建筑工程高支模施工的关键点及安全措施分析

发表时间:2020/9/21   来源:《建筑实践》2020年第15期   作者:陈佳青
[导读] 现阶段建筑工程施工中高支模技术的应用,主要应用目的在于支撑

         陈佳青
         江苏东方建设项目管理咨询有限公司 江苏 213000
          摘要: 现阶段建筑工程施工中高支模技术的应用,主要应用目的在于支撑,但是在具体应用期间该技术属于高危技术,不仅是因为该技术应用于施工环节所产生的稳定性与安全性变化需进行严格审查,并且高支模施工技术应用过程中对材料、技术要求等方面有着较为严格的标准与要求,所以在具体施工中需严格按照相关工艺要求、流程与规定开展施工,以此保障建筑工程的顺利施工,避免施工期间出现安全事故。
          关键词:建筑工程;高支模施工;关键点;安全措施
          1 高支模施工技术定义及概述
          高支模施工技术是建筑工程的重点技术,一般施工过程中,需要使用模板进行工程的整体支撑,支撑的工程搭设高度保证在8m或者以上高度、搭设跨度18m或者以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上,在这个基础上进行的支撑技术,均为高大模板支撑,这也就是通常意义上我们所说的高支模范畴。高支模工程是高空作业,在工程建设中非常危险,所以说,事实上要提前做好工程项目风险点的预测与防控,全面保证施工人员安全,进行施工时,需要专业人员全程进行项目监管,根据施工程序做好安全检测,确保工序顺利完成。
          2 建筑工程高支模施工的关键点
          2.1立杆支设立杆
          底部宜设置厚度不小于50mm 的木垫板,垫板连续长度不宜少于2跨。扣件连接时,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余接头应采用对接连接;相邻两立柱的对接接头不得在同一步内,不同步的2 个相邻接头在竖直方向错开的距离不小于500mm,接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管不得大于300mm,下部底座螺杆外露钢管不宜大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm,安装时保证上下同心;严禁将上下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。  
          2.2水平杆搭设
          水平杆搭设要保证高度一致,便于模板搭建,进行架体施工时,一定要做好连续施工,保证纵、横向扫地杆和水平杆同时进行,只有这样,才能保证水平方向;进行扣件连接过程中,需要考虑到立杆的距离,全面做好设计与分配,纵向扫地杆需要使用直角扣件做好连接固定,在距底座上皮不大于200mm处的立杆上做好连接固定,横向扫地杆需要使用直角扣件做好连接固定,一般连接位置是靠纵向扫地杆下方立杆部分。要拉开扫地杆与顶部水平拉杆间距,根据施工现场,做好平均分配,保证相同的步距,为了保证稳定性,可以在每步距位置设纵横向水平拉杆,实现整体性稳定。
          2.3剪刀撑
          针对剪刀撑的设置,具体体现为:水平剪刀撑在扫地杆、竖向剪刀撑顶部交点平面设置,架体中间水平剪刀撑的设置距离为每隔2~4步距设置一道,以此实现利用剪刀撑进行架体之间的有效拉结;针对竖向剪刀撑的设置,需将连续剪刀撑在高支模区的周边位置由底到顶连续布置,若梁为Ⅰ类(≤0.6m2),则需结合具体情况将竖向剪刀撑设置在一侧,若梁为Ⅱ类(>0.6m2),则需结合具体情况将竖向剪刀撑设置在两侧。需明确,剪刀撑设置过程中,竖向剪刀撑必须落地,其地面夹角需控制在45°~60°。在具体搭设期间,施工人员需利用扣件进行相邻横杆或立杆与剪刀撑的连接,进而在提升高支模施工质量的同时,提升支架整体的稳固性和可靠性。  
          2.4安装扣件
          (1)对接扣件的开口要始终保持向里或者是上部,值得注意的是扣件螺栓的位置要相同;(2)扣件螺栓拧紧力矩要保持在45~60Nm之间。(3)在柱节点的位置横向斜撑、剪刀撑、以及纵横向水平杆等等利用的是旋转扣件以及直角扣件的中部位置之间的距离要控制在150mm以内。  
          2.5安装防护栏与安全网
          防护栏对于施工人员的安全起着重要的保障作用,在安装时更要保障其质量和稳定性。因此,对于上横杆的安装,距地应有1-1.2m的距离,下横杆的安装距地应有0.5-0.6m的距离,安全防护栏也应有上中下三道横杆防护栏及栏杆柱组成,在纵横加设剪刀撑。同时也要增设密度较小的安全网,形成密封空间保障施工人员在脚手架上工作的安全。


