万凤先
湖北宜昌鑫威新能源车辆制造有限公司
摘要：机械制造业的发展在一定层面上真实地反映了一个国家科技力量以及发展水平。在科学技术持续进步进步，机械制造的智能化已成为机械制造主要发展方向。特别是电子信息技术、现代控制技术和传感器技术的发展，为机械制造的智能化发展夯实了基础。机械制造的智能化水平技能大大提高生产效率，又能给企业带来良好的经济效益，从而更进一步推动社会进步与发展。
关键词：机械制造；智能化；发展
1机械制造中智能化发展的必然性
新经济常态下，机械制造技术的发展逐渐增快，并且各项施工技术也在机械制造的过程中实现了广泛应用，要想增强现代制造系统应将数控技术的应用作为基础，通过施工技术来进行信息处理。计算机、自动检测以及微电子处理的有效配合具有十分重大的意义，要想将机械制造业的发展速度加快，需要重视积极应用和提高数控技术。并且这也属于机械制造在精密度发展方面的必然要求。就现代化机械制造而言，存在着高效率、自动化以及高精度等相关特征，若凭借人工制造的模式，那么难以确保其精准性和可靠性，对此需结合计算机信息技术和现有的机械制造，就可以将此缺陷有效突破。机械制造需要将智能化作为基本发展方向，为了能够较好地增强机械制造效能，应对不同的参数指标予以调整与修正，之后在诊断过程中运用智能化手段处理故障，应用计算机信息智能化则可以使此缺陷得到有效弥补。
2机械制造智能化发展现状
一个国家的机械制造技术水平直接决定其综合实力,而机械制造的智能技术发展情况则关系到此行业的未来发展情况。机械制造中应用的智能技术是一种结合了信息化技术和自动控制技术的先进技术,其在机械制造行业中的应用程度的增加也推动机械制造的智能化发展。这主要表现在通过智能化技术在机械制造中的应用,首先可以大幅度降低人工劳动强度和成本。其次通过信息化和自动传感技术的应用可以实现机械制造行业智能化控制水平和控制效率的提升,因此,加大对智能化技术的研究,有助于改进智能化技术并提升机械制造工作效率和产品质量。最后通过智能化技术的应用可以优化机械制造中的精细加工工作,实现机械制造水平的提升。尽管如此,在目前我国的机械制造智能化发展中也表现出由于相关管理工作模式不够健全、生产模式和技术方式比较落后、创新研究能力不足等原因而阻碍机械制造行业中的智能化水平的提升。这就需要相关技术人员在掌握行业发展现状的基础上开展科学的技术改进工作,解决上述行业发展中的问题,推动机械制造智能化发展。
3机械制造智能化技术发展相关问题探讨
3.1机械制造智能化的性能发展问题
就机械制造智能化技术而言，存在着高精度、高速度、低延时、灵活机动的优势，在网络平台、人工智能的帮助下，整合和构建了多种技术和多种工艺，所以，必须立足于性能发展来应用机械制造智能技术，这属于对机械制造智能化技术予以推广的重点所在。首先，应充分展现出机械制造智能化技术所具备的优点，在特种制造和精密加工中借助机械制造智能化技术提高精度和速度，将机械制造智能化生产的制造成本有效降低。其次，对新材料的新功能和新性能进行开发，借助运用高新设备和纳米材料，可以使机械制造的过程有效简化，从而促进设备应用效率提高，使机械制造智能化技术体系的适应性更强,通用性更高，准确强化机械制造智能化性能，将机械制造智能化的功能型平台构建起来，巩固机械制造产业应对市场技术、质量、效率和性能基础。最后，在应用机械制造智能化技术的过程中要重视复合应用多技术和多工艺，这不仅可以确保机械制造的生产效率，还可以优化机械制造质量。
3.2机械制造智能化的功能发展问题
机械制造智能化技术具有较为广泛的适应性和较强的功能性，在机械制造行业把智能化技术利用好，必须将技术和结构的功能建设以及开发当作基本要求和发展方向。
主要表现在:第一，用户界面人性化。现阶段，多媒体技术得到迅猛发展，在各行各业中得到了广泛应用，不同用户对功能和界面风格的要求有所区别，进而加大了开发和研究计算机软件的难度。而界面将数控机床和使用者密切联系在了一起，图形用户界面通过模块化技术系统来对功能进行划分，以便于用户能够凭借菜单以及窗口等，对各种功能进行简单控制，使不同用户的界面操作需要得到了满足，同时将图形动态跟踪、图形模拟、信息反馈的功能顺利实现，增强了用户界面的人性化。实际上，对可视化进行科学计算。对系统进行构建的过程中，操作模块可将系统要求以及功能基础，随意地组合、更换以及分解，机械制造智能化运用硬件模块化，使数控系统具备高级语言编程以及图形编辑功能，为不CPLD芯片等相关技术，加快硬件在运行过程中的速度，确保数控系统软件最优化。同时和LED技术相结合，进一步强化显示器性能，将显示器大尺寸、低耗能的目标顺利实现。同时，通过连接技术以及封装技术，让连接长度能够得到减少，进而提升机械制造技术智能化。将模块化作为基础，数控系统在智能化以及集成化方面，需要硬件模块化。结合机械数控系统功能，尽管模块种类不同，但需要拥有PLC、通信以及存储器等相关模块。良好的数控系统可以通过积木方式，对模块数量予以明确，并对裁剪功能进行优化，确保数控系统可以使不同档次的使用要求得到满足。最后，立足于网络化角度，数控系统智能化需要网络技术的运用，借助网络技术，机械化制造使机床编程、自动化操作和远程控制等操作顺利实现，增强机械制造的精准性和便利性。借助网络技术，机床屏幕可以第一时间将机床画面显示出来，确保维护管理和故障诊断等有据可循。
3.3管理模式方面的发展
在目前的机械制造智能化发展中,我国政府出台了一系列相关政策起到支持和推动作用。通过推动机械制造智能化发展,不仅可以实现机械制造行业自动化水平的提升,而且可以提升工作人员的工作积极性并改善企业管理模式,使其管理模式更加规范和有效。同时还可以通过节约成本的管控方式和企业工作效率来提升企业的经济发展能力。基于企业管理模式的不断发展,可以预测市场变化趋势,掌握企业发展走向,减少人为疏忽而导致的问题,实现企业管理能力的提升,加大对智能化工作创新的研究,实现管理模式的创新。
3.4技术体系方面的发展
未来的机械制造智能化技术体系主要想集成化、虚拟化和模块化三个类型和方向发展。以其中的集成化发展来说,就是在结合信息化技术的基础上,在机械设备中应用自动化技术开展智能控制,推动设备构件向精细化方向发展,实现系统线路集成管理水平的提升,进而可以提升技术体系的可靠性。针对其中的虚拟化发展来说,不仅可以通过设备网络来实现远程控制,在同一信息设备中显示不同机械设备的实时工作状况并实现全方位的控制,而且可以及时发现设备运行中的异常并做好及时的预防和处理。最后针对模块化发展来说,就是结合不同的发展需求制作具有不同标准的CPU储存设备和技术接口等工作模块,在此基础上构建工作类型各异的数控工作体系。
结束语
综上文所述，在我国经济快速发展过程中，机械制造业的智能化发展在其中扮演者非常重要的角色。智能技术不但可以有效提高企业的经营效率，而且还能大大提升企业综合竞争力，大幅度减少项目成本和资金投入，进而促进企业经济效益和社会效益的增加。因此，智能化发展趋势是社会进步和发展的重要成果。所以，机械制造业必须重视自身的发展质量。
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