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摘要：随着我国对节能减排工作的重视程度越来越高，我国的一些高耗能企业必须要做好节能降耗工作，而电厂就是其中之一，在电厂进行发电过程中，汽轮机作为耗能大户，其节能潜力巨大，因此，相关的工作人员一定要做好汽轮机运行的节能降耗工作，从而促进电厂的节能减排工作更加顺利。
关键词：电厂；汽轮机运行；节能降耗
1电厂汽轮机运行节能降耗的现实意义
电厂在进行生产发电过程中，汽轮机是重要的组成部分，也是电厂进行能源控制的重要设备。但是汽轮机在进行运转过程中，耗费了大量的能源，因此，对汽轮机进行节能改造势在必行。对汽轮机使用节能降耗的技术，可以有效的提升汽轮机的使用效率，降低能耗，极大的提升了电厂的经济效益以及社会效益的同时还促进了电厂的可持续发展，与此同时，通过对汽轮机节能降耗的研究，还可以提了相关工作人员对汽轮机的操作以及维护水平，达到提升电厂的生产效率的作用。
2影响电厂汽轮机损耗高的主要原因
2.1汽轮机中冷凝器问题
电厂的汽轮机中水冷凝器在进行运转的过程中，因为冷却水自身的水质问题，导致汽轮机的凝气管中出现大量的水垢，从而使汽轮机的散热排气效果受到影响。与此同时，凝汽器出现泄漏的情况，也是造成汽轮机耗能较高的问题之一，当凝汽器出现泄漏后，就会使冷凝器中的冷却水流入到凝结水中或者是锅炉中，长此以往，就会使水质超标，从而使锅炉的水冷壁出现结垢、腐蚀的现象，甚至会使锅炉的水冷壁发生炸裂等问题，为电厂的安全埋下较大的隐患。
2.2汽轮机中轮机组汽缸问题
汽缸就是汽轮机的外部结构，主要起着分隔作用，将汽轮机与外界大气分离开，以此来保证蒸汽能够在汽轮机内部完成动能的转换。汽缸与设备的气体进出管道相连，与支撑设备座架的管道也是相连通的。在设备运行过程中，汽缸内部的热度会不断上升，其中的热量也会向外部蔓延，所以，为了保证设备能够正常运行，需要对中间的气流进行冷却处理。当汽轮机开启冷却模式后，内部的气流便会从以前的冷却状态变为加热状态，所以，汽缸的工作效率影响汽轮机的消耗，此时的汽缸如果发生故障，设备的能量消耗也会变得更大。所以汽缸对于汽轮机的消耗有着巨大的影响。
2.3汽轮机组能源消耗高
汽轮机对于电厂而言至关重要，占有着不可或缺的位置，是电厂发电的原动机，并且其还能实现动能之间的转换。汽轮机的正常运转离不开内部设备之间的相互配合。也只有这样，才能保证电厂发挥其真正的作用。导致汽轮机耗能量高的因素有很多，例如设备变形、漏气等等因素。所以，为了降低对能源的消耗，必须对这些问题加以改进，真正的做到节能降耗。
3电厂汽轮机运行的节能降耗措施
3.1加强凝汽器运行管理
3.1.1做好凝汽器清理工作
运行一段时间之后，凝汽器内部会有一定污垢，这些污垢会影响其传热性能，所以，必须做好清理工作。冷却面的污垢在积累一定时问之后才会对真空造成影响，所以，清理作业需根据实际结垢的情况，并对比分析结垢后冷却管内阻力损失，再选择相应的清理方式，定期对其进行清理。一般有酸洗法和干洗方法两种。酸洗法是通过5％浓度的有机酸进行清洗。当铜管腐蚀速率比1m／h还要小时，则需在主洗剂中加入0．5％浓度的铜腐蚀剂和酸腐蚀剂以及0．2％浓度的氢氟酸，按流速0．1m／s进行清理。而干洗法就是把除氧器中的热水先灌满凝汽器侧，再用风机对冷却管进行吹干处理，在污垢龟裂之后，用冷水冲洗干净就可。若污垢硬度大，干洗法无法去除，这时可选择使用酸洗法清洗。
3.1.2确保凝汽器处于最佳真空状态
