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摘要：伴随着时代不断进步与科技技术的快速提升，推动各个行业迅猛发展。在企业智能制造发展过程中应用机电一体化技术，不仅有助于推动企业智能制造的进一步发展，同时还是提高企业智能制造成效的核心点。基于此，文章针对机电一体化技术在企业智能制造中的应用展开深入研究，分析机电一体化技术在企业智能制造中的发展趋势，并以实现机电一体化技术在企业智能制造中的有效应用为目的，为其提供有效对策，以供参考。
关键词：机电一体化；企业；智能制造；应用
引言
逐步完善，使得自动化技术被普遍运用到了工业生产当中，以此带动了我国智能化技术的提升，其中机电一体化技术在机械生产当中取得了非常突出的效果，从而很大程度的解决了过去机械制造中效率和质量均比价差的难题。因此在今后相关工作者一定要合理的应用机电一体化技术。
1机电一体化技术分析
机电一体化是由电子技术、光学技术、信息技术、计算机技术、控制技术等相融合构成的一项新型技术，具有智能化、网络化、模块化、系统化等技术特征。在机电一体化技术应用过程中，既可以快速、持续采集与分析各类信息数据，也打破了传统信息处理技术的应用局限，可基于互联网或局域网，远程共享、交流各类信息数据，并实时观测系统运行情况、发现与上报所存在的系统故障及安全隐患。同时，在智能制造领域中，机电一体化技术也展露出优异的非线性与线性控制优势，成为提高智能制造系统运行稳定性以及控制精度的关键所在。从技术总体应用角度来看，发挥出改善智能制造精度、增强网络化数据交流功能、提升制造效率、保证数据处理安全等应用作用。
2机电一体化在制造业中的优点
2.1确保产品质量
与传统工艺生产相比，机电一体化技术的应用更能够确保成产产品的质量，众所周知传统的工业生产需要使用比较笨重的机械，大部分工作需要人工来完成，而每个人对产品生产的理解不相同这也会造成产品制造出来后具有了差异性，人工的懈怠也是导致产品差异化的原因，而机电一体化技术的应用避免了出现由于人和管理的差异导致产品质量的问题，由电子技术配合机械的生产使得产品质量得以保证。
2.2促进其他行业的发展
机电一体化在制造业中的应用能够有效的促进其他行业的发展，机电一体化技术除了利用电子技术和机械技术想结合其中还运用了其他技术，随着制造业的崛起，其他相关专业技术也得到了长足的发展，并有效的融入到智能化生产中，从机电一体化的发展我们能够知道，刚开始的电子技术需要和机械设配分开运行，到逐步的可以合二为一，再经过科研人员的刻苦研发，将其他技术不断融合，才能让机电一体化技术能够成为智能生产中的中坚力量，其中的信息化技术、通信技术、传感技术、电子技术、人工智能技术等等都能够相互促进相互发展，并能有效的促进制造业的发展。
3机电一体化技术在智能制造中的具体应用
3.1传感技术的使用
机电一体化智能生产机械设备具有极强的自主化控制及监管功能，其目的是在固定的生产条件之下，将自动化系统中的控制及监管功能自主的发挥出来，之所以此设备具有如此的灵敏性，其主要原因是由于新型的机电一体化设备安装了新型的传感装置，这也是传感技术被充分应用的一种具体表现形式，以减少外界环境对此设备产生的干扰，进而将此智能生产设备生产效率提升到最大值。之所以要在该生产设备之中安装相应的传感装置，目的是为了确保该生产设备持续性的处于正常运行状态之中，然而，若是该设备无法对系统中的故障部位有一定的感知功能，就会促使内部零件出现故障点的智能生产设备长时间非正常状态运行，久而久之，该设备的承载力将会达到一定的程度范围，进而拖垮整个生产设备的机身，而将传感技术充分的应用于其中，就能极为敏感的感知到非正常运行状态下，该设备内部系统之中故障点所在位置。
3.2在数控生产中的应用
在传统数控生产模式中，需同步开展信息采集与处理、模拟生产、产品加工等多项生产作业，且不同生产步骤之间有着极为紧密的关联。但受到技术等因素限制，数控加工效率与产品加工精度有所不足，没有做到对数据生产价值的充分发挥。在数控生产领域中，对机电一体化技术的应用，有效增强了智能控制效果，替代人工、或是辅助人工同步开展数据采集、分析等生产工作。同时，在数控加工过程中，针对庞大的信息数据量，可采用模糊智能控制以及在线诊断功能，既可以提高系统控制及产品加工精度的基础上，也可以及时发现所存在故障问题、自动开展故障诊断与预警工作，实现了对各项数控加工风险因素的有效规避。此外，在机电一体化技术实际应用过程中，可结合企业生产线实际情况、原有生产与功能模块，针对性调整技术与系统参数，真正实现数控加工的无人操作智能制造自动生产。
3.3智能机器人
工业制造中的智能机器人可代表一种操控系统，其涵盖大部分电子技术，如机械技术、信息技术、数字技术、电子技术、仿生技术等，在各项领域中均有较大用途。在终端设备与技术、智能控制思维的支持下，智能机器人可依据内部程序编程制定出基准化运行路径，并可执行人们的日常工作思维，其变通性的工作模式极大地节省了人力、物力等成本的投入，在电力能源的支持下，智能机器人可进行长时间工作，并依据指令行为完成大量工作任务。
4机电一体化技术在智能制造领域中的未来发展趋势
4.1绿色化发展
近年来，虽然我国工业领域得到蓬勃发展，社会物质基础得到极大丰富。但与此同时，生态环境遭受严重污染破坏，且各类不可再生资源的消耗量逐年激增，这都与我国可持续发展理念相违背。因此，应致力于推动机电一体化技术的绿色化发展进程，在产品设计、制造、使用与销毁过程中，最大化提高资源利用率，以及产品的再生利用价值。简单来讲，则是确保机电一体化产品在使用时不会对生态环境造成严重污染，且产品报废后可回收利用。
4.2微型化发展
微型化技术发展理念起源于上世纪末，指将机电一体化技术向微型机器以及微型领域进行发展，进而构建微电子机械制造系统，泛指几何体积在1cm3以内的机电一体化产品。与常规机电一体化产品相比，微型化产品的体积较小，具有运行能耗低、控制精度高、制造成本小、运动灵活等性能优势，被广泛用于信息、生物医疗以及军事等领域。机电一体化技术微型化发展的关键在于加强精细与超精密加工技术的研发力度，如蚀刻技术、光刻技术等。
结语
随着机电一体化技术不断成熟和壮大越来越多的生产企业将不断的使用和研发机电一体化技术。目前智能制造技术已经广泛的应用于更行业的各大领域，智能制造与机电一体化技术是密不可分的。智能制造为机电一体化提供了更高的效率，而机电一体化技术为智能化制造提供了技术性支持，同时带动了其他行业的发展。智能化制造的不断提升对国民经济的提升具有重大的推动作用，越来越多的“中国制造”走出国门。同时希望机电一体化技术的进一步发展给更多的领域创造新的辉煌。
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