查链接之后，我们可以提供更准确的数据以在以后制造电动机。在使用电动机时，工厂的安全性和所涉及的工人的安全性都起着重要的作用，并且即使在工厂使用电动机之后，传感技术的应用和改进也提供了一定程度的安全性。因此，如何提高电机制造中的传感技术的准确性和科学性已逐渐成为我们现在需要研究的问题之一。在本文中，我们将研究如何将传感技术和设备应用于电机制造，以供参考。
关键字：电机制造，检测技术，设备应用探索。
当前，经济在发展过程中迅速发展，工厂对电机生产过程中技术和工艺的需求也在增加，这间接导致了电机制造过程中的检测技术。机器的应用越来越不可忽视，为了制造高质量的电动机，必须不断改进检测技术以保护电动机的质量，这可以大大提高机器使用后的效率，并为企业带来更多的优势。为了显着提高电动机的质量，有必要在电动机制造过程中注意分析和改进检测技术，以确保后期电动机在生产和应用过程中安全可靠地运行。
1电机制造业的当前发展的简要概述
在经济全球化的大背景下，与其他国家经济的不断融合和交流，使中国汽车制造业的发展更加吸收了发达国家的先进技术和生产经验。经过这一过程，我国的电机制造业已成为世界上最先进的制造业基地之一，为世界其他国家的工厂提供了高质量的电机。一些著名的汽车制造品牌，例如ABB和GE，已在我国建立了制造研究基地，因此当前中国汽车制造行业的汽车制造量和质量令人印象深刻。但是，在前一篇文章中，我们提到了经济全球化的发展趋势，而经济全球化给中国汽车制造业带来了机遇，也给中国汽车制造业带来了重大挑战。在经济全球化的背景下，全球汽车制造业已逐渐形成了竞争激烈的竞争，这就是为什么中国渴望获得越来越多的产品包装设计和其他领域的市场。根据国家统计局发布的数据，相关电机制造商的进口量逐年增加，这表明人们对电机的需求量是恒定的。实际上，电动机是基本的动力设备，大大提高了工厂的生产效率并创造了更大的利润。
2电机制造中检测技术及设备的概述
电机位置传感技术是一种确定转子位置的技术，包括直接转子传感技术和间接转子传感技术。以永磁同步电动机的制造为例，转子的位置是否正确决定了转子能否接收到稳定的信号。当然，间接转子检测技术已经进一步发展，因为它可以独立工作。转子传感技术经历了两个发展阶段：传感器传感和智能传感。传感器检测操作简单，但是稳定性和抗干扰能力差，并且不能确定转子的初始位置。智能传感技术是电机位置传感的未来发展方向，无论转速如何，机器都能确定转子的初始位置，并且动态响应性好。当然，设备的选择应视情况而定。 SRD被广泛用于航空领域，但是直接检测技术限制了该技术的发展。
2.1电机制造中组件的检测技术及设备
主要有两种类型的相关检测设备用于检测电动机制造中的零件，并且这两种类型的检测设备已通过实验证明能够准确检测电动机制造中的零件。测试设备之一是RDC2512型测试设备，多通道温度检测器可以准确地测量和判断零件在电机制造过程中可以承受的温度，并且可以非常准确地判断扭矩和耐压性。因此，这种测试设备被广泛用于电机制造中。第二种类型的组件测试设备是RZJ和PVT类型的测试设备，它们可以为后续的制造过程提供更准确的数据。电机零件的测试应根据零件的不同尺寸和型号采用不同的测试技术，如半成品检验，试验实验等，顾名思义，半成品检验是对电动机制造过程中的半成品进行科学，准确的检验是。测试实验是指出厂后测试电机的使用情况。
这涉及用于电机制造过程中零件性能的建议的感应技术和感应设备。
2.2电机方向检测技术与应用
