摘要：伴随社会的不断变迁，各行各业在电能方面的需求也越来越大，常用的机电设备质量也与个人工作乃至社会生活等息息相关。但在电气工程的安装和运行调试的过程中，却常常会遇到一些常见的故障，必须及时采取有效的应对措施，从而稳定机电设备的日常运行、维护整个社会的安定和谐。为此，本文从机电设备电气安装工程实际出发，分析了安全运行的必要性，并且针对电气安装与运行调试当中存在的常见故障，提出了具体的应对措施，仅供参考。
关键词：运行故障；机电设备；应对措施
在经济水平不断提高的背景下，机电设备电气安装工程技术也在飞快进步，尤其是机电设备也获得了长足的进步，并且被更加广泛地应用在各个行业。但在启动设备电气前，应进行必要的安装调试，来找出故障问题，并且加以改进。所以，迫切需要认真分析机电设备的有关安装与调试问题，并且以科学的方法予以解决，从而为设备后续的正常运行打好基础，以防在机电电气安装中出现无法及时应对突发状况。
一、机电设备进行安全运行的必要性
在当前机电设备领域，往往涉及相对较高的工作频率、满负荷率，在整条配电线路上往往输送较高的功率，所以，在使用线路的过程中会出现很大的电流，要求电气线路安装进一步提高质量水平。但机电设备配套的电气线路安装工作往往相当复杂，在长期使用的过程中，会有诸多因素的影响，机电设备配套的电气线路便会有各种故障出现，如安装不规范、做工粗糙等会严重影响电气使用，并且出现故障问题。所以，平时在机电设备的电气整体运行当中，作为技术人员必须定期做好检查工作，以控制运行的整体流畅性。此外，在进行施工时，应控制电气线路切实可靠，必须提升焊接质量。目前，伴随社会经济的增长，机电设备也被应用得更加广泛，相应的电器量也更大，以至于线路输送需要持续增大功率。因此，必须控制机电设备整体质量合格，广泛应用高效节能型现代机电设备，并且在平时维护好电气线路质量，以免设备故障引起线路电流骤增。
二、机电设备常见电气安装工程调试运行当中的故障
1、流程系统故障
在机电设备的整体运行中，流程至关重要，属于诊断、维修机电设备各种故障的核心与基础。但在机电设备平时的运行中，流程系统也常常会不完善。所以，应从机电设备出发，针对故障诊断维修，创建一套具有完善制度的工作流程。但在诊断机电设备的各种故障过程中，很多工作人员往往并不清楚自己的责任，也不甚了解具体的故障内容，所以，难以及时妥善处理故障，以至于机电设备的整体运行效率渐渐降低。
2、超电流运转故障
在电流故障上，超电流现象常常是因为在超负荷运转下，因电力设备旋转而损坏轴承的现象，而明显增大电机壳体与转子间的摩擦，才引起旋转速度出现变化，最终导致超电流故障现象。这种超电流问题，究其原因主要是由于电动机具有较低的工作功率，令电阻呈现出较弱的变频性能。这就需要从机电设备出发，针对安装调试及电气运行方面，仔细检查电气设备，以避免超电流故障发生。
三、应对措施
1、测量电阻的方法
在应用该种方法的过程中，应注意关闭电气设备对应的电源。针对万用表当中的转换开关，应从实际情况出发，适当进行调整，以测量电压大小。待测量完成后，便可以开始测量故障电路中当中的电阻，通过整个测量工作，便能够及时找到故障的具体位置及实际表现形式。一经发现测出电阻异常大，就表示电路切实在关闭状态。若在待测路间，只存在一个触点及相应的导线，则电路中测出来的电阻就是零，以防运行流程出现问题。
2、测量电压的方法
在检测机电设备的具体运行电路电压前，必须先切断电路设备，再通过万用表，来检测机电设备整条电路上的电压，并且重点检测有关故障点的线路电压。为控制检测结果的整体可靠度与准确性，就需要采取多次检测措施。在常用的电压测量法中，又存在分阶与分段这两种测量法。针对分阶测量法而言，在检测人员上，往往并没有很高技术水平方面的要求，所以，具有很高的使用频率，而该测量方法也相当实用。实际的操作步骤如下：通过万用表当中的一只表笔，连接上设备一端，再通过另一只表笔，连接线路上不一样的点位。然后，根据万用表在各个点位上的具体读数，来进一步确认线路故障的具体位置。在进行测量时，倘若在两个表笔间并未出现故障，万用表读数就会和电源电压保持一致。相反，若两个点位间的显示出零电压，就说明这段线路上有故障。这便需要继续通过万用表，来进一步缩小范围，并且展开测量工作，以确定出断路点的准确位置。针对分段测量法而言，工作原理几乎和分阶测量法一样，只是更适合大规模的机电设备。在具体测量的环节，需要逐段检测设备线路，来进一步缩小具体的故障范围。倘若断路范围很大，就应通过分段测量法，来更快地检测。
3、科学地操作设备
在操作机电设备的环节至关重要，所以，电气企业需要定期组织操作人员展开培训工作，以培养他们的专业技能，大力规范操作过程，有效减小故障几率，不断优化机电设备的整体性能。如果机电设备状态并不正常，就要彻底检查，并且着重检查机油与冷却液，妥善加以处理。同时，在启动设备时还需要预热，以免出现超负荷运转乃至超电流现象。当设备顺畅工作时，就应严格监测温度，以防温度过高而触发安全问题。此外，还要控制机电设备一直稳定。在控制维修质量的条件下，创建起完善维修机电设备上的机制，以提高维修过程的质量。
4、优化振动监测
针对机电设备的各种故障，振动监测属于常用的诊断方法。在诊断机电设备的常见故障时，就需要注意灵活运用振动监测方法，来有效监控、诊断机电内部设备。如果机电设备整体内部运行一切正常，则监测振动的设备就会显示出稳定的振幅。如果振动测量频繁变化运动幅度，就说明机械电气设备存在故障。借助这项技术，便可以更加具象化地监测整体机电设备当中的故障，并且提升运行效果和运行效率水平。
5、促进施工人员提高素养
针对机电设备，在安装调试电气运行时，需要依赖施工技术人员，所以，技术人员的整体素养与电气设备的整体安装调试结果直接相关。为了优化安装调试的整体运行工作，作为施工单位就应注意帮助技术人员增强专业素养。针对设备安装工作人员，展开必要上岗培训教育活动，以帮助技术人员不断提升技术水平。此外，还需要技术人员在具体安装调试方面的运行过程当中，注意根据设计方案来严格执行设计方案，在施工过程当中，不断规范施工操作，切实做好安装调试方面的运行操作。
四、结语
总之，在电气领域当进行安装调试时，应严格根据设计需要来实施标准化的施工作业。针对机电设备的具体运行，应注意积极采取应对常见故障的措施，来确保运行的整体质量，优化工作系统流程，有效促进机电事业的健康可持续发展。
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