凝汽器若处于最佳真空状态，就能有效控制燃料的消耗。电厂相关人员应采用灌水检漏方法，定期试验与检测凝汽器的喉部及其以下部位，以保证凝汽器的真空封闭性，确保汽轮机机组真空封闭性。对凝汽器加强监视，要确保凝汽器运行水位在正常范围内，以预防凝汽器出现真空下降现象，如果其水位过高，会由于内部冷却空间不足，导致凝汽器内部真空下降。同时还需对其水位和水温进行检测，将其水温控制在26％最佳，并确保其有足够的冷却时间和冷却面积。加强对循环冷却水水质的监督，确保其水质质量达标，提升其换热水平。如果凝汽器出现真空下降问题，则需安排相关人员对循环泵的电流、进出水压情况、凝结水温度等相关参数进行认真核查；关注凝汽器真空状态的变化，确保降低负荷的全部操作均在有关要求的合理范围内；对水泵真空系统进行定期检查，确保其处于正常运行状态等。
3.2对汽轮机的启动、运行和停机程序进行控制
电厂可通过加强对汽轮机的启动、运行以及停机进行控制，让汽轮机在提升工作效率的同时，还能有效降低能源的消耗。在启动汽轮机时，应采用先开旁压方式，让其压力维持在2．0MPa上下，在此条件下，再打开真空门，让其真空压力值控制在合理范围内。之后通过增加蒸汽量的方法提升暖机速度，将汽轮机启动时间缩短。在电厂汽轮机运行中，要想在维持锅炉中水循环良好的条件下，提升燃料效率，达到节能降耗目标，可通过定、滑、定方式实现这一目标。通过这种方式，能在汽轮机机组负荷稳定性不好的情况下，实现汽轮机一次性成功调频需要，提升汽轮机机组能源使用率。一般情况下，汽轮机只有在检修时才能停机，所以，停机过程中，电厂相关人员应对其各关键部位进行细致且全面的检查，并根据实际情况和使用需求设置准确、合理的相关参数，确保汽轮机停机时其他设备不会由此受损，使其使用寿命延长。
3.3根据实际情况改造汽轮机，提升机组运行效率
为提升汽轮机工作效率，完成节能降耗目标，可从技术层面，通过改造原有的汽轮机来提升能源利用率，降低成本。凝汽器是电厂汽轮机中的一个重要关键部分，能在一定程度上影响机组发电的整体效率，影响其安全运转。可通过对凝汽器的真空装、端差等进行改造，降低汽轮机大修概率，减少其停机时间，保证机组运行安全，实现节能降耗目标。另外，可对电厂汽轮机的汽封系统进行改造，以提升能源利用率。
3.4科学优化汽轮机的热力系统
优化调整汽轮机的热力系统及其配置，能进一步提升汽轮机的整体性能，还能使汽轮机运行中出现内漏和能源外漏等现象的概率尽可能减到最低。相关人员应结合实际热力系统布置情况，并根据系统管道走向，科学合理地对其进行调整，优化热力系统中的各个配置，降低能源消耗量，同时还能有效减少维护修理工作量，确保机组运行安全、稳定，提升电厂的经济效益。另外，对热力系统的中压和高压外下缸的疏水系统进行优化调整；也可改进高加疏水方式，并对高加运行的水位进行试验；电厂相关人员对热力系统各部位，定期做好检修工作等。
3.5优化机组的循环水泵
电厂汽轮机的整体机组中，水循环系统是其中耗损最大的一个部分，所以，对机组的循环水系统进行优化，实际上对汽轮机整体运行的节能降耗有着极大影响。优化水循环系统能有效实现单元的独立运行，还能进一步实现整个机组的合作运行。电厂汽轮机日常运行过程中，技术人员在计算凝汽器负荷的基础之上，对循环水总体用量进行明确，以便科学调整循环水泵的运行状况，帮助机组循环水泵将其耗损降低，实现节能降耗目标。
4结束语
汽轮机运行节能降耗对于电厂而言十分重要，通过节能降耗可以增加电厂的效益，降低支出成本，对于社会也有着积极地影响。
参考文献：
[1]宫志鹏.有关电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析[J].山东工业技术，2018，15（21）：209.
[2]井旺.加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略研究[J].山东工业技术，2018，22（21）：220.
作者简介：
常军萍（1979.03.22），女；甘肃；汉族；大专；助理工程师；发电主值；研究方向：电厂汽机运行。