浅淡线路煽白病害的整治

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:马晨
[导读] 摘要:本文对工务线路设备环境进行阐述,着重分析线路煽白病害处所产生的原因及整治煽白的措施,有效地对线路煽白进行整治,以提高整体线路设备质量,确保行车安全。
        中国铁路北京局集团有限公司承德工务段  河北承德  067000
        摘要:本文对工务线路设备环境进行阐述,着重分析线路煽白病害处所产生的原因及整治煽白的措施,有效地对线路煽白进行整治,以提高整体线路设备质量,确保行车安全。
        关键词:线路设备  煽白病害  整治  接头
        一、概述
        随着铁路的快速发展,对设备基础稳定的要求越来越高。线路设备是列车运行的基础,设备状态的好坏直接影响着铁路运输的能力和列车运行的安全。
        线路设备铺设在比较特殊的露天环境下,它受风沙、雨雪、冰冻、烈日高温等恶劣天气的影响,受机车车辆动力的作用,以及材质本身的缺陷,造成线路设备不均衡的损伤和破坏,致使线路设备出现一些病害。承德工务段管内小半径曲线较多,按着《铁路线路修理规则》要求曲线半径小于400米地段应作特殊设计,需单独设计预留缓冲区短轨;承德工务段正线半径小于400米的曲线有128条/44.997公里,所以短轨接头处所仍然很多。线路煽白病害对设备的稳定及旅客舒适度影响极大,整治线路煽白工作对提高设备的质量将有积极促进作用。
        二、煽白病害产生的原因
        线路的煽白大部分发生在钢轨接头以及焊缝压溃处所,约占煽白处所的90%以上,由于现场钢轨铝热焊接后经过长时间碾压,造成焊缝处所塌低,且整修效果不明显;钢轨存在接头本身就加大列车通过所产生的冲击力。钢轨、轨枕磨擦石碴产生粉磨,钢筋砼枕底及道床板结,经常上下煽动,造成枕木悬空,下雨.下雪后粉磨,泥水进入枕底,在列车通过该处时把泥浆拍出枕底外,造成煽白。
        煽白具体有哪些原因造成的:
        1.钢轨马鞍型接头,即钢轨接头两端淬火后硬度加强,没有磨耗或磨耗小,造成水平面不平顺。
        2.钢轨飞边大,接头处无飞边,接头支嘴,曲线不圆顺,即钢轨淬火在接头端头无飞边,其他处所整根钢轨都有飞边,又加上水平面不平,造成列车蛇行运动,上下颠波。
        3.钢轨接头缝大,列车运行中垂直作用和加大冲击力,造成接头震动力,加大了破坏速度。
        4.钢轨擦伤,以及钢轨波纹较大。即机车打空转,造成擦坑,端头钢轨掉块,钢轨调边使用后新作用边掉块等。
        5.钢轨顶面作用面不平顺(上下错口),钢轨在配线时和伤损更换时,所使用的不是同一标准类型的钢轨,造成钢轨顶面上下错口。
        6.塌底接头,在接头两端300mm内,目视接头低凹,一米尺中间有2—4mm缝。配件松,不符合标准,鱼尾板凹下,长钢轨锯完后没淬火,磨耗大,端头砸成肥大,距轨端头200mm长轨面低,有飞边。
        7.现场利用铝热焊的方式将钢轨焊连,现场作业温度、湿度及作业工艺变化大,影响作业质量,在钢轨更换的周期内,部分铝热焊接头经过一段时间碾压,由于钢轨软硬不均,造成接头坍塌,形成低焊缝接头。
        8.道床松软不洁,排水不畅,道床枕盒内存水,碴边形成土垄排不出去水;受湿松软,易塌,晴天道床硬,板结。
        9.整修不及时,造成钢轨接头不实。更换完钢轨因接头位置变化,原垫板撤除,造成几何尺寸变化,没有及时进行整修,造成低接头。
        10.路基病害造成翻浆冒泥,路基基础软造成设备不稳定,泥浆翻出来形成轨枕、石碴板结,造成煽白。
        综合以上问题,不难年看出线路淬白问题主要是钢轨存在的问题较多,其次是道床和维修整治问题,要想做好和整修好,提高线路设备质量,我们必须从钢轨上下功夫,综合整治煽白问题。
        三、线路设备煽白整治的措施
        1.从更换钢轨前和更换钢轨设备整修后入手,把硬弯钢轨进行调直,保证钢轨上线前的质量达标,更换后及时安排设备整修,并且将新旧钢轨接茬处的上下错口及时进行调整.安排打磨等方面工作。
        2.在次要线路上,部分地段还使用的是再用轨,每根钢轨都不同程度的存在缺陷和不足,所以在配轨时尽量使用磨耗一样的钢轨,尽量使用原作用边,调边使用的钢轨在线上使用一段时间后,由于长时间的列车挤压下,作用边受到不同力的作用,改变了钢轨顶表面的结构,在使用的钢轨作用面和顶面很容易出现裂纹后掉块。


