摘要:当前世界科技在不断更新，各种电子设备不断涌现，电子技术在各个领城中的运用也越来越广。其中在电气工程自动 化控制领域，PLC 技术获得了最大范围的运用，并且逐步发展完善。另外，PLC 产品的标准化程度逐步提升，让PLC技术的开 放性也越来越好，对各类电气控制领域也有极好的适应性。PLC技术在电气自动化运用的进程中，可以高效地保障体系运营 的稳定性，高效的了提高了自动化体系的工作效率。
关键词: PLC技术；电气工程；自动化控制；运用
引言
随着科学技术的不断进步，电气自动化技术也得到了迅速发展，PLC技术作为一种电气自动化技术，近年来得到了 越来越广泛的应用，并在实际应用过程中表现出了其独特的 优越性。PLC 技术在电气设备自动化控制中得到了越来越广 泛的应用，并为推动电气设备自动化控制的发展、成熟作出 了突出贡献。
1 PLC技术在机械设备电气控制的重要性
在设计PLC技术控制系统时，应满足被控机械设备的基 本要求，并对实际工作现场进行研究、收集资料，并实现设 计人员与操作人员的密切配合，共同拟定可操作方案，对可 能潜在的问题进行共同分析、共同解决。并在满足各方控制 要求的前提下，考虑控制系统的简单性与经济性，方便后期 机械设备的使用及维修,并确保电气控制的安全性、稳定性。 通过对PLC技术的应用，有利于实现计电气设备计算机技术、 设备自动化控制技术的协调，实现电气工程整体工作消耗成 本的降低，确保其使用模块、安装模块等的简单性、方便性， 实现电气控制系统整体运作效率的增强。PLC 技术系统具备 良好的数据处理能力及数据整合能力，能够满足不同形式的 电气系统工作要求，实现电气控制系统内部各类数据的科学 性处理，实现电气工程机械生产程序的优化。通过对这种技 术的应用，有利于提升电气控制装置的整体抗干扰能力，实 现机械电气控制装置功能的增强，实现机械工程的稳定性运 作。
2 PLC技术在电气设备自动化控制中的运用
2.1顺序控制及开关量控制的技术
现在的电气辅助系统控制方式分为，顺序控制以及开关 量控制。电气设备自动化控制系统要想耗能少，高效的进行 工作，就必须要缩短其系统运行时间，如果时间过长，就容 易产生高耗能现象,影响后续的生产过程的顺利进行。将PLC 技术运用其中，可以很好的起到缩短运行时间，改善耗能大 的缺陷。随着PLC技术在实践中的不断应用和创新，该项技 术已经充分的优化传统的继电器设备，实现对设备稳定性的 控制。此外，PLC技术还可以实现对电气设备中的不同部分、 不同组件实现分别控制，使得控制系统更加智能化、高效化， 极大的弥补了传统控制方法造成的耗能高、控制无序、工作 效率低下的问题，大大的提高电气设备自动化控制的工作效 率。在开关量控制过程中，PLC技术采用的大量的电器提高 电气自动化过程中的安全性。也维护其他电器功能齐全的特 点。大多会对电磁性继电器进行使用，但是，其在实际使用 的过程中，一旦出现大量触点故障的时候，就会对整个系统 中的可靠性以及稳定性造成一定的不利影响。在电气设备自 动化系统中对PLC技术进行运用，只需要在实际运用的时候 对相应的软继电器中所含有的元件进行选择性的取缔，就可 以对以上的问题进行解决。
2.2闭环控制技术
随着PLC技术在闭环系统中得到充分应用，其使得闭环 控制技术呈现出了本质改变，控制技术的自动化程度有了较 大的提升，对于工业领域而言，电气设备的控制更加智能， 更为高效。简单来说，就是在系统运行的过程中，一旦PLC 运行之时出现了故障，使得系统运行停止，此时就能够对常 规控制系统予以运用，并对泵类电机运行的实际状况予以确 定。
2.3网络控制技术
在网络控制系统中，可以根据电气参数对速度进行合理 的控制及计算，能够在信号处理及其它模式识别方面进行有效的应用，具有非线性一致估计在电气工程自动化控制方面 也有很大的应用，网络控制系统及神经网络技术具有较强的 一致性及复杂性，在进行操控是对技术人员的要求较高，不 需要网络教学模型同时对于故障也有一定的抗抵抗性。这就 需要企业提高技术人员的能力，加大对于技术人员的培训及 专业知识能力的培养。以此来达到网络控制技术高效率的实 施。如果企业不能保证技术人员的能力，就不能保证电气工 程自动化系统过程中故障的排除。不能达到网络控制技术高 性能的实施。
3轧钢电气自动化技术的分析
(1)控制系统轧钢在生产线上的制造完成，需要经过 多个程序和流程，这其中必然会沙及到各种自动化设备，而 且处于轧钢性能的要求，它对于技术性要求也比较高，需要 生产企业在技术方面做好准备。结合轧钢实际生产来看，轧 钢生产线前而蓄热式步进加热炉和轧钢生产线后面的风冷 辊道都是不在自动化控制系统中的，它具有一定的独立性特 征，它是需要独立完成的。 (2)合理控制速度级配在这一线厂中，对于级配速度 的调节和控制可以从两个方面来讲，第一，以11H粗轧机为 主；第二，以精轧机为末机架为主。按照级配控制的要求和 目的来讲，两者的调节原理基本上是相同的，对于其的具体 描述，可以以粗轧机11H为末机架来说明。如果在实际运行 中，11H轧机的运行速度较慢，作为主控台负贵操作的人员 就要选择11H轧机按钮，还要拨动增速开关，这样的话，需 要增速的信号就会发送给PLC， PLC程序就会按照具体控制 的要求来对其运行速度进行调整。但是，需要注意的是，如 果全部轧机的运行速度都比较慢，就需要对轧机进行联调， 联调的同时还要将11H作为基准，将联调向上游推进。 (3)调速装置的直流性分析结合该线厂实际来看，在 轧机电机直流调速装置上,它主要是以日立R700为核心的， 并围绕这一核心来形成相应的调节部分。它在传动系统的配 置上,以日立R700装置为核心,并且全部配备有PROFIBUSDP 通讯，日立变频调速装置通过PROF IBUSDP网络来传达经过 处理后的轧机速度数据，信号在放大电路放大之后供给整流 的大功率晶闸管，再触发晶闸管导通，之后晶闸管的回馈电 压电流信号在经过缩小之后处理发送给日立R700装置，进 而判断出触发角的大小。
3结语
在经济全球化背景下，资源之间的竞争也愈演愈烈，电 气工程作为资源的重要组成部分，为抢占先机占据市场，电 气工程应采取积极应对措施。同时，我们要逐渐加强PLC技 术在相关领域的应用，发挥其功用的最大化，推动我国工业 更快速、稳定的发展。
参考文献
[1]徐榕,杨立,杨飞,杨如君,刘俊轶.PLC技术在电气设备自动化控制中应用与信息化管理思路[J].科学技术创新,2020(09):194-195.
[2]杨勇.PLC技术在医院电气设备自动化控制中的应用价值研究[J].通讯世界,2020,27(02):161-162.