摘要：在进行锅炉质量管理时，其中锅炉压力容器无损检测受到的重视越来越高，其检测工作受到的影响主要有设备本身设置、粉尘、人为因素以及所处环境等因素，这些因素的存在将直接影响着锅炉的安全，甚至会产生各种事故，严重时将会威胁到人的生命。
关键词：锅炉；压力容器；无损检测；质量管理；措施
随着我国科学技术的不断发展，对生产过程中的设备和材料的需求也在提高，尤其是在工业生产过程中，大多数材料都被耐高压耐高温等质量较高的材料所取代，因此在生产过程中必须要保证，在不破坏设备的情况下进行检测和检查工作。锅炉压力容器在生产过程中需要面临高压环境，因此在使用过程中可能会出现爆炸问题，如果锅炉压力容器出现爆炸，不但会导致正常的生产无法进行，甚至会对周围环境、工作人员和设备造成影响，为企业带来严重的经济损失，因此要对锅炉压力容器进行相关的检查和检测，并对发现的问题及时进行处理。
1无损检测技术特点和应用范围
1.1无损检测技术特点
锅炉压力容器的无损检测主要就是在不破坏锅炉压力容器性能和结构的条件下，进行相关的检测工作，无损检测技术在锅炉压力容器检测中，主要是通过相关的电磁技术、声技术、光技术等新型技术，对锅炉压力容器进行零部件和材料检测工作，在检测工作的过程中通过相应的结果来判断锅炉压力容器是否符合安全标准。
1.2无损检测技术应用范围
无损检测技术在锅炉压力容器的检测应用中，主要是针对材料零部件和焊缝中的缺陷进行检测，这些缺陷的来源可能是因为制造过程中产生，也可能是在使用过程中产生。对锅炉压力容器进行无损检测主要是对锅炉压力容器的质量和使用寿命进行判定，确保锅炉压力容器在使用的过程中处于合格的状态，保证运行的安全性和稳定性。
2常见的锅炉压力容器危害种类
2.1设备和设施本身的设置缺陷
锅炉是由许多设备和设施安装而成，在结构上具有一定的复杂性。在进行安装的期间，不仅需要保证设备、设施具有良好的密封性，还需要使其刚度和强度具有较高的稳定性，同时也应当具有较高的防护措施等，不然将会出现一系列的不良影响，最典型的安全隐患有中毒、烫伤等安全事故。
2.2辐射危害
驱动锅炉设备主要是依靠电力驱动，若是带电设备出现漏电或非安全电压以及电磁辐射等现象，将会直接导致检测工作人员触电、辐射的事故。
2.3锅炉运行产生的物质危害
锅炉在生产过程中必然会产生一些有危害性的物质，比如高温蒸汽、煤灰或粉、烟尘等，存在的这些物质具有较大的安全隐患，具体而言，高温蒸汽将会使人体受到烫伤的危害，煤灰或粉将会使人体呼吸、视力受到损害，烟尘或烟灰将会引起爆炸、爆燃安全事故。这些隐患的存在将直接威胁着锅炉压力容器无损检测工作安全性。
2.4环境因素危害
多数的锅炉主要是以生产目的作为基础进行设计，其工作条件普遍具有较小的内部空间，同时伴有严重的通风不良现象，在进行锅炉压力容器无损检测时，存在的这些因素将会致使检测人员出现缺氧现象，严重时将会造成窒息的危害。
2.5人为造成的危害
存在这个因素主要是检测人员存在的自身因素，致使其出现专注程度不够以及情绪不高等问题，受其影响出现指挥错误、违法等状况。在检测的过程中，也就导致检测流程没有严格按照规定进行，一旦发生上述现象，将会导致爆炸、坠落等安全事故。
3强化锅炉压力容器无损检测的质量管理方法
3.1超声波压力检测技术
超声波技术具有渗透力强和传递速度快的特点，在锅炉压力容器无损检测中得到了广泛的应用，这也是最常见的技术之一，并且在锅炉压力容器无损检测中取得了良好的成果。
超声波检测技术可以对缺陷进行准确的定位，尤其是针对锅炉压力容器内部的零部件和焊接部分，可以准确的找到故障发生的位置，但是在进行锅炉压力容器无损检测过程中，超声波可能会受到容器内部的零部件产生的杂波干扰，从而产生误判。
3.2磁粉检测技术
磁粉检测技术可以通过磁粉在锅炉压力容器中的磁化效应，从而对缺陷进行检测判断，在进行磁粉检测时，它本身具有良好的优势，可以不受检测部件的外形、大小等因素的影响[5]。在进行无损检测过程中也就具有较好的灵敏度，并且精度可以达到微米级别。同时因为流程简单、成本较低，在锅炉压力容器的检测中得到了广泛的应用，但是在面对深度较小的锅炉压力容器检测时，磁粉检测只能对表面的缺陷进行检测，无法对内部进行详细检测，因此也具备一定的局限性。
3.3射线检测技术
射线检测主要是将射线穿透锅炉压力容器，射线在穿透的过程中会因为材质的不同产生不同程度的减弱程度，如果锅炉压力容器中存在问题，那射线穿透过产生的减弱程度会出现较大的差距，这时可以根据差距来判断锅炉压力容器是否存在问题。
3.4选择相适应的检测设备、设施和器材
在开展锅炉压力容器检测的工作中，使用相关设备、设施以及器材都是不可或缺的，在选择这些设备器材的时候，需要结合相关检测方案和实际情况来选择最合适的检测器材，并对其进行前期检查，进而保证所选的设备能够正常运行，一方面确保检测结果的精准性；另一方面能够保证检测人员的人身安全，在此基础显示出锅炉的真实情况。
3.5保证检测人员具有相关资格
在锅炉的检测工作中，检测人员专业素质直接影响着锅炉检测的质量效果，若是工作人员对检测方案不了解，也就不能够严格按照制定的方案进行检测，为此导致检测结果不准确，严重时将会造成人员伤害。为此，在检测的过程中，应当对工作人员资质进行严格要求，确保该人员具有锅炉检测能力，对于用人单位而言，为了满足锅炉不断更新的需求，应当结合锅炉的实际情况对其检测工作人员实施培训工作，以此来确保检测人员技术方面是否满足检测要求。
3.6确保检测结果的可追溯性
在进行检测的中，需要对检测过程实施全过程跟踪记录，为检测结果的可追溯性提供保证，其中包括检测详细记录、检测报告、质量控制、记录保管等相关内容。通过对检测结果实行可追溯性记录，可以使检测工作效果控制在方案标准范围内，促使检测中的各项环节能够满足预先制定的方案要求，进而保证检测质量。
3.7无损检测中的校准工作
在无损检测过程中，首先需要对模拟源进行校准工作保证，在选择模拟源时可以选择声波发射作为信号，在校准的过程中要保持30度的夹角，同时要选择三次或以上的数值进行平均值取值分析处理。其次要对信号处理器进行相关的校准工作，保证信号处理器都处于正常的工作状态。另外还需要对相关设备的灵敏度进行校准，在开始之前或开节结束之后都需要进行一次测量校准工作保证模拟源的处于换能器周围相关的范围内。最后要对发射源的部位进行进一步的校准工作，保证发射源的位置在计划之中。
结论
综上所述，无损检测技术在锅炉压力容器中具有重要作用，通过使用无损检测技术，可以对锅炉压力容器的材料和零部件进行检测，及时对锅炉压力容器的相关缺陷和问题进行处理和维护，从而保证在工业生产过程中锅炉压力容器处于安全运行的状态，减少对周围工作人员的伤害，还可以降低相关企业的经济损失。
参考文献：
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