摘要：随着社会经济的不断发展，我国对于电力需求的增加，电厂对燃料的燃烧效率逐步重视起来。热力发电厂应对于热能动力锅炉燃料种类及燃烧特点进行分析，尽可能减少燃料的损耗，同时降低资源的损耗，进一步提升电厂效益。首先应结合热能动力锅炉的运行特点，对锅炉燃烧方法进行分析，进一步确定热能动力锅炉的燃烧特点。
关键词：电厂；热能动力锅炉；燃料
引言：近年来，我国经济不断发展，对电力需求也不断增加，电厂规模也随之扩大，电厂热力锅炉也被广泛应用到热力发电中。在热力发电过程中，应制定相关的材料使用计划，并监督施工人员严格按照计划进行燃料使用，避免浪费燃料的现象发生。同时应加强对热能动力锅炉的应用，提升燃料燃烧效率的同时，又可以降低对资源的浪费，燃料的充分燃烧也会减少污染的排放，进一步改善了电厂周围居民的生活环境。
一、研究电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点的现实意义
电厂热能动力锅炉与传统锅炉相比，大大的减少了燃料的浪费，使得燃料燃烧充分，热能更好的产生，并降低了污染物排放，使得电力利用率越来越高。对电厂热能动力锅炉的燃烧特点和燃料进行一定的研究，可以从根本上降低能源的消耗，达到节能减排的目的。所以应推广热力动能锅的应用，进一步推进了电厂的可持续发展。
锅炉设备是热力发电厂的核心设备，是电能产生的主要设备。为保证电厂的有序经营，应加强对电厂热能动力锅炉的监督，并定期对热力动能锅炉进行科学化的优化，进一步延长锅炉的使用寿命。但热能动力锅也存在着一定的缺陷，所以电厂应根据热能动力锅的燃料和燃烧特点对其进行一定的分析，对其进行进一步的了解，以制定相应的改善措施，进一步提升了锅炉的运行，降低燃料的浪费量。
二、电厂热能动力锅炉燃烧及燃烧特点
1、电厂热能动力锅炉运行特点
热能动力锅炉主要原理为在锅炉内部加入指定的、适量的燃料，燃料在燃烧过程中产生的热能以水为载体，将热能转换为势能，在将势能转化为电能的过程。但锅炉外部水进入到内部时，会经过动力锅部分，由于温度过高，水会转化为水蒸气，为保证热能动力锅炉的正常运作，操作人员应将水蒸气通过专业装置进行收集，确保剩余燃料能够充分燃烧。
锅炉内部燃料在燃烧过程中会持续产生热能，产生热能的同时由于材料的燃烧也会产生一定的高温烟气。高温烟气也可传递传递热量，所以应将高温烟气的热量传递后，经过烟囱进行排放。
在运行过程中需注意锅炉内部投入燃料的量是否合理，并且符合相关的规范要求。燃料的投入量多会引起燃烧不均匀，造成燃料的浪费，降低了资源利用率以及热能的转换效率；燃料的投入量过少时，会延长热量传递的时间，从而影响电厂的经济效益。所以电厂应制定相关的操作流程，对于燃料使用进行规范化处理，还应提高相关的管理制度，实行责任化管理，进一步提升了操作人员的责任心和素质，以确保资源利用率达到最高。
2、锅炉燃烧方法分析
电厂锅炉燃烧方法可按照燃料的类型进行分析，可分为气体燃料燃烧方式和固体燃料燃烧方式。常见的燃料油燃气，燃油，煤炭等。
（1）气体燃料的具体类型
电厂大多数热能动力锅炉，气体燃料的燃烧方式大多数为煤气的长期熄灭。在燃烧过程中，由于气体燃料燃烧的工作面积大，从而对燃烧进行进一步的扩散，提高燃烧的时间，使得燃烧更均匀充分，降低能源的消耗。但长期面积熄灭的方式也存在一些漏洞，例如燃烧时燃料的喷射会受到一定的限制，当喷嘴火焰和空气结合时，会增加火焰的喷射频率，如果喷射频率过高，会无法观察火焰结构。
(2)固体燃料中煤最为常见。在电厂热能动力锅炉内投入一定量的煤，当煤达到燃点后，可以在锅炉中进行充分燃烧，产生一定的热能，将热能传递给水转化为势能，水以水蒸气的形势进行能量传递。电厂的热能动力锅炉的燃料还常使用燃油和燃气。以燃油为主要燃料的热能动力锅炉进行热力发电时，通常使用柴油燃料，且用量比较大，造成一定资源的浪费。大部分电厂热能动力锅炉燃料主要为煤炭，煤炭在燃烧过程中应与氧气进行充分结合，以确保燃料的利用率。在热能动力锅炉放入煤炭的同时，应注意煤炭的量，减少煤炭的不均匀燃烧，避免资源的浪费。
3、电厂热能动力锅炉的燃烧特点
（1）火室燃烧。由于燃料应在悬浮过程中被燃烧使用，增加燃料与火的接触面积，促进材料的完全燃烧，所以相关人员应在燃料处理过程中，将材料进行碾碎或者将其破碎成小块，在燃烧过程中输送空气。在保证热能动力锅炉温度可以达到燃料燃点时，进行燃料输送，并且注意燃料是悬浮的。因此燃料可以和空气进行全面接触，保证了燃料短时间内的充分燃烧。
（2）旋风燃烧特点。操作人员在进行可燃物投放时，应以切线角度进行投放，使得短时间内热能动力锅炉内影城一定的气流，使燃料形成巨大的漩涡状态，对其进行旋风燃烧，可以尽量嫌少对于燃料的浪费。
三、提升电厂锅炉热能动力应用水平的具体策略
1、提升热能和机械能的转换效率
为保证锅炉对于一定热量的转换，应印个遵循热能动力学原理，发电厂应进一步加强对热能动力锅炉基础技术进行改进。同时还应加强锅炉的效率，使得热能的生产效率的提升，进一步提升了热能和机械能的转换效率。
2、提升相关设备的运行效率
机械的工作效率决定了石油化工企业的经济发展，严重影响到石油化工企业的经济效益。所以应对于相关设备进行进一步的评估，对于机械老化部分应进行改造，进一步提升机械的工作效率。为了确保相关设备的正常运行，应加强对于生产设备的管理工作，在遵守热能动力原理的基础上，加强对生产设备的监督，重视培养操作人员的素质。同时设备在使用期间应进行定期维护以及不定期的安全检查，必要时应进行停放保养，避免因设备的老化原因造成安全事故的发生。
3、完善锅炉的整体构造
在完善以上两种情况的同时，应对电厂热能动力锅炉的整体结构进行一定的优化，尤其是锅炉内部进行一定的优化。操作人员应定期检查电厂热能动力锅炉的通风口等是否存在异常，确保电厂热能动力锅炉满足日常的生产要求。操作人员应及时监测设备运行过程，避免出现一定的安全事故。应重视电厂热能动力锅炉的后期养护，在一定期间内，进行相对应的养护，进一步提升了设备的功率，降低了安全事故发生概率，确保设备在生产工程中的作用。
结语：
电厂热能动力锅炉的开发仍存在诸多的问题，应在实际生活中进一步实践，为热能动力锅炉的运转提供一定的经验。通过电厂热能动力锅炉的运转情况，进一步对于机械使用情况做出分析，保证电厂热能动力锅炉的内部结构稳定，确保机械设备在运行过程中不会造成相关的安全隐患，以保证运行安全。
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