使用电动机后，转子方向的准确度对电动机的正确使用有很大影响，这与是否可以接收信号或所接收的信号是否清晰准确有关。转子检测技术的发展是一个漫长而复杂的过程。最初，在检测转子时使用传感器检测。传感器检测技术发展起来后，其简单的操作方法已为许多工厂和企业所接受，便捷，快速的操作完成了检测过程，大大节省了工厂时间，提高了工作效率。然而，在随后的应用中，许多技术问题逐渐出现。该检测技术的稳定性和抗干扰性能较差，我们无法更好地判断要检测的对象的转子的初始方向，并且整个检测过程存在隐患，这与该检测不一致。标准和要求。后来，智能检测技术问世，智能检测技术以高识别率为特征，逐渐成为电机检测的未来发展方向。该技术使您可以准确确定转子的初始方向并满足其要求。
2.3在线电机转矩检测技术的应用分析
使用电动机驱动时，将创建相应的原始参数和原始数据。这些数据源在随后的电动机全面分析中起着非常重要的作用，因此获得这些数据是有效的。为了确保准确性，这次我们提出了在线监测电动机转矩技术的新要求。这种传感技术可以在行驶时有效地获取数据，技术人员可以通过该数据充分了解整个电动机的运行状况并提出相应的改进措施。
2.4半成品试验
半成品测试的主要目的是电动机部件，例如定制的三相绕组的三相电流平衡测试，转子检查测试以及绕组与壳体之间的绝缘测量。有关重要的测量测试，请参阅绝缘电阻测量测试，绕组直流电阻测量测试和绕组匝间冲击电压测试。就绝缘电阻测量测试而言，它主要测量绕组对地和相对象的绝缘电阻。其中，RDC2512直流低电阻测试仪是一款性能卓越的专业低电阻测量智能仪器，它可以以很高的测量精度测量各种低电阻，例如测量电缆的线电阻。电动机工频耐压测试仪在各种交流电动机和变压器的工频耐压测试中可以发挥非常重要的作用。在测试过程中，可以根据需要设置测试周期和报警电流值。
3检测技术和设备的优缺点比较
检测技术和设备的特定检测方法分为三种，其中一种是检查测试。这种检测方法使您可以快速确定和掌握多台计算机的状态，从而大大提高了工作效率。该方法主要针对成型的散装产品。测试项目非常全面，包括直流电阻，绝缘电阻等。并通过这些项目的测试。由于可以在检查工具中预先设置标准和相关参数，因此可以在很短的时间内了解和掌握大多数机器和设备的具体情况，这也是电动机出厂时的最终检查。另一种方法是半成品测试，通过该方法的电流电阻相关测量，您可以了解电动机零件和组件的特定条件，甚至可以发现后续机电设备中的问题。它不仅大大提高了机器检查过程的智能性，而且有效地保证了电机生产的质量。最后一种类型是类型测试，您可以在其中通过将标准参数与被测电机的参数进行比较来发现电机的缺点。类型测试的优缺点也非常明显。优点是可以大大提高自动化程度，并且在频率稳定度和负载稳定性方面非常好，但是缺点是噪声太大并且频率调整范围也非常有限。在避免类型测试相关缺点的情况下，类型测试将成为最广泛使用的测试方法之一。
4结论
中国的汽车制造业实际上已经迈上了一个全新的台阶。然而，当在每个特定的制造环节中实施时，经常会出现问题。为了解决当今电机制造中仍然存在的这些问题，必须开发和应用检测技术和设备。检测技术可以提高电机制造的质量，并且如果检测技术可以升级到新的水平，它将能够将中国电机制造业的质量提升到一个新的水平。以上是我们对检测技术和设备在电机制造中的应用的分析，希望对您有所帮助。
参考文献：
[1]王长顺.电机制造中检测技术及设备的应用探究[J].黑龙江科技信息，2016（31）：82.
[2]刘立忠.电机制造中检测技术及设备的应用分析[J].电子技术与软件工程，2016（06）：150-151.