          2.6高支模施工技术
          高支模施工技术的危险系数较大,所以还应该在具体施工之前,严格拟定相应的施工方案,通过相关技术负责人的审核,组织专家论证方案的可行性,得到结论后开始施工。在另外的一方面,高支模工程的施工情况和相应的验收环节,都应该经过仔细的检查,确保每一个环节都是按照标准的施工方案展开施工,施工模板支撑主要是工程的支撑架,确保建筑保持在稳固状态,同时还需要重视钢管的厚度、强度等设计的过程,保证其具体的标准应该落实到设计的要求范围内。在施工过程中,如果发现了存在着不符合要求的地方,还应该在第一时间及时解决相应的问题,避免出现遗漏的现象,还应该重视操作记录准确无误,保证在每一个检查的位置都能详细的登记出来,从而便于后续的检查工作。
          3建筑工程高支模施工安全与质量控制策略
          3.1健全安全责任制度,完善技术交底
          在开展高支模施工前期应完善技术交底工作,指派具有专业技术与丰富经验的施工人员参与到施工过程中,保障所有施工人员经系统培训后上岗,为施工质量创设完备的前期保障。同时施工单位还应健全安全责任制度,在施工前期完善人员的安全防护培训工作,保障所有工人依照严格防护标准佩戴安全帽、穿戴安全服、系安全带进行施工,严禁在大风、雷电等恶劣天气进行高空作业。
          3.2高支模专项施工方案的编制以及审批
          其中高支模施工技术的使用和其他的工程项目有着较差的差异,在开展高支模施工之前,需要借助专家来设置完善的施工方案,编制高支模专项方案的过程中,施工单位需要组织和施工方案编制人员进行沟通,提升专项方案的可行性。等到专项方案审核完毕,施工单位的技术负责人需要在审核通过之后签字,保证施工专项方案可以正确地在建筑施工中进行使用。其中针对工程可以选择总承包的方法,其中总承包单位和承包单位针对专项方案要正确签字以及盖章,针对质量要求较高的建筑工程施工,能够邀请专家来评估工程施工方案的可行性,及时地找出存在的各种问题,选择合理的方法来调整施工方案,监督整体的施工,确保施工方案可以顺利地落实。不仅如此,等到高支模专项施工方案设置完毕,全部人员都不可以随意修改专项方案。
          3.3把好质量关,提高原材料使用率
          这方面的提升和改进,不但有利于施工人员的安全保障,也可以有效降低工程的整体成本预算。高支模技术的运用安全,与原材料的产品质量也有十分密切的关系,因此,就要从源头上保证施工原材料的质量,避免在施工中因为原材料质量的问题造成模板的损坏和倒塌,提高安全事故的发生率。而且,无论是原材料合格率的下降和安全事故的发生,都会使工程预算成本提高。所以,把好原材料的质量关,也是施工技术提升和改进的一个方面。  
          3.4强化高支模施工质量控制
          为了提高建筑工程高支模施工质量,技术人员需要选择高质量的高支模原材料,以确保施工的有序进行。同时,管理部门还需要强化高支模施工质量管理力度,严格按照法律法规、行业规范进行,提高施工现场管理水平,保证高支模施工全过程满足规范要求,提升施工整体质量。
          4结语
          高支模技术是现代建筑施工技术中的高危技术,不仅是因为在施工环节中高支模技术所引起的建筑稳定性和可靠性的变化需要非常严格的审查,同时,也是因为高支模技术在施工材料、施工技术方面都较为复杂,需要完全按照国家的标准和工序实施。高支模技术的目的是起到支撑作用,但是要想发挥出高支模技术的实施效果,则必须要注重在配件、荷载、构造方面的妥善安排,并根据建筑施工的整体设计和安全管理要求,提高对施工方案的管理力度,这不仅能够充分保障建筑工程的顺利开展,同时,也能够避免失误引发的安全事故。
          参考文献:
          [1]王德伟.关于建筑工程高支模施工技术研究[J].居舍,2018(15):47+140.
          [2]高亚.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J].现代物业(中旬刊),2018(05):208.
          [3]江赣州.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用与分析[J].建材与装饰,2018(16):1-2.
          [4]向元华.关于建筑工程高支模施工技术研究[J].建设科技,2018(05):89-90.
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