李占东
（天津国电津能热电有限公司 天津 300300）
摘要： 锅炉排烟温度过高严重影响锅炉运行的经济性，采用低温换热器是一种有效的降低排烟温度，利用烟气余热，提高锅炉热效率的节能方式。采用管式换热器的余热回收利用系统，其换热能力受到低温腐蚀的限制，而采用高效氟塑料的换热器，能够有效防止酸腐蚀，并将烟气温度降至120℃以内。高效氟塑料管烟气换热器采用氟塑料作为换热管材料有以下优点,可耐高温，长期安全使用温度：200-260℃；低阻力，具有极小的摩擦系数（0.04），拥有极低的水侧及气侧阻力，不粘灰：具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。烟气余热回收系统安装在引风机之后、脱硫吸收塔之前的烟道中，可以最大程度地降低烟气温度，回收余热。
关键词：余热回收利用 氟塑料 烟气温度 节能
0前言
本公司锅炉型号为HG-1102/17.5-YM33型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉、固态干式排渣。排烟热损失约占锅炉热损失的60%～70%，存在很大的节能空间。本文主要对高效氟塑料换热器余热回收系统的启停和运行调整进行分析，从而达到最佳运行状态，最大程度降低烟气温度，提高锅炉热效率。
1 系统简介
本系统采用氟塑料管作为换热组件，通有冷却水的氟塑料软管换热组件布置引风机之后、脱硫吸收塔之前的烟道中，冷却水的流动方向与烟气流动方向相反，冷却水为循环水，流量为382t/h。冷却水由进口水室进入氟塑料管内，经过联络水室，再由出口水室流出；冬季采暖期烟气温度由130℃冷却至82℃，冷却水温度由41℃加热到100℃，夏季非采暖期烟气温度由150℃冷却至92℃，冷却水温度由45℃加热到111℃，吸收的热量用于加热凝结水。换热器顶盖设有冲洗水管，用于定期冲洗附着在氟塑料管上的灰尘。整个换热模块垂直悬挂安装于吸收塔入口的烟道内，共8个换热模块。每个模块都设有两组进出水口，模块的水侧设有供水回水联络母管，每个换热模块的每个进出口都设有独立的关断阀，可以单独隔离。每个换热模块设有独立的进出口温度压力检测测点，实时监测进出水温差压差变化，如果异常，可以判断是否发生泄漏和堵塞现象，如果严重可对其进行单独隔离。每个模块设有两组冲洗母管，独立控制，每次冲洗半组模块，逐次进行冲洗，一般每班冲洗一次，每个模块冲洗 1min左右，这样有效降低了冲洗期间对换热效果的影响，可以使得供水温度变化幅度大大降低。同时还减小了瞬间冲洗水量，避免吸收塔液位大的波动。
2、余热系统启停
高效氟塑料管烟气换热器为一套系统，启动时所有设备必须协调工作。启动前所有仪表阀门应可靠能用，高效氟塑料管烟气换热器的放气阀打开，打开管道上放空阀及给水管路上的进水阀，给水流经进口水室，受热面，出口水室，出水阀关闭。高效氟塑料管烟气换热器在启动过程中，由于水温还未达到设计参数而不能向外供水，此时无需补水，等到高效氟塑料管烟气换热器需要进水时，将高效氟塑料管烟气换热器的给水阀打开，可以向高效氟塑料管烟气换热器正常进水。应严格控制进水温度，水温不宜过低或过高，调节变频水泵，以控制上水流量，上水速度不宜过快。上水期间加强检查集箱的手孔盖以及各部位的阀门、堵头等是否有泄漏现象。若发现漏水，立即停止上水并进行处理。上水结束后进行水质分析化验，合格后方可运行。
从炉膛来的烟气进入高效氟塑料管烟气换热器烟道后，随着烟气流量、温度增加，高效氟塑料管烟气换热器开始升温、升压。升压的速度不宜过快，避免突然的热膨胀或各部位因受热不均匀而产生过大的热应力，损坏高效氟塑料管烟气换热器部件，影响高效氟塑料管烟气换热器使用寿命；从开始升压至达工作压力的时间不得小于1小时。升压过程中必须密切注意高效氟塑料管烟气换热器水量的变化，以维持正常水量。
当高效氟塑料管烟气换热器压力升到接近工作压力时，对高效氟塑料管烟气换热器进行全面检查。在升压过程中应随时监视水质。冬季启动时，作好各部件及仪表管的防冻工作。当烟气换热器不投运（干烧时），必须用压缩空气将换热器中的水吹出，并打开水侧放气阀，防止水分汽化，胀坏换热管。
与启动一样，停运也存在着安全和经济两方面的问题，停运前应检查各自动调节系统，确认其状态正常。停运前应对高效氟塑料管烟气换热器本体进行一次全面检查，停运操作中要加强监视压力、水量变化。水压不能下降太快，水压未降到大气压力时，应对高效氟塑料管烟气换热器加以监视，应加强检查，并使高效氟塑料烟气换热器水量保持最高允许水量。若发现水压仍在上升可采用向高效氟塑料管烟气换热器上水，并同时放水的方法来降温降压。
3、余热系统运行调整
高效氟塑料管烟气换热器运行参数的稳定与外界负荷的变化和高效氟塑料管烟气换热器内部因素的改变有着密切的关系。高效氟塑料管烟气换热器只要上述因素中任何一个变动，均会影响运行的稳定及安全性，因此，必须对高效氟塑料管烟气换热器进行一系列的控制和调节，使高效氟塑料管烟气换热器的参数与外界的变动或内因的改变相适应，使能达到安全和经济的运行。高效氟塑料管烟气换热器运行时，必须控制压力、水温、水量在允许的范围内波动，以确保安全经济供水，满足需要。
1、压力的控制
高效氟塑料管烟气换热器运行时，应保持水压稳定。当高效氟塑料管烟气换热器水压低于规定的工作压力时，不能满足生产工艺的要求；当高效氟塑料管烟气换热器压力超过规定的最高允许工作压力时，则将造成超压事故。高效氟塑料管烟气换热器水压变化的原因如下：外界负荷的变化。主要反映的是高效氟塑料管烟气换热器热功率与外界热负荷之间的矛盾。高效氟塑料管烟气换热器在运行时，受热面内产生的热水不断进入出口水室又不断离开，送离设备。当受热面流入出口水室的热水多于外界需求时，高效氟塑料管烟气换热器的水压就会上升；反之，高效氟塑料管烟气换热器的水压就会下降。高效氟塑料管烟气换热器进口烟气量和烟温的变化，将导致高效氟塑料管烟气换本高效氟塑料管烟气换热器输出的为热水，其温度的变化是随着高效氟塑料管烟气。换热器压力值的变化而变动，温度的控制也就是压力的控制
2、高效氟塑料管烟气换热器水量的控制
高效氟塑料管烟气换热器采用连续进水，通过变频水泵来调节进水量多少，以维持正常给水量适应于高效氟塑料管烟气换热器负荷所需要的出水量。
4、总结
对高效氟塑料换热器余热回收系统的启停和运行调整进行分析，根据负荷波动，及时调整余热系统补水，调整余热系统压力、水温和水量在允许的范围内波动，保证余热系统的经济运行，充分回收余热，烟气温度下降明显，节能效果显著。
参考文献：
[1]余建祖．换热器原理与设计[M]．北京：北京航空航天大学出版社，2005．
[2]史美中，王中铮．热交换器原理与设计[M]．4版．南京：东南大学出版社，2009．