        3.在更换再用轨施工时,预留轨缝尽量要比计划小1—2mm,原因是再用轨通过使用一段时间后,钢轨的韧性和膨涨力都没有新轨大,再加接头阻力.配件阻力相应都大。再则,承德地区最高温度出现次数极少,而且线路又是建在山区和河岸边上,高温时间与低温时间相比,还是低温时间多。断轨的机率大于胀轨的机率,断轨事件发生频率比较多的,每年都有几次发生。所以在实际线上配轨时,轨缝要适当减缩2—3mm。
        4.成段更换完钢轨,及时对线路全面进行拨道、起道和捣固,整修后全面复拧线路设备,保证联接设备扭力达标,作用良好。根据线路道床情况,可以采用重起全捣,加强接头捣固的办法。适量把线路抬高30—50mm(每次不超过40mm),全面捣固,加强接头捣固遍数和捣固效果。有条件的情况下,最好破底清筛,全面起道,全部机捣,减少机车车辆对接头轨缝的垂直砸压和冲击力的破坏。
        5.钢轨的打磨工作,对接头淬火与其他部位高出的地方进行打磨,使面平顺,对内侧作用边的飞边进行切割打磨和与无飞边轨顺坡。
        6.需焊补钢轨处所:
        ①对掉块的②接头没淬火压塌低的部分③钢轨擦伤处④新更换的轨与线上轨轨面上下错口的(边可以打磨焊补综合整治)进行焊补工作。
        7.使用平轨机进行竖向平轨:
        由于接头处所受力大,造成钢轨接头低,使用平轨机械进行平轨(竖向直轨),结合平轨工作,更换鱼尾板和磨耗的螺栓及进行清筛.排水.垫砂.捣固一同进行综合整治。
        8.更换过桥夹板
        接头处所外侧鱼尾板更换为过桥鱼尾板,以保护接头处的钢轨断面完整,减少列车车轮对接头钢轨的冲压力,防止接头钢轨砸塌形成接头病害。
        9.垫砂整治低接头:
        采用10—15mm大小的花岗岩碎石对接头6块板进行顺倍垫砂。具体分三步:第一步垫砂前先撤除接头较厚的垫板,换垫薄胶垫。第二步垫第一次砂石,使用不超一米长,宽0.15m做的铁皮铲,把石碴均匀的放满铲上,把枕头扒开,大铲从枕头底送进,快速平稳抽出,砂石均匀的落在枕基上。第三步7—15天后检查垫砂效果,再进行第二次垫砂,数量每次要减少三分之一,垫砂时间根据检查情况确定。垫砂工作只限于钢轨接头没有损伤、永久变形和做清筛排水工作时使用。
        10.加强铝热焊工艺
        在现场铝热焊接钢轨时严格落实作业条件,加细对焊接工艺的把控,在打磨时焊缝处所要高出0.3-05毫米,提前预留碾压量,保证长期运营后的焊轨质量达标;严格把控放行列车时的钢轨温度降至300度以下。
        11.路基.道床排水:
        ①对线路道床煽白处所进行清筛排水,从道床底顺轨枕通长清筛,轨枕底深度清筛达到200mm;
        ②枕底四周清筛至枕底20—30mm,开成八字形至要求深度,避免钢筋砼枕底已形成凹槽,下雨.雪后枕底水排不出去,过车时把枕底的水往上挤喷。把道床槽清筛后,枕底水直接从枕四周流下排出,回填石碴时要在枕底以下部分垫大的50—70mm粒径的石碴,枕底结合垫砂,综合整治保证作业效果。
        煽白病害处所的整治,要根据现场实际采用综合一次整治和综合二次整治。这主要看时间.人力和物力问题。分项整治工作可分为:一是冬季利用机具进行钢轨打磨,整治钢轨飞边;二是利用春暖.夏季维修前,进行平轨和焊补钢轨,拨正方向,矫直钢轨硬弯,垫砂或利用小型机械全面捣固等综合整治。
        四、整治效果
        通过几年来对线路煽白处所的整治,我段京承线、京通线、锦承线及承隆线的煽白处所得到了有效地控制和消除,动态检测及人体感应添乘的舒适度有明显的提升,设备的维修周期得到延长,降低了投入的人力物力,节约了劳动投入成本;有效的保持了我段的线路设备状态良好和质量均衡。
        参考文献:
        [1]《普速铁路工务安全规则》,铁总运[2014]272号,中国铁道出版社,2014年
        [2]《普通铁路线路修理规则》,铁总工电[2019]34号,中国铁道出版社,2019年
        [3]《铁路技术管理规程》(普通铁路部分),铁总科技[2017]221号,中国铁道出版社,2017年
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