摘要：在进行钢轨焊接时经常会在其中应用移动闪光焊轨机，通过该项设备不仅可以提升钢轨焊接效率，还能强化钢轨结构质量安全。这就应加强移动闪光焊轨机现场施工工艺研究力度，继而发挥移动闪光焊轨机应用价值。本文将针对移动闪光焊轨机展开研究，首先简要概述钢轨焊接要求，之后分析移动闪光焊轨机施工现场工艺对钢轨焊接质量的影响，确保移动闪光焊轨机现场施工工艺达到合理稳定状态。
关键词：移动闪光焊轨机；现场施工工艺；钢轨焊接质量
引言
尽管移动闪光焊轨机可以为钢轨焊接提供便利支持，但是不可否认移动闪光焊轨机现场施工工艺也会对钢轨焊接质量产生一定影响，这就应针对各项影响展开研究，明确移动闪光焊轨机现场施工工艺变化形式，使得移动闪光焊轨机在钢轨焊接中作用效果得以彰显。而且在开展钢轨焊接时需要考虑的要求也比较多，这就应按照钢轨焊接要求对移动闪光焊轨机实施优化调整，在保证移动闪光焊轨机现场施工顺利开展条件下，提升钢轨焊接质量。
1钢轨结构焊接要求
在开展钢轨焊接时，需要考虑的基础要求比较多，其主要表现在以下几个方面：第一，为保障钢轨焊接质量，必须结合工程现场环境和各项基础因素选取合理材料进行钢轨加工制作，避免钢轨焊接时因基础材料质量不达标而出现问题，使得各种型号钢轨结构实际焊接水平和质量效果有所提升。第二，由于钢轨结构焊接时经常受到各项基础因素干扰，这就应结合现代化手段对各项基础因素实施优化调整，优化调整各项影响因素，在提升钢轨结构焊接质量和安全性条件下，满足相关工程对钢轨焊接所提要求。第三，为降低钢轨焊接难度，还应强化各项仪器设备在钢轨焊接中应用力度。就目前来看，应用在钢轨焊接中的仪器设备多为移动闪光焊轨机。这就应在考虑各项基础要求条件下调整移动闪光焊轨机实际运行模式，更好发挥移动闪光焊轨机在钢轨焊接中应用价值。第四，就应对钢轨焊接人员展开有效培训，在提升相关人员自身安全意识条件下，要求相关人员遵循标准化程序开展钢轨焊接工作，严格控制钢轨结构焊接在实际开展时因人为因素干扰而出现问题，以此将钢轨结构焊接优势和现实作用全面表现出来。
2移动闪光焊轨机现场施工工艺对焊接质量的影响
应用在钢轨焊接中的移动闪光焊轨机在实际运行时涉及诸多现场施工工艺，而且不同现场施工工艺对钢轨焊接质量的影响存在很大差异，这就应在考虑各项基础因素条件下，以下通过多个方面分析移动闪光焊轨机现场施工工艺对焊接质量的影响，有效调整移动闪光焊轨机运行模式和钢轨结构焊接问题。
2.1焊接前钢轨轨端除锈
在应用移动闪光焊轨机进行钢轨焊接前期，必须结合移动闪光焊轨机实际运行模式和钢轨规模形态等基础信息做好焊接施工整体规划工作，严防应用移动闪光焊轨机进行钢轨焊接处理时出现问题，更好保障钢轨结构质量安全。而且对钢轨轨端凸出来的厂标、字母符号等，也需要利用适当工具进行打磨处理，全面满足钢轨实际焊接要求，严防钢轨结构在焊接处理时出现质量问题。在完成钢轨轨端锈迹和凸出痕迹清理之后，还应结合钢轨焊接要求对移动闪光焊轨机运行参数实施优化调整，发挥移动闪光焊轨机在钢轨焊接中作用效果，优化钢轨焊接水平和整体质量。在进行移动闪光焊轨机运行参数调整和轨端锈迹处理时，必须保证各项基础工艺实施效果，针对性提高移动闪光焊轨机现场施工工艺水平。
2.2焊轨机的对位与焊接
