李维
中韩（武汉）石油化工有限公司 湖北武汉 430080
摘要：如今，我们国家的经济在极速成长，重工业也慢慢有了很大的发展，而石化企业就是其中发展的挺不错的企业之一，而且石化企业的电气节能技术也有了不错的改进。但节能技术不但是石化企业所需要的，也是人类社会的共同需要。本篇文章简单的说明了化工期间怎样节能，目的就是为了使更多的石化企业可以节省资源和降低消耗。希望可以有所帮助。
关键词:炼油化工；电气节能；应用探讨
引言：全球经济成长的越来越迅速，人们对能源的需求量也在逐渐变多，正因如此，我们和大自然之间的矛盾也在逐渐加深。因此，怎样做才可以通过降低能源的消耗来提高能源的使用率，减少对大自然带来的伤害，是现在亟需解决的一大难题，尤其是对于大型的炼油厂和石化企业来说。要是想有效解决这个难题，能够从资源的开发上入手，在速度和效率的选择上，石化企业无疑是会选择后者。节约能源是提高资源使用率的最靠谱、最有成本效益的方法。
一、炼油化工企业的节能现状
最近几年以来，我们国家探索提升资源使用率的步伐从未停歇。部分乙烯装置的能源和材料的损耗虽然有所减少，但是离发达国家的先进水平还差的很多。除此之外，石化企业不一样对资源的消耗也是不一样的。在我们国家，年产量很少有达到数千万吨的石化企业。目前来看，我们国家有特别多小型的石化企业。要是想减少能源的消耗，可以从加大生产上入手，扩大其已有的生产规模，来增加年产量。除此之外，还能把小型企业进行合并。再有就是借鉴国外的先进技术，配置设备，来节省资源，减少石化企业，增加节能减排的投入，攻克技术上的难关，改进炼油工艺条件和石化企业，合理的使用高新科技，提高我们国家的石油炼化技术。
二、我国炼化行业的节能情况
随着科学技术的极速成长，我们国家石化产业的整体水平有了质的飞跃。规模大、实力强的大型石化企业接连出现，但是对于资源的利用率和国际上的先进水平还是有一定的距离。对于大型的石化企业，设备集中度高，相应的能源消耗高，是它的主要特征，在节约能源方面的提升空间还是不小的。就现在的发展情况来看，全球最好的石油炼化企业已经达到了每吨标准石油106斤的综合资源消耗水平。不过，因为我们国家的粉末冶金的发展规模有点小，对应的设计水平也有点低等问题，使得每吨标准石油156斤的资源消耗。虽然从我们国家这几年的成长情况来看，乙烯设备对材料的资源消耗能力有了明显的提高，但是和国外的很多发达国家比，差距还是不小。外国的乙烯资源消耗通常是500*550kg/t标准石油，先进水平达到了440kg/t的标准石油。但是我们国家对乙烯生产的资源消耗是650-700kg/t的标油，同类型企业的资源消耗水平还有不小的差距。
现在，我们国家石油炼化的整体能耗占了总能耗的百分之十七，资源耗损严重的问题一直都是令人头疼的存在。但不管怎么样，我们国家的石油炼化技术和发达国家的石油炼化技术用的是一个，在知识的利用上有不小的差距。比方说，外国轻质油的产出已经达到了百分之八十以上，用一样的技术，我们国家的平均产出才有百分之十。由此可以看出，我们国家的石化企业主要在技术层面上影响着能源的利用率。现在全球精炼厂整体规模差不多是500*104t/a，大型的石油炼化厂差不多有1000*104t/a，最大的达到了4000*104t/a，但是我们国家没有千万吨级别的石油炼化企业，精炼规模的整体水平还有点低。甚至于在有的地方还有更小的石油炼化厂。要是想解决这个难题，第一步就要扩大生产的规模，扩建千万吨级别的石油炼化厂，合并不符合规范的小型石油炼化厂。
三、大型炼油化工企业节能工作建议
1、启动运营电机的节能方面来达到提高节能的目的
就现在来看，石油炼化企业在运转的时候主要的能源消耗是电机在生产期间的运行。为了有科学、可控的资源耗损率，对电机的运行实行管控是很有必要的。一般的电机在软启动的时候靠的是改变连接的方法，以此来降低电流对电机的冲击和消耗，不过这种方法会在很大程度上对电机产生一定的影响，造成破坏。这种软启动的方法，它的目的就是为了保护电机里面的零部件。但是却并未达到降低资源损耗，实现节约能源的目的。对于因为起动电流的影响而没有办法加载的石化企业，通常会使用减压起动的方法。这种方法减少了起动的转矩和电流浪涌。不过，这种方法对于不用高扭矩的常规石化企业却是不适合的，知识在降低电流的环保设备中也有点效果。因此，电机的连接状态要控制在固定的范围中，一旦超过了这个标准，就要使用降压启动的方法。电机电路在连接到一颗星的时候就可以开始启动了。在启动以后，电机电路的电路就会变为三角形。也就是说在现实中，让电机的电流和电压形成正比。倘若启动电流是来自电网，就要降低整体电压，把扭矩调到1/3的电流所用的电压，如此一来，就能在很大的程度上减少不合理的能源消耗。
2、对炼油化工企业的变压器负载量严加管控
对于大型的石油炼化企业来说，电气设备会经常使用到。然而为了可以实现安全运转，减少多余的电能消耗，节省用电的资金投入，减少仪器的资金投入，精准的选用企业所要用到的数目和体积，企业所使用的操作和精炼的方式，以及对电力负荷的整体调节，已经变成了现在很多石化企业的关键所在。
削峰填谷式节能。它的本质其实是调节发电侧和功率侧，并把负荷周期最高的那一部分更深入的调节为较低的负荷周期。在一定程度上，可以削弱整个炼油厂电力系统的“削峰填谷”，提高整个电力系统在低负荷下的功耗，进而尽量提升负荷率。因为石油炼化厂全天都在发电，一旦发电量未能得到全面的使用，就意味着通过发电所耗损的能量被浪费掉了。电力系统在全天都有使用高负荷的地方，最大程度上降低了能量的损耗，从而使得石化企业在运行的时候，起到节省电能的作用。
3、科学调整检修和大型炼油化工企业有关的电气设备
石化企业对于电力系统的管控通常都是利用监控信息采集系统获取的信息和企业中别的有关数据来调整不同类别的电气设施，在最大程度上减少电力资源的消耗。在以前，石化企业经常会在检修电器设备。这样做会盲化整个维护的情况，不管是过度的维护还是不维护，电机的低效率、资源损耗高在很大程度上是由人力导致的。通常在生命周期之前，石油炼化厂的设施会事先完成重加工。所以，电机的检修方法是十分关键的。有条件的进行维修是为了保证点击设施的顺利运转，能够预防或者提前发现电气设施所存在的问题，从而可以在第一时间做出对应的检修和调节，进而达到节省资源、减少电气设施能源损耗的目的。
四、结束语
现在，石油炼化厂节约能源的成效比以前任何时候都要显著。但是和外国先进的节约能源的技术相对比，还存在着不小的差距。因此，对于这种情况，石化企业一定要把节约能源放到企业发展的第一位，特别是大型的石油炼化厂。石化企业在节约资源方面还有不小的前进空间，使用节约能源技术能够把经济效益、社会效益以及环境效益相结合起来，不管是为企业今后的发展，还是为我们国家的环境建设都有着不错的效果。
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