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摘要:随着科技的不断进步和发展,能源利用和环境保护已经成为我国发展过程中的重点工作,特别是对于电厂锅炉运行中,节能降耗技术的应用在大幅地提升电厂的经济效益同时还能够对生态环境起到一定的保护作用。因此我国各个电厂的相关负责人应该对节能降耗工作引起重视,不断地指导完善电厂锅炉中的节能技术的应用,为国家的发展起到一定的促进作用。
关键词:节能降耗技术;电厂锅炉运行;应用
1导言
锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键,同时也是电厂工作中需要的能耗来源。如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术,就可以增强整个电厂的实际工作效率,同时还能够对能源进行充分的利用。另外,随着可持续性发展战略的深入实施,在市场竞争逐渐激烈的当下,我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势,就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑,采用低碳环保的技术,为整个电厂的发展打下坚实的基础。
2电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义
电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源,通过煤炭的燃烧推动锅炉工作,也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升,首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体,如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题,也就是大量煤炭无法得到充分的利用,这种情况便会出现资源的浪费直接导致锅炉吸收热量的不充分,这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉,选择燃烧效率更高的煤炭,从而提高煤炭的利用效率以及较少污染物的排放。总之在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一,必须要对如何实现环保节能重视起来,传统的电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作,一方面导致对周边环境产生严重破坏,另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗,提高燃料使用效率有极为重要的意义。
3电厂锅炉运行中的应用问题
第一,电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量,但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料,且由于其特殊性质,导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化,从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究,导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多,间接降低了电厂的实际工作效率,从而无法达到节能降耗的标准。
第二,电厂锅炉的正常运作离不开电厂工人的专业操作能力,但是部分电厂对于节能降耗技术应用并没有引起重视,关于节能降耗方面的规定也不是很全面,导致了很多工作在操作的过程中出现操作不当的现象。比如,在更换锅炉燃料的过程中,相关工作人员并没有注意锅炉中燃料是否被充分地燃烧,就将整个锅炉中的燃料当作废物处理,导致了电厂能源消耗巨大,成本也随之上升。另外部分电厂中的工人对于锅炉的维修和保养方面也没有一定的概念,使得锅炉在长期的使用中工作效率降低,节能降耗工作不能正常开展。
第三,电厂锅炉在运行过程中需要消耗一定量的水资源,来实现控制电厂锅炉的温度问题,防止锅炉因为温度过高出现一些安全事故。但是在实际的用水过程中,部分电厂并没有添加净水设备,导致水中的杂质在燃烧过程中附着在燃料上面,使得燃料未能充分的和空气以及火源进行接触,最终使得锅炉中的燃料没有被充分燃烧,这对这个电厂和社会的资源都造成了严重的浪费。
4节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
4.1对设备进行科学的配置
电厂在进行锅炉设备使用时,要对锅炉设备的燃烧器构件进行科学应用。在应用燃烧器构件时,还要保证锅炉设备内部的煤粉气流始终处于稳定的燃烧状态。
要对燃烧的速度进行合理控制,确保二次的送风能够及时进入,与一次的风进行完美融合,降低锅炉设备运行时的负荷力,优化设备的燃烧效率。炉膛部位燃烧燃料的主要场所,而且炉膛周围会环绕一些水冷壁,要想保证燃料能够充分燃烧、降低二氧化碳气体的排放量,就要做好合理的配置,才能实现节能减排的燃烧效果,减少有害气体的排放。
在进行点火装置使用时,要提高装置应用的灵活性。例如,在进行点火装置应用时,可以将其作用于多种燃烧设备中。在设备正常启动之后,可以用燃烧器点燃煤粉气流,才能实现燃烧的效果。如果设备处于低负荷的运行条件,可以保证煤粉锅炉设备的正常运行。当锅炉内部的温度在下降时,会对煤粉气流的燃烧状态产生一定的影响。在这个过程中可以使用点火装置稳定气流。如果火焰在燃烧时无法处于稳定的状态,也可以通过点火装置的应用,提高火焰运行的稳定性,改善煤炭材料的燃烧质量。
4.2降低锅炉运行时的热量损失
受制于火电站的发电成本以及锅炉工作效率的限制,在锅炉的工作过程中极易出现热量损失的情况,也就是说锅炉将热量转化为电力资源的过程中热量浪费导致的资源浪费情况比较严重,为了避免热量损失导致的能源消耗问题需要从锅炉工作的情况研究优化。首先通过对目前的锅炉运行情况进行分析研究可以发现普遍存在着空气预热器的漏风问题,较高的漏风率会导致参与到煤炭燃烧的空气含量降低,直接导致锅炉内部无法充分的完成燃烧,所以需要进一步改造空气预热器的工作方式。第二方面需要提高对制粉系统的控制精确度,制粉系统工作过程中如果出现性能低的问题极易产生大量的烟尘,这也是电厂空气污染物的主要物质。
4.3锅炉燃料技术的应用
燃料的燃烧是支持整个锅炉和电厂正常运作的关键点,但是因为其所消耗的燃料基本上是属于不可再生资源,并且燃料还存在燃烧不充分的现象,导致整个电厂运作的成本升高。因此,做好锅炉燃料节能技术就显得十分关键。首先在燃料购买的过程中,相关的采买人员必须对原料进行严格的筛选,尽量选择一些物美价廉的原材料。同时相关的工作人员还应该对燃料进行标准化的分类处理,保证煤炭资源在存储的过程中不会因为受到空气中水分子影响而变得过于潮湿,从而不能进行充分的燃烧放能;其次,相关的工作人员还应该改变锅炉中的燃烧系统,改变以往明火点燃燃料的方式,通过天然气助燃方式使燃料能够快速地被点燃,以大幅度提升电厂的实际工作效率,同时还可以采用分层燃烧的技术,保证处在中层和下层位置的燃料能够被充分燃烧,这就使得所有的燃料被充分地利用起来。另外,相关的工作人员还应该对锅炉装置进行合理化的改造,通过对锅炉空间与形状的优化来规避燃料受风不均匀的问题。
4.4引进新型的清洁技术
电厂在运行时,可以产生电力能源,促进人类社会的发展。而且居民在生产生活中,对于电力能源的需求量正在不断提高。要想改善电厂的运行效率,就要选用节能减排技术。因此电厂在发展时,要根据自身的发展现状,引进先进的清洁技术,确保锅炉设备在应用时能够减少能源的使用量。而且电厂的技术人员,还要加强新技术的研究,通过新技术的实践应用,改善设备的燃烧效率。确保材料在燃烧时、能够有效燃烧,减少毒害气体的排放量。
5结束语
总之,电厂要想在市场上立足,需要通过节能降耗方式降低发电成本,并依据锅炉特点选择合适的节能措施,制定科学合理的节能方案,改善传统锅炉运行方式的不足。对于锅炉来说,节能降耗是一项长期工作与任务,只有经过实践检验,才能实现安全、节能运行,降低电厂的运行成本,提升电厂经济效益。
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