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摘要：在我国经济和科技的双面推动之下，机电一体化成为了机电行业面临的主流趋势，并且在许多方面都应用颇广。其中机电机械设备安装是主要的工作环节，只有安装工作做到位，才能够真正保证机械使用的质量和价值，然而由于设备，环境等因素造成的影响，导致在对其安装过程中常常发生一些隐患问题，所以本文首先将会对机电机械设备安装中存在的隐患问题进行分析，然后针对具体问题给出了相关的解决办法。
关键词：机电机械设备；安装；隐患；解决办法
如今，机电已经融入到我们生活的各个方面，与我们的生活密不可分。然而多项数据表明，在对机电机械设备进行安装的过程中，频繁发生各种各样的问题和事故，而许多机电企业对此加大了重视程度，通过对各个隐患问题进行分析，来找出合理的策略去进行解决，从而避免安装事故的再次发生，影响机电机械安装的工作质量。
1 机电机械设备安装中存在的隐患问题
1.1螺栓连接问题
机电机械设备安装过程中，最重要的环节就是对设备进行固定，而实际安装中常常通过螺栓进行连接而进行固定。在螺栓连接前，需要做一些相关的准备工作，比如螺丝孔的钻孔，螺栓的供给等等，然后就直接可以进行连接而达到固定的目的。由此看来，该方法较为简单，操作起来也十分容易，然而再实际安装过程中，往往由于一些细节问题而导致出现安装问题，比如钻孔位置不准确，使用的螺栓没有与螺栓孔达到精准匹配，螺栓连接不结实等等，这些问题都会导致螺栓在安装过程中出现松动，一来对工作效率造成了影响，二来还可能造成一定的安全隐患。所以在对机电机械设备安装过程中，必须要重视螺栓的连接问题，保证螺栓安全牢固，不会发生任何松动的现象。
1.2设备振动问题
由于机电机械设备依靠电力进行运行，因此在其工作中会经常性的发生振动现象，这是一种正常现象。但是需要注意的是，设备振动强度应不宜过大，如果机械需要进行长时间的工作，同时振动幅度又比较大，那么这将会直接影响到设备的使用质量和使用年限，同时还会给周围的环境造成一定的噪声污染。而导致上述问题的主要原因往往是因为在安装过程中未能保证转子平衡，从而导致转子与定子间发生强幅度的摩擦，最终产生振动幅度较大的结果。
1.3超电流问题
超电流问题也是在对机电机械设备进行安装中的常见问题，并且所受影响因素较多。首先排除设备自身功率的问题，分析安装过程中存在哪些因素会造成超电流问题。在安装过程中，如果对泵内的杂物没有适当清理，那么这些杂物将会充当介质而对电流造成影响，其次还有如果壳体与转子接触较为紧密，那么二者将会形成摩擦，从而增大了线路的电阻大小，此外还有电源问题，如果在安装过程中，电源接线不牢固，那么同样会产生超电流。总之，超电流问题应该值得被重视，当电流超出一定的范围，那么就会直接对设备造成损坏，可谓是得不偿失。
1.4安装过程问题
在对机电机械设备进行安装的过程中，首先需要配以专业的技术安装人员，其次安装人员在安装时必须要按照规定的要求进行安装，如果存在对某些安装过程较为模糊的现象，则应当在第一时间进行请教或者查阅资料，不能因一己之见进行盲目安装，如若安装不准确，那么设备一旦开启运行，那么将会直接发生故障，给企业造成巨大的经济损失。
1.5管线与配线问题
管线和配线是机电机械设备安装过程中所需要的重要原材料，然而实际上，存在许多提供方未按国家规定而进行不合格生产的现状，从而导致原材料在质量上存有一定的问题。
而许多企业在进行原材料采购的时候，由于采购人员的不专业问题，导致采购大量的不符合标准的管线和配线，当使用于设备安装工作中，就会极容易发生短路的现状。同样，对于机电机械设备安装工作来说，线路连接是个重要环节，如果线路过于混乱，那么将会直接影响到具体的安装效率。
2 机电机械设备安装中隐患的解决办法
2.1优化安装顺序
人人讲究个先来后到，同样对于机电机械设备来说，同样也讲究安装顺序，正确的安装顺序往往能够取得较好的安装效果，所以为了充分提高其安装质量，需要对安装顺序进行合理的优化。首先，安装的准备工作永远都是第一步，所以在安装前必须要保证各个安装配件准备充分，然后就是具体的安装工作，安装时需要做到因地制宜，也就是说安装环境的不同，其安装顺序也会发生变化。首先，为了保证安装工作的有序进行，安装人员在进行安装时首先需要根据安装设备进行预埋，然后再对其位置，规模，尺寸等进行认真的核对，以确保无误。同时，在后续的安装过程中，还需要结合以上综述的问题隐患，对隐患进行考虑与预防，最后则需要做好相关的应急措施，当发生意外事故时可以做到及时采取措施进行解决。
除此之外，安装人员在安装过程中应始终秉着安全第一的思想，在保证安全的情况下再进行合理科学的安装工作，结合实际情况对安装步骤进行合理的优化和调整，一来可以提高安装质量，二来可以保证安装工作的有序进行，提高了其安装效率。
2.2加大安装现场管理力度
其实，导致机电机械设备安装问题的主要还是由于安装人员的不注重细节问题而导致的，所以对此就必须要采取一定的措施对安装人员进行高效的管理和监督。具体可从下面两个方面进行管理，一是安装人员，二是安装过程。首先，对于安装人员来说，必须要必备基础的职业素养，能够以认真负责的态度对待自己的工作，此外还需要提高他们的安装技术水平，对此企业可以针对安装人员来开展一定的技术培训工作，通过提高安装人员的技术水平来达到提高安装质量的目的。其次对于安装过程来说，需要对此加强监督。对此企业可以针对机电机械设备安装工作来成立一个专门的监督机构，实时的对安装过程进行有效监督，监督工作应做到细无大小，充分细致，不遗漏任何一个细节问题，此外还需要对安装原材料的采购进行严格的监督，另外，负责监督的工作人员来应当时刻与安装人员保持良好的交流和联系，从而来对安装工作进行细致的了解，进一步提高监督水平，总之监督工作需要覆盖于各个方面，从内到外，无一不监督。
2.3安装后进行调试
为确保安装质量，在安装完毕之后需要做好相关的调试工作，通过对设备的各个功能进行调试来确保设备的各个工作指标是否符合国家的国际标准。在调试中，需要结合实际情况对测试方案进行合理的制定，并将其真正有效应用于实际的设备调试工作中去。在调试中如若发现任何隐患问题，都需要及时进行解决，即使是在细小的问题，都不可抱着侥幸的态度。总而言之，调试工作是对安装工作的进一步确认，只有确认无误之后才能够将其真正的投放于实际的运行工作中去。
3 结束语
综上所述，机电机械设备安装过程中仍然存在较多的问题隐患，如若不能够得到及时的策略解决，那么将会直接影响到机电企业的未来发展。所以对此，企业必须要对这一安装工作重视起来，对可能存在的安装隐患采取可靠的方法进行有效的预防和解决。
参考文献
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