【摘要】现阶段给排水管道维修的概念普遍被使用者和管理者所忽视，而且由于建筑结构体和管道设备的耐久性存在差异，一般而言，建筑物的耐用期为50年，而排水管的耐用期则为15年,如果国内也有一套完整的架构诊断流程，不仅可以为需要维修的用户提供诊断修复建议，而且可以为相关维修管理人员提供流程化步骤。
【关键词】排水管道 管道诊断 加固修复
一、给排水管道诊断
1.1一次诊断
日常的保养调查是从管道的漏水状况及水质的状态来调查，为了解配管是否存有缺陷，现场掌握实际状况是必要的，在了解实际状况后所做的检查记录更是重要，如果管道遭腐蚀而漏水大多进行部分的修补或更新即可，但漏水频率增高的情况下就要开始考虑配管是否需要全面更新，由配管系统的漏水部位、频率、状况等记录中判别并依据漏水的频率间隔判定出此配管的恶化状况。依水质变化:镀锌钢管、内衬合成树脂钢管腐蚀的情形，可以由锈水的浓浊度及颜色的变化判定管内的恶化状况；依水量变化:更换镀锌钢管时如果管内生锈附着物过多，剖面面积就有减薄现象，出水量及水压都会减少，记录其中的变化状况做定期的比较就可以判断管内生锈的附着状况。
1.2二次诊断
主要让管道保持原状，使用测量仪器观察管内的恶化状况，这是一种不用破坏管材的诊断方式，对二次诊断有以下三种方法：一是利用超音波方法；二是利用内视镜方法，内视镜适用于所有的配管河用于镀锌钢管因腐蚀造成的生锈附着的状况；三是利用X光检测方法。
1.3三次诊断
对配管进行切断，取样调查，这是一种破坏性的诊断手法。取样方法就是将管材切断取样进行分析诊断适用各种管材。
二、给水管道加固修复方法
给水管道的加固与修复是在管道的内部镀锌，提升管道的厚度，将管道中的异物及时清除，确保管道处于十燥的状态下，将环氧树脂涂抹在管道内部，从而提升管道的抗腐蚀能力，给水管道的防腐和加固都应该在现场完成，因此施工质量的好坏与现场施工环境具有密切的联系，在给水管道加固修复环节应该及时准备好机械和材料，及时完成施工作业，并进行质量检查。
事前诊断。给水管道加固和修复之前，施工人员都应该到施工现场做好实地勘察工作，了解管道周边的环境和建筑物，从而及时掌握管道加固和修复中的不良情况，有效地排除障碍，采用非破坏检查和破坏检查相结合的方式，要确保管道修复和加固方法得当。
事前沟通。给水管道加固和修复工程开工之前，施工人员应该与周边的住户及时沟通，联络道路部门，确保道路通畅，为给水管道的修复创设环境及时完成机械的配置，在管道修复环节应该结合各类施工方法，提升施工的安全性，施工时由于管道的研磨会产生很大的噪音，也会导致当地产生粉尘污染，因此在施工前应该准备好空气压缩机，有效地清除噪音和粉尘。
干燥处理。给水管道内部研磨之前，应该确保管道内部处于干燥的状态。
研磨。在给水管道研磨环节，应该将异物及时的清除，结合管道内断面做好防腐措施，采用压缩空气的方式实现有效的研磨，在研磨上作完成后，采用内窥镜对研磨的质量进行检查。
管内异物清理。给水管道加固和修复环节中，由于在研磨阶段会产生大量的异物，应该及时将异物采用水冲的方式排出，并且确保管道内部干燥。
涂抹树脂，提升管道防腐性能。
在管道研磨和干燥完成后，应该将环氧树脂涂抹在干燥的管道内部，涂抹方法应该结合管道的湿度和直径等，在管道内部涂抹环氧树脂，应该采用高速空气研磨的方式，确保数值均匀的涂抹，树脂涂抹期间应该结合树脂的干燥程度，确保树脂均匀的搅拌，在施工环节还应该对当地的环境和温度有及时的掌控，从而确保环氧树脂的浓度和粘稠度非常得当，才能提升管道内部的抗腐蚀性。
干燥和硬化。环氧树脂涂抹完成后，应该采用自然干燥的方式，通过风干的方式，确保环氧树脂附着在管道内部。
涂膜检查。当环氧树脂干燥后，应该检查树脂的硬度，对管道内部的平整度进行分析，防止气泡的产生。
恢复原貌。在管道内部平整度检查完成后，应该恢复原状，完成给水管道通水。
完成检查。给水管道通水后，应该进行现场检查，分析管道内部是否存在异常，通过抗压试验、漏水试验的方式，确保及水管道正常使用，检查完成后，将施工的残留物清扫干净。
三、水管的加固修复更新方法
排水管的保养维护主要是经由管内清扫方式，因腐蚀而导致漏水的情形也常发生，不仅要比较水管管径，也要考虑配管配置场所、坡度等问题再加上更新替换配管有相当的难度，所以大多仰赖修补工程。
树脂配管内侧防腐更新工法，适用于镀锌钢管、铸铁管，内侧包覆合成树脂的钢管类等，基本的工法顺序和给水管相同，但管径大小、接合方法、管内的脏污情况、管末端的状态等，必须个别考虑，以上这些要素要考虑进去才能决定施工方法与给水管不同的施工法。
管内清扫研磨:厨房的排水管内，油脂类及厨余常呈现软泥状而附着堆积在管壁上用喷砂研磨，压水洗净等方法。事先除去附着物是必要的动作，因管径较大研磨的效果可能不太好，这时要改用机械的研磨，另外研磨使用高速气流时排水管的流入口即管端部分依需求有关闭的必要。
内侧防腐:给水管采取一样的方式但因管径较大，为了形成较厚的涂膜大多使用专业的喷嘴插入管内用喷射的方式涂抹树脂，并依照管径的不同分开操作。
完成检查:给水管必须要检查水质，排水管的话大多可以省略，当然树脂涂料的种类、品质等都要确认好。
四、配管的防腐蚀方法
给排水管道的设置中，应该结合管道的不同用途，选择合适的管材，从而提升管道的防腐蚀性能，给排水管道内部以添加防腐蚀剂，从而有效地降低腐蚀性防腐蚀剂。必要包括诱水防止剂和防诱剂等，结合管道使用的情况，将一定量的防腐剂注入其中，在防腐蚀剂应用中，应该对管道内部水流的情况进行分析，有效地选择合适的防腐蚀剂类型给排水管道内部要提升防腐蚀性能，叫一以采用脱气工程，如果水中没有氧气，管道内部就不会发生氧化反应，因此脱气工程的使用，是将给排水管道中的水的氧气含量降低，从而有效地防止管道的腐蚀脱气方法在使用中，叫一以采用机械脱气的方式，也叫一以采用薄膜脱气的方法
五、结语
由于建筑结构体和管道设备的耐久性存在差异，而且在长时间使用后容易产生腐蚀等问题，这就要求要有一套完整的架构诊断流程，不仅可以为用户提供诊断修复建议，还可以为相关维修管理人员提供流程化步骤。通过给排水管道的诊断与修复，相应的配管防腐蚀方法，提高管道使用寿命，增加管道安全保障。
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