摘要：市政排水管道工程，也称为“下水管道工程”或“雨污水管道工程”。总结分析了市政排水管道（以下简称“排水管道”）工程施工的现状及施工中存在的问题，探讨了排水管道在施工中产生渗漏的主要原因和机理。在此基础上，结合工作实践，总结出了管理工程监理质量控制的主要方法，包括施工准备阶段的控制方法和施工阶段的控制方法。实践证明，通过监理控制，闭水试验的成功率可达到95%以上。
关键词：市政排水管道；施工；防渗漏；监理；控制要点
1排水管道工程的现状与问题
排水管道工程施工工序主要分为：沟槽开挖、管道基础、安管、窨井砌筑、闭水试验和沟槽回填；其中，管道基础、安管、闭水检测和沟槽回填为关键工序。监理在施工质量的过程控制中，沟槽开挖、管道基础和沟槽回填比较容易控制，而管道安装施工质量的过程控制是直接影响到后续管道闭水检测能否合格和管道渗漏水量及渗漏等级能否满足规范要求的关键因素。
在现场开槽埋管施工中均采用承插式接口+橡胶圈的接口形式进行管道联接，逐节安装并前后接入雨污水窨井。作为一个分部分项工程，从第一节井段雨污水管道的完成到整个雨污水单位工程的竣工验收，其中的时间跨度视实际设计图纸工程量的大小，从1～2个月至一年半载不等。正因为时间跨度相对较长，使得雨污水管道从每道工序验收到实际竣工验收的时间也相对较长。在工序或分部分项验收环节，管道闭水和渗漏检验往往能够符合设计和规范偏差的要求，但是在后续的竣工验收阶段，这两项检测检验指标就有可能都会出现较大偏差，甚至比之前降低一个档次。究其原因，一方面，拖延每道工序的完工时间，使保质期问题凸显；另一方面，在实际施工过程中，对一些关键工序和关键部位的质量把控力度不够，对施工细节的质量控制出现纰漏。2排水管道渗漏及闭水试验、管道CCTV检测不合格的原因分析
2、在管道CCTV检查过程中经常易见的不合格部位和原因不外乎以下几个方面。
（1）因管材及配套橡胶圈质量低下而引起的渗漏。
（2）因管道接口未处理好或未衔接好而产生的渗漏。
（3）因检查井（以下称窨井）部位不均匀沉降而引起的管道与引进衔接部位产生的渗漏。
3在排水管道施工过程中加强关键工序的质量控制
如前所述，在管道CCTV检测过程中经常发现不合格部位，主要原因是在管道安装、窨井连接、沟槽回填这几个关键工序的施工过程中质量细节控制不到位所致。因此，必须在管道安装、窨井连接、沟槽回填这几个关键工序的施工过程中有针对性地加强质量控制。
3.1由管材及配套橡胶圈引起的渗漏
对于因管材及配套橡胶圈的质量而引起的渗漏，主要从以下几点加以控制。
（1）对进场管材及配套橡胶圈的质量检验报告等质量证明文件进行审核。只有符合设计要求及产品出厂合格指标的成品材料才能进入现场，从而在源头上把控好成品质量。
（2）对进场管材及配套橡胶圈成品随机取样送检测单位，执行成品质量的复试检测。只有符合质量检测标准并达标的管材和橡胶圈成品才能用于现场施工。
（3）对现场使用的预制钢筋混凝土管和埋地塑料排水管的外观进行现场验收，杜绝有瑕疵的成品管材进入施工现场。
3.2由管道接口未处理好或未衔接好引起的渗漏
对于因管道接口未处理好或未衔接好而引起的渗漏情况，主要从以下几点加以控制。
（1）在排水管道正式施工前，有必要在实验室环境条件下，对进场管材和配套橡胶圈组合安装后，进行密闭性抗渗检测（含管道接口密闭性抗渗检测），并由管材和配套橡胶圈生产供应商提供必要的现场安装技术指导；通过该项实体密闭性抗渗检测，能事先掌握必要的管材、配套橡胶圈安装衔接的技术要点，从而在现场实际施工操作中避免应误操作而导致闭水渗漏检测和后续的管道CCTV检测出现较大偏差，从而不能满足设计的要求和规范偏差的规定。
