李微
大庆石化公司化工一厂
摘要：伴随我国石油化工工业稳定的发展，变频调速节能技术的广泛应用，石油化工生产的效率与质量在不断提升。文中对变频调速节能技术做了简单的概述，分析了石油化工行业变频调速节能技术的实际应用，并列举了变频器在实际应用中常见故障分析。
关键词：变频调速；应用；故障分析
一、引言
在我国经济与科技稳定发展的背景下，石油化工工业正在高效稳定的发展。而石油作为我国重要的能源来讲，要想提高其生产的质量与效率，相关企业应该重视多样化技术的应用，充分发挥其应用的效率，促进我国石油化工行业的稳定发展。其中变频调速节能技术的诞生，能够有效弥补传统技术的不足，不仅能够提高石油化工工业生产的效率，同时能够实现节能减排的效果，提高企业的经济效益。
二、变频调速节能技术的概述
变频调速节能技术在实际应用的过程中，主要是以改变设备电流频率的方式来实现节能的效果，不会影响设备的运行效率。变频调速节能技术在实际应用的过程中，需要事先安装变频器，同时需要保障各个环节设备运行正常，而安装变频器主要目的就是为了改善设备的运行速度，进而能够根据实际情况调节设备的运行状态，确保其能够符合石油化工工业生产，并且能够有效地降低设备的运行能耗。变频调速节能技术在实际应用的过程中，不仅需要重视应用，同时需要分析其优势。首先，变频调速节能技术利用IPM来实现功率变频功能。其次，其改善了传统变频控制模式存在的不足，拓展了应用的范围。再次，变频调速节能技术应用先进的人工智能技术，并形成了完整的集成系统控制，其实际应用到石油化工工业生产的各个环节时，还能够实时检测通信以及程序各项数据，确保其能够高效的应用，发挥自身的优势与作用。
三、石油化工行业变频调速节能技术的实际应用
石油化工企业在实际生产运行的过程中，需要涉及多个环节，同时需要保障各个环节运行的整体质量。因此，合理地应用变频调速节能技术能够发挥一定的作用，促进企业高效稳定的生产运行。
3.1在压缩机的应用
石油化工企业实际生产运行的过程中，要想提高各个环节生产质量与效率，则需要重视先进设备的应用，压缩机就是其中之一。虽然压缩机能够高效地适用于石油化工行业生产，但是在实际应用时应合理地控制阀门开度，否则会出现大量能源浪费的现象，严重影响企业的整体经济效益。因此，为了改善这种现象，则需要合理地应用变频调速节能技术，根据输气量的实际情况调节电源输出频率，促使电机能够满足实际生产运行标准，避免出现能源耗费与浪费的现象。除此之外，还能够利用传感器调节输气压力，进而能够灵活高效地调整输气模式，促进设备的稳定运行。
3.2在通风机的应用
通风机作为石油化工企业生命保障设备，同时也是不可缺少的部分，其实际运行的效率将会直接影响生产的安全性与整体效率。
然而，若通风量无法满足石油化工生产标准，则会严重影响实际生产运行。因此，为了保障通风机能够高效稳定的运行，则需要应用变频调速节能技术，从而能够实现变频控制的功效，不仅能够高效地控制通风机所产生的通风量，同时能够实现节能的效果。不仅如此，变频调速节能技术的应用还能够降低企业购买新设备的成本支出，延长通风机使用寿命。
3.3在液氨输送泵高压电动机的应用
石油化工企业在实际生产的过程中，需要应用液氨输送泵高压电动机实现氨储存的工作。然而，在实际应用时，由于液态氨是一种具有腐蚀性的物质，在储存的过程中会迅速侵蚀储存工具，进而导致电动机无法稳定运行，甚至还会出现设备报废的现象。因此，为了改善这种现象，则需要合理地应用变频调速节能技术，合理的调节设备的出口阀，降低液氨的震荡频率，避免影响设备的正常使用，充分发挥变频调速节能技术的作用与优势。
四、变频器在实际应用中常见故障分析
4.1变频器显示过流
在出现这种故障显示时，技术人员首先要检查加速时间参数是否设得太短，力矩提升参数是否太大，然后再检查负载是否太重。如果无这些现象，就可以断开输出侧的电流互感器和直流侧的霍尔电流检测点，复位后运行，看是否会再次出现过流现象。如果出现的话，很可能是IPM模块出现故障，因为IPM模块内含有过压过流、欠压、过载、过热、缺相、短路等保护功能，这些故障信号都是经模块控制引脚的输出Fn引脚传送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面封锁脉冲输出，另一方面将故障信息显示在面板上，在这种情况下，一般更换IPM模块。
4.2变频器显示过压故障
变频器出现过压故障，一般是雷雨天气，由于雷电串入变频器的电源回路中，使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸，在这种情况下，通常只须断开变频器电源一分钟左右，再合上电源，即可复位；另一种情况是变频器驱动大惯性负载，就出现过压现象。因为这种情况下，变频器的减速停止属于再生制动，在停止过程中，变频器的输出频率按线性下降，而负载电机的频率高于变频器的输出频率，负载电机处于发电状态，机械能转化为电能，并被变频器直流侧的平波电容吸收，当这种能量足够大时，就会产生所谓的“泵升现象”，变频器直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而跳闸。对于这种故障，一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元；二是将变频器的停止方式设置为自由停车。
4.3电机发热，变频器显示过载
对于已经投入运行的变频器如果出现这种故障，就必须检查负载的状况；对于新安装的变频器如果出现这种故障，很可能是V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题。所以在新变频器使用以前，必须设置好该参数，另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时，没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数，也会导致电机热过载，还有一种情形是设置的变频器载波率过高时，也会导致电机发热过载，最后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作，而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题，致使电机工作一段时间后发热过载，对于这种情况，需加装散热装置。
五、结束语
变频调速节能技术不仅具备节能的效果，而且其操作难度较低，能够安全、高效地应用到石油化工工业生产中，并且能够发挥自身的优势，为企业带来更高的经济效益。因此，石油化工企业在实际应用变频调速节能技术的过程中，应该全方面了解其应用的方式，并合理地将其渗透到企业各个环节中，从而实现降能耗的低，确保相关设备能够高效运行。