摘要：暖通空调施工项目具备非常强的复杂性，所以在施工中存在很多问题且不易解决，造成工程的质量和施工进度得不到保障。在实际安装、调试或者使用过程中会出现诸多的质量问题，极大程度制约了暖通空调使用功能及具体作用的发挥，因此，安装或调试时要采取行之有效的措施加以抑制，方能改善相关问题并提升暖通空调的使用效率
关键词：暖通空调；安装；调试；运行；质量问题；对策
中图分类号： TU831 文献标识码：A
1暖通空调安装工程概述
暖通空调系统对于建筑工程的正常使用有着直接的影响。在施工环节中，设备的安装与调试是主要工作，其要求比较高且非常复杂，对于项目的正常运行有着直接的影响，甚至还会威胁到项目的安全性。建筑工程的暖通空调系统包含了除土建、电气等部分的全部工程，内容较多，涉及的影响因素也非常多，其主要作用是进行空气调节，给人们提供舒适的生活环境。因此，暖通空调系统的安装质量对于建筑工程功能的实现有着直接的影响，需要保持较高的关注度。要想确保建筑工程的各项功能都能够达到使用的需要，不仅要保证土建、电气等部分的质量和性能达标，还要加强暖通空调系统的管理和控制，确保其满足正常使用的需要。
2暖通空调安装及调试运行质量
2.1避免凝露滴水
严格把好材料质量关是解决空调管道凝露滴水问题的第一要务。鉴于如若管道施工材料不达标，则无法确保气体流动的严密性，从而不能实现温度调节功能，难以营造业主所需求的舒适健康生活环境。因此，在材料进场过程中专业技术人员须严格检查，对于不达标、不合规的设备及材料不允许进场使用。另外，作业人员须严格遵守相关标准及规范进行操作，例如按照管径的实际大小选择适宜的保温套管，并为穿墙的冷冻管安装保护套管。与此同时，要强化各个环节的施工检查力度，尤其是在管线封底前，必须做好相关防护工作，避免漏水现象发生。
2.2 施工中相关问题的对策
对于暖通空调安装时产生的管线交叉和标高现象，最重要的应综合整体考虑实际工程需求，设计合理、规范的施工图纸，与此同时要注意明确水管、风管等设备、部件的标高及尺寸，以防发生管线繁杂及交叉现象。在安装暖通空调之前应加强工程相关人员之间的沟通交流协调，及时组织图纸会审，严格把控管线的整体布局，并细致检查管线是否存在交叉现象。此外，在具体施工过程中，操作人员要严格遵守相关规定、标准进行作业，避免因管线交叉而产生管道挤压，进而造成水循环系统难以正常运转等不必要的问题。上述描述的方式能够很大程度降低空调水循环不畅问题的发生，可以为后期的安装工程做好一定的铺垫，同时也可易于协调总体施工进度。而此外，相关人员也须做好空调管道的清理工作，例如，封闭相关管线之前要首先清理掉管道内的异物和锈斑，为有效阻止杂物和水分进入，在封闭管口的同时，要预先做好相关封堵工作，而后在连接所有的管道之前分段进行清洗，为封口提供了方便的同时可以有效的防止堵塞管道，以防水循环系统的异常运行。
2.3暖通工程施工过程中管道预留
暖通安装工程预留、预埋阶段是工程施工中的一个重要环节，预留的准确与否，直接影响着后续施工的施工质量，因此准确、有效、有序的预留预埋工作，是创建优良工程的基础。在施工过程中，常常在浇注混凝土时安装人员没有及时到场，甚至将洞口遗忘，管道安装时只能用大锤砸孔，或用电镐挖洞，造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了工程质量和结构安全。
控制方法：此部分问题的发生主要是由于技术问题的了解，掌握和熟悉不够或时间上有所滞后而带来的必然后果，此问题在大连期货大厦的实施过程中得到了有效的控制，项目部从图纸会审开始，下重力气投入技术人员，并制定合理的解决方案 --- 图纸深化设计，并绘制综合管线图及综合预留洞图；图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。
2.4消音设计
针对暖风系统的消音设计，需要选用噪声低、震动小的设备，而对那些噪音较大的设备，应该尽量对其采用隔离等方法来进行相应的消声处理，其具体处理措施为：为设备设置备用房，并且在机房内部贴上消音材料，此外，还要在风管处设置消音器和消音静压箱，通过这种方式最大程度上降低噪声。除此之外，冷水机组、冷却塔、水泵、风机、末端设备等设备要求产品性能良好，低噪声，性能参数也应当符合设计的实际要求［1］。在制冷机房、空调机房、发电机房墙面、吊顶做消声处理。冷却塔风机出口处需要设置消音导向风筒。并且，冷却水泵需要采用变频控制，冷却塔的风机要能够根据冷却水的出水温度进行变频运行，从而实现降低噪音的目标。空调机房常规设于各功能房间的周边，因此对噪音要求较高的场所，空调机房应设隔振降噪措施，其做法可参照图 1 所示
2.5空调机的安装
（1）根据工程的机组安装位置要求来实施钻孔操作，确保各项操作都能够技术标准的要求，并且将套管直接插入到孔内。（2）根据预定管路走向来确定弯曲连接管，要保证其管径在 100mm 以上。（3）室内外机组的连接管全部采用喇叭口的接头形式，在弯曲操作的过程中，要避免造成管道的损坏，可以尽量增大弯曲半径尺寸。连接开始前，应该在喇叭口的位置上滴入少量的冷冻油，然后保证连接的稳定性与牢固性。室内外机组连接完成之后，要将内部空气全部排出去。
2.6 通风机性能测定
通风机性能检测主要是按照如下两步来进行：（1）在试运行后，需要将空调内部的干、支管以及调节阀全部开启，将空气混合阀与分配阀全部都设置到中间的位置上，确保系统的阻力处在最小的范围内，可以检测确定风机的最大风量与风压数据。（2）各个干、支管与送风口检测确认其风量达到规定的标准后，可以测量系统在工作运行之下的风量与风压数据，可以根据实际情况做出必要的调整。通常来说，要按照实际情况来检测风机风量、风压与转速等数据，然后与厂家所提供的产品特性曲线进行对比分析，寻找出存在的偏差部分，及时进行调整和完善。
2.7气密性试验
（1）氨制冷系统的检测主要应用的是压缩空气完成试压。整个试验过程至少需要保压 24h，前 6h 压力下降不足 3kPa，后 18h 除了外部环境温度等影响而导致的数据偏差之外，压力不下降是合格标准。（2）氟利昂制冷系统进行试压主要应用压缩氮气来进行。如果没有钢瓶氮气，也可以选择使用压缩空气，但是在试验开始前，要进行空气的干燥处理，确保不含有水蒸气后在进行试验。氮气经过减压阀进入到试验系统内，要严格控制内部的压力。试验环节，在各个连接的位置上喷射肥皂水以检查渗漏性，如果发现存在压力下降或者连接位置有气泡的情况，则需要进行修补处理。修补完成之后，再次进行试压，直到全部达标为止。
结束语
暖通空调在整体安装、调试及运行过程中，要想有效提高其施工质量，并合理控制工程质量，就必须设计一套规范、合理及科学的施工方案，同时要求施工人员必须抓住工程要点，正确理解工程意图，规范操作各项工序，并妥善处理各个细节。唯有此才能促使暖通空调充分发挥其调解、控制温度的作用，带来更好的社会效益及经济效益。
参考文献
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