山西矿山建设股份有限公司 山西省太原市 030003
摘要：以目前我国采矿业的发展状况看来，我国采矿作业的过程中使用越来越多的先进机械设备，矿山机械设备性能极大地提升了整体的采矿效率，降低了采矿成本，采矿作业的整体经济效益得以提高。但目前来看，虽然对于矿山机械设备使用与维护的重要性已经被越来越多的采矿企业认知，但仍存在很多不足之处，例如不清楚使用和维护矿山机械设备的职责，操作者和管理人员的整体素质不高，对机械和设备的管理缺乏灵活性等。为了能更好地使用和维护矿山机械设备，需要强化管理者责任意识，提高管理水平，以此使采矿企业的整体经济效益进一步提升。
关键词：矿山；机械设备；故障；维修养护
随着矿山现代化的进行，机械设备对矿山生产的作用越来越关键。由于矿山恶劣和复杂的环境条件，若不及时地对矿山机械设备进行维护保养，则很容易引发机械设备故障，轻则造成矿山停产，重则引发安全事故。因此，加强设备管理和设备维护保养显得十分重要。然而，由于种种原因，矿山机械设备的管理和维护保养还存在许多问题，这严重威胁到机械设备的长期安全运行。针对这种情况，对机械设备管理和维护保养中存在的问题进行系统分析，并提出一些措施来改善设备的管理。
1矿山机械设备管理和维护保养存在的问题分析
1.1矿山机械设备管理制度不健全
由于矿山机械设备的种类繁多，而且生产制造的标准存在很大的差异，导致对矿山机械设备的使用和管理实施标准化存在很大的困难。在没有统一的标准下，很多企业为了追求利益的最大化，简化或者弱化对机械设备的管理。这种情况会导致设备出现超期服役或者一些设备很难满足安全生产的需要。与此同时，缺乏标准化的管理，还会导致设备的利用率降低，很难发挥设备的最佳性能。此外，矿山机械设备管理还存在较大的安全隐患，容易引发安全事故。目前，矿山机械设备的管理已成为矿山企业的棘手问题，一方面在执行时缺乏具体的章程，另一方面设备管理权限比较混乱，导致发生问题时相互推卸责任，最终导致设备的管理流于形式，很难发挥其应有的作用。
1.2信息化管理进展缓慢
1)设备的运行维护信息多是通过纸质记录的，记录的格式相对不规范，而且有的字迹潦草，很难辨认；2)对设备的管理多是去现场查看设备的运行状态，管理的可靠性依赖于设备的检查周期，若检查周期过长，则不能及时地发现设备运行过程中的故障；3)无法实现对矿山机械设备的远程管理，这导致在发生灾害时不能及时地采取措施将灾害的危害降到最低。矿山信息化进展缓慢是多方面原因造成的。很多矿山设备使用年限较长，很难进行信息化接入，若想实现信息化，必须安装大量的自动化仪器仪表，得不偿失。
1.3维修力度和维修技术还有待提升
第一，部分矿山企业在进行矿山机械设备的维修养护工作中，管理观念的先进性还有待提高，故而只有在设备彻底无法运转的时候才会进行维修养护，不仅增加了维修的时间和成本，同时也增加了矿山机械设备运行过程中的安全风险；第二，部分矿山企业的矿山机械设备的维修技术还较为传统，没有使用当前的先进技术，导致维修效率较低。且在矿山机械设备的故障问题的分析和检测上，由于所使用的检测技术不够先进，使得故障问题难以被及时的发现和处理。
2改善矿山机械设备管理和维护保养的措施
2.1构建完善系统的管理制度
为提升矿山机械设备管理水平，保证利用率，避免资源无故浪费，必须构建完善系统的管理制度，严格按照矿山工程施工进度、质量标准、现场工况等指标，制定矿山机械设备管理管理目标，进行统一化、规划化、标准化管理。具体而言，可从以下两个方面入手。第一，建立矿山机械设备管理机构，合理划分管理职责，降低人为因素对机械设备造成的损坏。
比如：在矿山工程施工现场，组建专业的机械设备管理机构，全面负责机械设备的采购、租赁、使用、维修、保养等工作，选择经验丰富，专业技术高的人员出任机械设备管理负责人，并详细划分每位管理人员的具体工作内容及职责范围，严格按照矿山工程施工要求，调整机械设备使用情况，提升利用率。第二，通过绩效考核方法，落实奖惩制度，每个月或者每个季度，开展一次机械设备检查评比后动，通过随机抽检的方法，对机械设备使用维修情况、磨损度、保养达标率等进行分析评价，选择优秀的个人或者班组进行资金及物质上的奖励，针对表现较差的个人及班组进行适当惩罚，如果在检查评价中分析问题，及时整台，以提升每位矿山机械设备管理人员工作的积极性和热情。
2.2提升相关人员的综合素养
在机械设备使用过程中，企业的管理部门应高度重视设备的安全性能，所以要定期组织以安全为主要内容的教育活动，为企业各部门的工作人员树立良好的安全意识和责任意识。企业应该根据自身的实际情况，编制合理的检修和操作流程，不仅可以确保设备检查的科学性、有效性，而且还为维修与养护工作提供了正确的处理措施，在一定程度上，可以提升工作人员的操作技能。另外，还应积极引入先进的机械设备和专业的技术型人才，有利于企业的可持续发展。
2.3加快建立机械设备信息化管理系统
实现矿山机械设备的信息化管理是现代化矿山的重要发展目标，其关键在于建立矿山信息化管理系统。通过建立信息化管理系统，可以实时监测设备的运行状态，并显示设备的一些关键数据；同时，还可以将设备的维护保养信息录入到系统中，在下次维护时可以参考这些信息，这可以极大地提高矿山机械设备的管理效率。
2.4矿山机械设备的故障维修措施
2.4.1预防性维修
预防性维修是当前的一种较为有效的机械设备维修方法，矿山企业在应用预防性维修方式进行矿山机械设备的维修时，首先，需要结合企业的实际生产条件，制定完善的矿山机械设备的检修计划；其次，维修人员需要定期的对矿山机械设备进行日常的维护，保证其可以进行顺利运行，充分发挥预防性维修的作用，提高矿山机械设备的生产水平。
2.4.2预知维修
预知维修主要指的是矿山企业需要在监测技术的监视下进行矿山机械设备的故障问题的预测，对于可能会发生故障问题的矿山机械设备的零件进行试验检测，并分析矿山机械设备的运行状态，结合定期维修的方式，最大限度的降低矿山机械设备安全事故的发生率，保证矿山机械设备的故障问题都可以得到及时有效的处理。
2.4.3事后维修
矿山机械设备在投入使用以后，随着时间的推移，必然会发生设备的故障问题，而起矿山机械设备的工作环境也较为严峻，工作强度也较大，因此，故障问题的发生率也较高。为此，矿山企业需要采取事后维修的方式，在矿山机械设备发生故障问题以后，对其进行维修。这种维修方式从本质上来讲属于一种被动式的预防措施，且在实际应用的过程中，还具有一定的突发性，故而，在检修效率和检修质量上无法保证，矿山企业需要结合实际情况合理应用。
3结语
目前，我国的矿山机械设备国外进口居多，采购和维护成本很高。即便目前国内对于矿山机械设备的设计开发正在努力进行，但仍不能满足采矿作业对于质量和性能的需求。由于矿山机械设备相对复杂，对操作者操作技能的要求很高。采矿企业要注意加强人员培训，提高操作人员的专业水平，从而提高设备的整体工作效率，降低开采成本，提高企业的经济效益。
参考文献
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