王乐康
广东华隧建设集团股份有限公司 广东广州 510000
摘要：在我国地铁工程不断发展的背景下，地铁施工技术方案也在不断提升。而人们对于地铁工程的质量要求，也促使地铁工程施工技术的不断优化。地下连续墙施工技术具有极强的刚度，能够满足地铁工程的实际需要，提升工程结构的质量，并可以降低对周边建筑物的影响，提升施工的质量。文章便对地铁工程地下连续墙施工技术进行分析。
关键词：地铁工程；地下连续墙；深基坑；施工技术
在地铁工程需求不断加大的情况下，如何提高工程的质量，是摆在施工单位面前非常重要的问题。地下连续墙施工技术的应用，能够有效提升地铁工程的施工质量，保障工程的顺利推进，是非常有效的施工技术。但是在施工中，也需要做好每一个环节的施工把控，以此来提升施工质量。基于此，本文就对地铁工程地下连续墙施工技术展开研究。
一、地铁工程地下连续墙施工技术的作用
地铁工程大部分情况下都为地下施工，施工难度大，需要做好各方面施工的把控。而围护结构施工关系到整个工程的质量，地下连续墙能够提升结构的整体性，更好地保障地铁工程的质量。实现掌握地下连续墙施工技术，可以有效发挥其功能特点，提升地铁工程的强度、刚度和稳定性。
从另外一个角度来讲，地铁工程的里程较长，施工量大，往往需要在市区内作业，周围的建筑物和地下管线众多，地下空间相对狭窄，需要在深基础结构中施工，难度可想而知。而地下连续墙非常适合在此种环境下应用，在施工过程中，地下连续墙施工通过应用专业开挖设备进行施工，沿着工程基础边线开挖沟槽，然后基于地铁工程泥浆护壁施工的需要，将钢筋笼设置于槽内，然后在此基础上进行混凝土浇筑施工，形成钢筋混凝土连续墙壁，这样能够很好地提升工程的截水、防渗与承重等作用，并且施工的噪音非常小，能够很好地保障周围建筑物及地下管线，施工的影响相对较小，能够合理利用地下空间，提升地铁工程的施工质量。
由此可见，地铁工程地下连续墙施工技术的应用能够起到非常好的效果，能够在深基坑施工维护结构中发挥重要的作用。
二、地铁工程地下连续墙施工技术的施工方案
（一）施工准备工作
在地铁工程设计建设过程中，地下连续墙的建设施工需要保证震动力度和频率不能过高，不能够对周边环境产生不良影响。同时，施工单位需要强化连续墙墙体的稳固性，合理控制墙体的负荷压力和承载力，提升施工质量。
同时，地铁工程量大，需要做好准备工作。施工单位要合理选择场地，基于施工场地情况制定科学合理的工作安全，并做好施工器械调配工作，保证施工现场的安全性，并对场地的地基做好加固操作，如提升钢筋笼的安装质量，提升混凝土浇筑的质量等，全面把控每一个环节，保证整个连续墙施工能够顺畅推进，从而提升施工质量。
（二）导墙施工操作
地铁工程施工里程长、难度大，需要做好设计工作。在设计阶段，因为工程导壁上要承担特别大的负载，因此需要强化导壁质量，通过应用粘土进行填充，做好密封处理。在连续墙实际施工过程中，一定要强化各个环节的施工质量。对于导墙工作而言，施工涉及放线测量，开挖导沟和铺垫层，立模板，浇筑以及槽段识别，内外侧回填夯实等工艺流程，施工环节较为琐碎，因此一定要全面保证施工的质量，严格控制导墙施工的每一个环节。同时，在施工中，为了提升壁下力的稳定性，要基于工程需要，相应地倾斜松角，以0.2-0.3m为宜，这样可以提升导壁的负载能力，在受力过程中稳定性得到保障。
同时，在挖出导向墙前，施工单位需要全方位把控地下管道的布局，通过导体测量击穿结构，然后进行单面垂直形状的构造。
当垂直形状安装完成后，要立即做好混凝土浇筑施工，待浇筑完成之后，施工人员要将方木支撑置于墙沟导向器中，然后相应地填入沟槽导向壁中的土壤，这样可以有效预防导向墙变形。
（三）泥浆处理
