大体积混凝土冬季施工智能温控及养护

发表时间:2020/7/27   来源:《基层建设》2020年第9期   作者:张建勋
[导读] 摘要:近年来,我国的工程建设越来越多,对混凝土的应用也越来越广泛。
        陕西城际铁路有限公司  陕西省西咸新区  710086
        摘要:近年来,我国的工程建设越来越多,对混凝土的应用也越来越广泛。在大型工程的建设过程中,由于其周期相对较长,并且跨度非常大。所以,在实际的施工作业阶段,不可避免的会在冬季寒冷的环境中开展施工建设。因此,本文即以大体积混凝土为主要切入点,深入分析了冬季温控施工技术的应用,希望可以为相关人员提供帮助。
        关键词:大体积混凝土;冬季温控施工技术;实际应用
        引言
        随着建筑结构复杂程度不断提高,混凝土工程的体量也不断增加,而大体积混凝土内部温度由于水泥的水化作用急速上升,此时,由于其初期弹性模量较小会产生较大的温度变形。防止大体积混凝土因温度应力而开裂,采用合理的施工工艺参数控制大体积混凝土的散热问题一直是研究热点。
        1大体积混凝土施工特点分析
        所谓的大体积混凝土,具体是指在混凝土结构的实体中,含有最小尺寸不超过一米的大体积混凝土。在实际的施工作业过程中,由于大体积混凝土自身因素的制约,使得作业期间,其必须要依靠施工人员来合理把控施工质量,只有这样,才可以不断对混凝土结构稳定性进行增强,有效提升其整体的结构质量。同时,在对大体积混凝土施工的前期阶段,相关人员应该对浇筑体温度进行精准的把握,能够认真的核算温度应力以及相关收缩应力,确保可以更加清晰的了解温度的峰值等控制指标,进而结合现状,有针对性的制定出相对健全且完善的冬季温控施工技术方案。
        2温度控制原则
        ①控制混凝土浇筑温度;②尽量降低混凝土内部最高温度,并延缓最高温度出现时间;③控制混凝土降温速率;④降低混凝土内部和表面之间、新老混凝土之间的温差,并控制混凝土表面和施工环境的温差。根据现有研究结果可知,大体积混凝土内部温度是非线性分布的,只有科学预测混凝土的温度场分布形式才能有针对性地制定温控方案。同时,必须根据温度场监测结果随时调整优化温控措施,才能有效防止温度裂缝的产生以及表层混凝土发生冻害。
        3大体积混凝土冬季温控施工不到位的原因分析
        在具体的大体积混凝土冬季温控施工工作开展过程中,由于工程涵盖的方面比较多,涉及的范围也十分广泛,所以其经常会存在温控不到位的情况。针对这一问题,究其原因,主要可以体现在两个方面。一方面,温度应力的控制不到位。在大体积混凝土的具体硬化过程中,水泥水化会生成很多的热量,而针对混凝土而言,其本身就不具备良好的散热性能。因而,在大体积混凝土内部,通常会积攒很多的热量,最终使得内外温差相对较大,进而产生了不同的温度应力。并且,对于大体积混凝土来说,其内部散热相对困难。因此,在施工期间,必须要有针对性的采取温控方式,确保可以最大限度的对裂缝问题进行规避。另一方面,原材料不合格。通常情况下,施工企业在工程建设过程中,往往对建设的经济性较为关注,而对于原材料层面,则并没有给予太大的重视,也没有及时的进行审核,甚至会购买一些成本较低并且不达标的混凝土来开展浇筑工作,从而使得施工后期大体积混凝土温控不到位,常常产生裂缝现象,严重影响了工程建设的整体质量和水平。
        4大体积混凝土冬季温控施工技术的实际应用
        4.1合理控制混凝土搅拌操作间温度
        材料混合作业质量的控制,对于大体积混凝土冬季施工技术的提升意义重大。在施工作业中,施工单位可通过采取铺设地暖,安装热水供应管道的方式,进行混凝土的搅拌。其中为确保操作间温度的合格性并减少温度损耗,关于热水管道的铺装,应注重落实管道保温层的安装施工。另外在具体的材料搅拌应用中,混合水温度应控制在最低20益,进行混凝土的混合应用。

此外还应注重混凝土的入模温度检测,入模温度不应低于5益,避免入模温度过低造成在施工中材料温度快速下降,造成的混凝土局部冻结或浇筑分层现象。
        4.2有效控制施工原材料
        在大体积混凝土工程建设阶段,应用最为广泛的原材料就是水泥。所以,为了能够从根源对工程质量以及效率进行提升,保证冬季温控施工工作的开展可以更加顺利,那么相关人员在对水泥品种进行选择的过程中,一定要给予高度的重视。在实际的水泥材料以及型号选择阶段,相关人员应该在综合考量经济及质量层面的基础上,尽可能的应用普通硅盐酸水泥。并且,相关人员应该对水泥中掺和料的抗冻性以及抗渗性等进行综合的比较分析,确保在后续的施工中不会存在任何问题。在选择骨料颗粒的过程中,需要将其摆放在防风性能较好并且防潮性能较好的地方,以便骨料的清洁程度可以满足国家的相关规定,尽可能地规避冬季冰雪冻结物等渗透到骨料颗粒中的情况。在粗细骨料拌和之前,相关人员需要将其放置在暖棚中,并将温度控制在5℃以上,以确保大体积混凝土冬季温控施工工作的进行能够更加合理且高效。此外,由于混凝土拌和站距离施工现场相对较远。因而,在混凝土运输期间,难免会出现混凝土含水量较低的情况,从而导致水泥水热化加速,进而使得混凝土浇筑工作结束以后,其常常不能与现有混凝土融合在一起。故而,为了规避这一问题,还应该适当的加入外加剂,有效地对混凝土活性进行提高。
        4.3注重表层混凝土的温度和湿度养护
        根据气温和混凝土水化热发展阶段灵活采用保温和散热措施。特别是在降温阶段要加强表面保温覆盖,防止表层混凝土温度受气温影响过大。同时,要避免表层混凝土暴露在大风环境中,避免在混凝土内部温度较高时拆模,有效控制表层混凝土降温速率。
        4.4大体积混凝土浇筑后的温控施工技术
        当大体积混凝土浇筑工作结束以后,一定要在第一时间做好保温以及浇筑养护工作。通常而言,如若大体积混凝土浇筑结束以后,那么随着水分的蒸发,温度也会不断下降。但是,因为混凝土内部以及外部温度下降速度不尽相同,所以使得内部以及外部的温差出现一定变化,进而形成温度应力。因此,为了能够有效的对大体积混凝土温度应力进行把控,需要对外部做好保护工作,有效开展保温层铺设工作。在大体积混凝土保温层铺设完毕后,需要综合外部的温度,合理的对其进行覆盖。在工作进行期间,可以采用塑料薄膜以及土等保温材料,如若上述保温材料不能够起到有效的保温效果,那么可以选择草毡等,也可以借助棉被等进一步的对保温效果进行强化。
        结语
        综上所述,在对大体积混凝土冬季温控施工技术进行应用期间,相关人员一定要综合考量多个方面的技术要点,科学的开展控制工作,降低施工的难度性。同时,在施工过程中,相关人员也应该依照具体的施工情况,从多个角度进行考量,有效的对施工温控工作进行开展,科学设计施工计划,以确保可以从根本上提升大体积混凝土冬季施工的质量和效率。
        参考文献:
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