（2）在沟槽回填阶段，管道两侧一般按设计要求回填砂至管顶以上50cm或回填至胸腔和管顶，为了确保管道胸腔回填砂的密实性，常规施工中均采用灌水振捣措施。此时，由于管道刚完成闭水试验，管内积水已经清除，管道属于空管，尤其是化学塑料管道的自重相对较轻，会产生一定的浮力。而个别管径的混凝土管道（尤其是Φ1000、Φ1200、Φ1500）在灌水回填砂施工时由于受到管道两侧回填砂灌水回填振捣施工时产生的两侧挤压和局部浮力，也会产生向内向上的顶推力。在沟槽回填的同时，位于沟槽外侧的土体会从两侧向内进行挤压而产生挤推力，此时如果沟槽两侧的支撑拆除不对称、不均匀，就会对正在进行回填的管道造成不均匀的挤推力。这两种情况都可能使管道出现轴向和径向的位移或变形，从而造成管道承插接口的脱节和移位，使承插接口内部的配套橡胶圈因超过一定的承受力而引起损伤。因此，在管道回填施工中应重点关注管道在回填砂施工中产生的浮力及沟槽回填时管道两侧产生的不均匀的侧向挤压力，避免由此造成的管道承插接头损伤问题。
3.3由管道与窨井连接部位引起的渗漏
软土地基埋设的排水管道与窨井连接处可能出现因地基的不均匀沉降而造成的掰裂或剪裂，以及连接处因密封不严而产生渗漏。埋地塑料排水管道成品出厂时每一标准节管道长度为6m，基础为砾石砂等柔性基础；窨井底板为混凝土或钢筋混凝土，属于刚性基础。相对而言，埋地塑料排水管道与窨井衔接部位在位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，产生了沉降不一致和不均匀现象。短期持续发展，长期逐步趋于稳定。这种相对的不均匀沉降现象持续时间较长，且不均匀沉降趋势始终一直在发展，无法采用相对稳定有效的措施来避免发生，只能采取相应的缓冲措施来加以缓解，以确保现场闭水试验及竣工验收管道CCTV检测试验能够满足设计要求和规范所允许的偏差，从而延长保质期并满足管道设计使用寿命。因此，当埋地塑料排水管道在位于软土地基地段施工时，现场监理需要采取以下措施：①监督施工单位严格按照规范要求将承插管的插口连带配套橡胶圈一起砌筑在窨井砖墙或现浇混凝土墙内；②监督施工单位在埋地塑料排水管道与窨井衔接部位施工中采用短管连接，即埋地塑料排水管道直接与窨井连接处采用长0.5m的管段，后面再连以长度不大于2.0m的短管,随后再与整根管连接，以防因后续沟槽回填后持续产生不均匀沉降而造成埋地塑料排水管道与窨井衔接部位掰裂或剪裂等现象，继而引起渗漏。同样的地质情况下，鉴于钢筋混凝土承插管道与窨井接合部位在窨井、管道的不均匀沉降过程中，窨井井壁相对于管道产生的剪切力及管道、窨井的材料强度，管道与窨井连接部位可能出现的掰裂或剪裂等现象，管道接入窨井部位的底板混凝土基础必须一次性浇筑，并视情况可在混凝土基础内增设加固钢筋网片，将管道与窨井连接部位的混凝土基础结构连成整体，以减缓因底板基础的不均匀沉降而出现的断裂。
4结语
通过对市政排水管道施工防渗漏监理控制要点的分析，阐明了现场专业监理工程师在施工方案审批意见中，可以根据现场实际施工环境和地质情况有针对性地提出合理化建议，督促施工单位完善排水管道工程施工方案中的施工技术措施，并在施工中加强现场质量监控，能有效避免和减缓排水管道内部、管道与窨井衔接部位的渗漏情况，确保现场闭水试验及竣工验收管道CCTV检测试验的结果满足设计要求并在规范所允许的偏差范围之内，从而延长保质期并满足管道设计的使用寿命。
参考文献：
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