在地铁工程施工过程中，施工单位需要做好泥浆护壁结构，以此预防槽壁和孔壁出现坍塌的情况。这决定了施工单位要强化泥浆处理工作。泥浆的选择要更加严格，以膨润土、化学处理剂和其他物质组成。在配置泥浆的过程中，要加强管控，合理控制泥浆液面和泥浆比重，同时保证泥浆的粘度和PH值符合施工需要，让各项指标都达到施工的要求。然后通过泥浆对槽壁施加压力，以此来提升对开挖深槽形状的保护，待混凝土浇筑施工完成后，再将泥浆置换出来，以此保证施工的稳定性和安全性。
（四）墙段接头施工
地下连续墙实际上是将多个墙段进行连接施工，因此，加强墙段接头施工无疑是关键的一环。为了提高施工的质量，可以选用锁口管接头工艺，以此来提升墙壁部分连续构造的质量，在槽型截面混凝土填充结构前，让同一直径和宽度沟槽的钢管预先插入沟槽的端部，并且在混凝土最初形成半凹形状之前必须缓慢地拉出钢管。另外，为了进一步全方位提升两面墙区段的良性组合，施工单位也可以基于墙结构的强度需求，构建针对性的刚性连接，实现地下连续墙施工质量的提高。
（五）墙体混凝土浇筑
施工单位要注意加强墙体混凝土浇筑操作，全面提升连续墙的承载能力和抗震性能。目前，施工主要采用输送管浇筑混凝土操作，让缓凝土沿着导管结构进行传递，实现浇筑操作。在混凝土浇筑工作完成后，施工单位要进行严格检测，保证连续墙混凝土浇筑处理整体性需求。
（六）钢筋笼施工
钢筋笼关系到整个工程的施工质量，因此需要强化管控。在施工过程中，施工单位要立足地铁工程的实际情况，合理选择钢筋笼制作工艺。而在施工过程中，施工人员首先将工字钢吊装在平台上，然后铺好水平面主筋，然后进行焊接操作，加强其与钢筋网的焊接工作，并要处理好钢筋的起吊、运输以及吊放等工作，提升结构的稳定性。在此过程中，施工人员要严格预防槽壁出现坍塌的情况，并且钢筋笼在插入槽壁时，一定要保证其处于垂直的状态，同时也要保证槽段和吊点的中心点处于重合状态，然后以平稳缓慢的速度下放，避免同槽壁发生碰撞，从而提升工程施工的质量。
（七）刷壁施工
地铁工程多为地下施工，且在连续墙施工中，墙体上可能会粘上很多泥土，这些泥土如果不加以及时清理，可能会埋下安全隐患。基于这种考虑，在连续墙施工完成后，施工单位需要及时做好刷壁施工，严格处理墙壁上的泥土，保证壁面不能存有泥土。为此，施工单位要刷壁20于次，施工人员在刷壁中要充分保证墙体接头面新老混凝土处于紧密结合的状态，如果没有达到要求需要及时进行处理，实现连续墙墙面没有泥土，进而降低地铁工程施工中连续墙体渗漏的问题出现。
（八）锁扣管施工
锁扣管施工在施工中的重要性也是不容忽视的。锁扣管安装时要控制好锁口的垂直度，保证其中心同设计中心的吻合性，底部则保证混凝土的倒灌上端口用钢扁担楔实，钢扁担两头卡牢在导墙凿出的槽内。施工人员要注意避免出现导管拔空的问题，如果存在这种问题，需要做好混凝土标高测量工作，并重新开管浇筑。同时，施工人员要预防锁扣管提拔困难的问题，可以应用锁扣管提拔和混凝土浇筑结合的施工方案，基于混凝土凝固速度来进行施工，每隔一段时间进行提拔，在混凝土浇筑完成七个小时内，实现锁扣管拔出即可。
结语：地铁工程地下连续墙施工技术的要求极高，需要施工单位基于客观施工的需要，加强每一个环节施工的管控，保证每个工程节点质量。通过合理把控，提高墙体的质量，保证施工的有效推进，从而让整个地铁工程施工质量得到强有力的保障。
参考文献
[1]李秀新.市政地铁工程中地下连续墙施工技术探究[J].建筑技术开发,2019,46
(04):82-83.
[2]贾丁丁.地铁工程中地下连续墙施工技术分析[J].建筑技术开发,2019,46(08):
52-53.
[3]王溯.市政地铁工程中地下连续墙施工技术研究[J].建筑技术开发,2019,46(10):
100-101.