PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用分析

发表时间:2020/8/7   来源:《中国电业》2020年第8期   作者:赵健
[导读] 随着社会经济科技的迅猛发展,当前国内煤矿能源已经成为城市建设发展的支柱型能源,并起着重要的作用。
        摘要:随着社会经济科技的迅猛发展,当前国内煤矿能源已经成为城市建设发展的支柱型能源,并起着重要的作用。选煤厂在煤矿能源产业中有着非常重要的分类作用,通过对原煤资源进行分类和筛选从而提升煤矿资源的利用效率,在保障煤矿产量的同时提升煤矿的整体质量。由于社会能源需求的迅猛提升,选煤厂生产量有了极大的压力,使得设备和机械处于高负荷运行生产的状态,极容易出现运行故障等系统问题。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用分析提出了一些建议,仅供参考。
关键词:PLC;选煤厂;电气自动化系统;应用分析
引言
        基于我国社会发展建设的愈发深入,煤炭资源的需求量愈发提高,而作为煤炭资源提供中至关重要的一环,因煤炭资源需求量的提升,选煤厂的工作任务量也呈现出日渐增多的趋势,而通过电气自动化系统的应用,在提升选煤厂工作效率的同时,实现对人力工作量、人力成本的减少。但是在不断革新发展的背景下,选煤厂对电气自动化设备的应用提出更为标准且严格的要求,使得电气自动化设备的应用需进行升级与优化。而通过应用PLC控制技术,可以实现对电气自动化设备运行控制效果的提升,最大化发挥出电气自动化设备的作用与功能,推动选煤厂稳定发展。
1PLC技术分析
        在应用PLC技术时,要针对各种工业信息,进行一定加工处理,从而有效确保环境安全。PLC系统在顺利运行时,利用存储器进行程序设定、逻辑计算,还能对常规模式进行很好利用,使得有效管控机械设备、电机。在电气内部控制中,通常会有大量线路,导致空间内部非常复杂,进而形成较大能源损耗、较差可靠性,而且没有很好的适用性。PLC技术是一种创新,很好结合了接触器技术、计算机技术,代替传统继电设备,通过对逻辑关系的利用,改变导线的连接。通过对PLC技术的应用,能够很好抵抗外界的影响,即使外界环境比较复杂,也能顺利运行。这种操作系统非常简单、容易,指令模式非常简单,从而优越性很好,使得在电气设备及其自动化控制中,人们充分利用这种技术。专门为在工业环境下应用而设计,实行数字运算操作。
2选煤厂对PLC的选择
        选煤厂控制系统中有超过180多台控制设备,其中涉及到集中控制的设备超过80台,而其余设备的主要职能是进行现场的监控和监督。针对选煤厂PLC控制器的选择,需要充分分析选煤厂的工艺特点,必须能够实现对选煤厂全部机械设备进行集中、统一管理,以此达到集中控制的目的。鉴于此,针对控制系统的选择,需要具备以下几点:(1)必须具备集中控制模式与就地控制模式,不同控制模式有着不同的用处,例如集中控制模式应用于选煤厂生产作业的开展,而就地控制模式则应用于机械维护检修工作的开展。(2)需确保集中控制系统在运行期间具备起停预告功能,倘若在运行期间设备出现故障问题,可以第一时间进行紧急停车信号以及报警信号的发出。(3)需确保设备的运行可以被集控系统良好控制,确证若设备运行期间产生故障问题,工作人员可以利用集控系统进行设备运行的控制,进而降低设备故障所造成的损失和影响。
3PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用
        3.1操作控制
        PLC控制系统的应用,可以结合对选煤厂具体生产情况、工作流程以及作业情况来有效控制逆媒流起车、顺媒流停车操作,为避免煤炭压死设备现象的出现,会在自动化设备中进行逆媒流逐台的启动。需要依据情况通过延时设置来控制设备,在减少生产电网冲击的同时,避免堆煤现象的产生。而针对停车控制操作的开展,也需依据逆媒流方向进行延时停车。另外PLC系统可以依据设备关系闭锁图俩实现对各个设备的开展有效的关系闭锁。而在系统运行过程中,PLC控制系统会为操作人员发出预告信号,以此来对人员进行操作的开展进行提醒。

倘若控制期间出现设备故障,PLC可以依据闭锁关系来控制设备,避免造成更大的损失和影响。
        3.2?信息预警中
        PLC自动化控制应用到选煤厂内,提供预警控制的途径,结合选煤厂的实际情况,发挥信息预警的作用。PLC自动化控制在选煤厂的整个体系中,形成闭锁关系,监控选煤厂的运行,预告信息、事故信号。PLC的信息预警应用,降低选煤厂安全事故的发生机率,提示选煤厂生产流程的检修信息,及时发出的预警信息,起到安全保护的作用,警示选煤厂的工作人员,注意选煤厂工艺、设备的维修和养护。
        3.3动态图像显示
        PLC控制系统,具备动态图像显示功能,在运行期间可以清除的展示设备启停控制画面,以及仓位计数值、系统设备起停、液位计数等方面的动态画面进行呈现。另外,PLC控制系统可以进行报警信号、预警信号动态画面的体现,通过显示器来呈现各个方面的动态画面。而操作人员只需在控制室内利用动态图像显示就可以实现对选煤厂所有设备进行控制和操作,并具体掌握各个设备的具体运行情况。通过动态图像显示功能的应用,帮助工作人员的明确掌握设备的运行参数和状态。
        3.4抵抗电源干扰
        PLC系统在选煤厂自动化系统中的应用能够起到净化交流电的作用,从而有效控制电气系统运行过程中产生的工频干扰,并且对电气自动化系统进行屏蔽保护作用,借助双层交流计划电源保障PLC系统的稳定运行。通过安装屏蔽电缆、局部屏蔽装置和高压泄放元件等设备及零部件避免电源运行过程当中出现的电磁干扰。同时借助性能良好的隔离装置配合布线缓解电源电路运行过程当中的干扰问题,避免对PLC系统控制的精准性造成影响。
3.5功能设置
逆煤流起车以及顺煤流停车是PLC控制系统的主要功能,在其中可以进行局部的控制工作,尤其是在运转监控的过程中发挥重要的监测作用,一旦出现故障功能受损,就可以进行及时的控制。
4进行PLC系统关键性能的优化
        PLC控制之所以可以广泛应用于选煤厂控制系统中,主要是因为PLC的抗干扰性和安全行。但是在具体运行期间,如系统的运行处于严重电磁干扰的环境下,PLC控制技术的应用会面临较大的挑战,倘若PLC控制过程中出现一定的管理失误,并且管理失误的产生并未被发掘,隐藏于PLC控制关键性环节中,那么会对选煤厂自动化生产产生严重的影响。鉴于此,需侧重对PLC中关键环节进行不断的优化和改进,而这也是PLC控制技术发展的一种必然趋势。此外,除不断提升PLC抗干扰性能之外,还需加大对PLC设计、调试、应用等阶段的关注度,避免存在PLC的应用存在隐患的现象。
结束语
综上所述,选煤厂电器在自动化系统中进行PLC技术的应用,实现对选煤厂工作效率的大幅度提升,达到全厂设备高效控制的目的。鉴于此,需要在科学技术的迅猛发展的背景下,不断进行PLC控制的升级与优化,才能最大化发挥出PLC的作用和价值,满足选煤厂生产作业的具体需求。
参考文献
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