摘要：随着时代的进步，我国工业行业得到了较大发展，原来的机械生产方式已经难以满足新时代的要求，尤其是在机械电气方面，发展更加快速，为全面推动机械电气行业的发展，需要持续提升机电控制设备的性能，保证其稳定性和可靠性。伴随PLC技术的逐渐成熟，PLC技术在机电控制设备中的使用明显提升了机电控制设备性能，针对机电行业的发展有一定推动作用。
关键词：PLC技术；机械电气控制；应用
引言
在经济全球化的背景下，我国工业发展前景大好。特别是机械电气控制装置，因为有PLC技术的加持，提升工作效率才能实现生产的最大化。当然，在企业提升自身竞争实力的同时，更要确保自身的市场优势，科学合理运用PLC技术完成各项工业生产效率，并不断探索及创新，保证我国工业化水平稳步提升。
1PLC技术特点
PLC技术是计算机技术中的重要部分，它可以有效地实现对工业生产地过程控制，促进工业生产的有序进行。PLC技术的特点主要包括三个方面，第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电器被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
2PLC技术在机械电气控制中的应用
2.1在机械控制装置中的应用
对于传统电气调控体系而言，其多选用一对一的调配开关，但由于体系的繁杂性，从而在一定程度上提高了操控难度及监管难度。并且，电气调控体系很容易遭到外界环境条件的干扰而引起事故问题。但编程逻辑调控科技能够简化机械装备的电气调控进程安排，减少电气调控的期限及空间需求，提升体系的安全稳定的性能，从而节省了相关人力成本及时间成本。在运作期间，编程逻辑调控器技术能够依据问题诊断性能及计算机调控性能，全面动态的监管机械装备的运作进程，准确寻找发生故障的缘由，进而选择最为恰当的解决方案，实现机器装备运作的安全稳定的目的。
2.2在电气控制装置中的应用
目前，编程逻辑调控器技术被普遍拓宽应用于电气调控设备设计行业中，而且发挥出较好的运作效果。编程逻辑调控器技术能够简化电气调控设备的监控进程，增强灵活度和稳固性。所以，相关工作人员应该依据装备特点和运作环境，挑选合适的PLC技术运作模式，达到体系化和自动化的电气调控模式的目标。况且，编程逻辑调控器技术简化了操作任务模式，逐步加快了装备自动化进程。与此同时，编程逻辑调控器技术还能够实现数据采集、整理、解决和探究，确保流程调控的有序性和稳定性。
2.3在故障排查中的应用
在机电控制设备内使用PLC技术时，PLC技术将实时检测各机电装备运转情况，并形成数据传送给管理者，管理者可以按照相关信息情况判定目前各机电装备运转状态和整个机电系统运转状态，当其中某一电气装置产生异常时，PLC技术将传出警报，提醒管理者对PLC管控下的各电气装备展开检查与维修，而利用PLC技术反馈的各机电装备运转数据，管理者可以快速排查找出产生故障的设备加以修理。所以，采用PLC技术在支持查找系统异常方面存在较大作用，依靠PLC技术可以缩短机电装备故障检修周期，提高产品检修效率及效果。
2.4在空气压缩器中的应用
在原来机电控制装置内，一般是通过单片产品实现运用，从而提高机电控制装备受到干扰的频率，使机电控制平台的运行质量直线降低。另外，以往空气压缩器在许多方面依旧不合格，存在许多安全问题。PLC技术属于一种新型的机电设备控制系统，具有许多优势，将之用于空气压缩器内也是必然趋势。通常情况下，PLC系统下的空气压缩器是透过微机控制系统和智能控制系统，并根据煤炭生产项目的实际情况调试空气压缩器，从而安全、稳定、高效、规范化的运行。其中，微机控制系统在生产方面采集气温、压力变送设备、断水装置等运行信息，并反馈至CPU集中处置，经过处置后的参数信息能够反映工业生产活动的实际状况，然后再传达相关指令，使智能控制系统能够按照指令调试和完善空气设备，从而提升空气压缩器的运行效果。相对于原来的单片产品，其变通性、可靠性更加能够提高空气压缩器的性能。
2.5在捻线机中的应用
捻线机是经过RS485通信操控多台变频器来管理多台交流异步电动机，而且管理捻线机多个转动，其中涉及锭子的高速回转转动、卷绕摩擦筒的回转转动以及往复导纱杆的转动。所以捻线机选择3台电机实现传动，锭子独立通过放丝电机通过龙带运动，摩擦筒卷绕转动源于收线电机，导纱转动源于绝对值编码器输出格雷码，通过程序管理导纱电机。捻线机融合现代机电一体化科技，主要组成部分是触摸屏、变频器、PLC、三相交流异步电动机以及绝对值编码器等。另外，需要注意的是，随着我国化纤行业的变革，PLC与DCS逐渐融合形成的新型的控制系统，即FCS系统，使国内纺丝控制系统可以更加自动化、数字化和信息化。但是，除了化纤行业之外，PLC技术在冶炼、石油化工以及报装产品等行业也有较大的使用优势。所以，PLC技术对国家工业生产的作用很大。新时期，深入探究PLC技术有较高价值，而且FCS系统属于一种融合系统、SCADA/HMI于一体的工业智能化现场总线控制系统，因此能够实现对现场各种设备仪器之间的衔接，把控制性能延展至现场，降低投入成本，当前是市场中流行的控制系统产品，该系统产品能够确保与企业领导层材料控制系统之间的信息共享。
2.6在机械电气安全监测控制装置中的应用
PLC技术在机械电气控制装置中的应用，除了实现远程自动控制之外，还实现了监控数据的上传。如此一来，总控室中就可以通过分析实时设备运行数据，掌握机械电气设备实际运行效果，并以此为依据，实时对系统进行适当调节，以此保证电气设备安全运行。除此之外，PLC技术的有效应用，实现了全天候的运输监控，倘若运输期间发生了安全事故，则可以快速明确安全事故具体原因，进而以此为依据，探索行之有效的解决措施，为维修工作人员的后续工作提供一系列具有参考价值的建议，有利于维修工作人员高效完成维修工作，保证机械设备安全持续进行，进而有助于提高机械生产效率与质量。
结语
综上所述，PLC技术作为一种融合性技术，融合了计算机技术、智能化技术等，促使其与其他先进技术相比，具有自身独有优势。正因如此，PLC技术在机械电气控制装置中的有效应用，有着积极作用，具体表现在促进了控制水平的提高，进而有助于提高机械生产质量与效率。PLC技术推广应用有利于推动机械电气行业进一步发展。
参考文献
[1]饶熊.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].电子制作,2017(10):7-8.
[2]刘晓玺.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].产业与科技论坛,2016,15(5):71-72.