为保障钢轨焊接质量，不仅需要保证钢轨结构焊接流程和相关手段合理性，还应在考虑各项基础因素条件下强化移动闪光焊轨机对位焊接力度，避免钢轨焊接因移动闪光焊轨机现场施工工艺不合理而出现质量问题，使得钢轨结构焊接质量和安全性均可以得到有效保障。而在进行移动闪光焊轨机对位焊接时，必须保证各项参数信息实际控制效果，以此保证钢轨焊接后平直度，逐步提升钢轨结构实际使用价值。如果移动闪光焊轨机对位焊接没有达到精准状态，钢轨结构焊接时必然出现裂纹现象，这对于钢轨结构整体质量和应用价值也有很大影响。
2.3轨底轨腰打磨与正火
在进行移动闪光焊轨机焊头轨底轨腰打磨时，必须按照移动闪光焊轨机运行情况和基础零部件实际作用确定标准化打磨流程，并应用适当仪器设备开展相关结构打磨工作。保障移动闪光焊轨机运行效果和现实作用，降低移动闪光焊轨机运行问题对钢轨焊接的影响，借此提高钢轨结构焊接质量。正火又称常化，是将工件加热至自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。钢轨焊接后正火热处理工艺的目的是消除由于焊接热循环而产生的热影响，改善焊接接头的综合机械性能，使焊接热循环过程形成的晶粒细化，提高韧性，改善焊接残余应力的分布。焊后热处理的正火影响对接头起着决定性作用。因此正火对焊头内部质量和外部质量都有很重要的影响，现场操作中正火是很重要的工序。
2.4焊头调直与精磨
正火完毕后，焊头温度降至300℃以下时，对钢轨进行调直处理，使用1m刀口尺检查时：水平方向工作边的不平直度不大于0.5mm，垂直方向的不平直度不大于0.5mm，起拱量控制在0.5～1mm范围内。利用仿形打磨机打磨焊接接头的轨顶面和钢轨侧面，打磨应沿着钢轨纵向打磨，不可横向打磨，母材打磨深度不超过0.3mm。打磨不得使钢轨发蓝，发蓝是产生了马氏体组织，这是一种脆性很大的金相组织，高倍显微可发现金属颗粒之间没有关系，不能组成纤维状结构，会导致钢轨发生脆断，存在很大安全隐患。为此，必须在考虑钢轨焊接要求条件下按照标准流程对移动闪光焊轨机焊头装置实施调整和精磨工作，降低移动闪光焊轨机现场施工工艺对钢轨焊接质量的影响。保障钢轨结构焊接的质量效果和安全性，以此满足有关部门对钢轨焊接所提要求。
2.5焊接接头探伤
为强化移动闪光焊轨机在钢轨结构焊接中作用效果，在移动闪光焊轨机应用前期必须强化该设备现场施工工艺调整力度，控制不良施工工艺对钢轨焊接质量的影响，确保移动闪光焊轨机在钢轨结构焊接中作用效果可以全面表现出来。而且在移动闪光焊轨机应用前期还应要求相关人员在考虑钢轨焊接现场实际情况和各项基础因素条件下，应用超声波对其展开有效探伤工作，明确钢轨焊接接头质量效果，并对钢轨焊接质量问题展开全面优化，降低移动闪光焊轨机现场施工工艺变化对钢轨焊接质量的影响。对于移动闪光焊轨机中焊头装置损坏问题来说，必须要求钢轨焊接人员按照施工现场环境和移动闪光焊轨机运行模式对焊头装置损坏问题展开全面优化，使得移动闪光焊轨机焊接接头探伤在钢轨焊接质量控制中发挥最大作用。
结语
针对移动闪光焊轨机展开研究，其在实际应用过程中各项施工工艺变化对于焊接工作和焊接质量均会产生一些影响。这就应在考虑移动闪光焊轨机运行情况和实际性能条件下对其现场施工工艺变化趋势和焊接质量影响展开研究。了解移动闪光焊轨机在焊接工作中应用价值，这对于推进钢轨焊接工作顺利开展有重要作用。上文还介绍了移动闪光焊轨机现场施工工艺对钢轨焊接质量的影响，从而发挥移动闪光焊轨机在钢轨焊接中现实作用。
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