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摘要：机电设备被广泛应用在各领域中，机电设备电气是机电重要组成部分，其安装调试工作受到重视。机电设备电气安装调试工作是检验设备运行状态的重要方法。在安装调试运行过程中设备主要会出现多种常见故障，文章将提出针对性的应对措施，旨在促进我国机电设备技术研究水平提升。
关键词：机电设备；电气；安装调试；常见故障；应对措施
引言
电气机电设备在机电产品中占据重要地位，但设备在实际安装与调试过程中时常有问题出现，这些问题的存在将会影响电气机电设备正常运行，严重情况下将会带来人员伤亡事故。因此，面对这一问题需要采取有效的技术措施，针对主要的安装设备应用合理的安装方法，做好电动机调试工作，确保使用者人身安全。
1机电设备安装的相关概述
在机电工程项目安装开展过程中，由于涉及面积比较广泛，施工周期相对较长。通常情况下，机电设备的安装需要经历一系列过程，例如采购、安装、试运行生产、联合调试以及检验等，之后实施最终验收。机电安装的环节有电气、机械设备、电子以及环保，随后将与之配套工程以及建筑物的相关应用功能全部完成。机电设备的安装主要目的就是加以利用，这就需要保障机电工程项目的质量，例如机电工程项目的质量验收、质量评价以及后期的服务。由于机电工程项目中机电安装的工艺相对比较复杂，并具备较多种类，机电人员需要与相关部门进行合作，共同规划整个过程的细节，并依照实际情况，对其进行合理分工，使得安装过程更加顺利，也可以在短时间内满足整个机电工程项目的需求。
2安装调试运行故障分析
2.1系统性与随机性故障
系统性故障：主要是指运行后必然出现的常见故障，例如：系统失压与欠压、电网电压异常等。系统性故障与机电设备长时间运行后机械设备运行能力下降有直接关系，并且具有不可恢复的特征。
随机性故障：主要是指运行过程中随机出现的故障，重复出现的几率非常低。在诊断随机性故障时难度较大，很耐在短时间内掌握故障产生原因，解决难度较大，也很难进行预防。
2.2破坏性与非破坏性故障
破坏性故障：主要是由于人为定因素所导致，如工作人员操作过程中违规作业，导致机电设备在非常运行状态下出现故障问题。一般情况下，破坏性故障对于机电设备会造成极大的影响，甚至导致机床出现破坏性损坏，无法在短时间内进行修复。工作人员违规操作机电设备后会对个人人身安全造成威胁，容易出现安全事故。
非破坏性故障：主要由于设备运行时间过长出现的故障，故障规模较小，工作人员往往通过“重启”操作等技术手段就可以解决故障问题。
3应对措施
3.1关注设备安装的准备工作
机电工程项目设备安装由于涉及面积比较广泛，其与相关学科以及专业有很大关联性，例如民用工程设备、消防、采暖、电气、自动化控制以及给排水等，因此，应加强对机电安装不同环节的控制。由于机电安装具备通用性强的特质，就需要在施工开始前重视设备安装、生产运行以及调试等环节功能的正常利用，保障机电设备功能可以充分发挥。
机电设备安装的准备阶段，应重视采购方案的制定。采购方案需要以客户要求的功能以及工艺技术为基础，使得采购的质量以及后期的安装质量问题得到有效保障。另外，机械人员在安装设备的准备阶段，还应对设备进行查验，了解需要查验的设备的质量以及外观，保障管道接头不松动，机械涉及的液体，例如水以及油的储量以及泄露问题，则需要保证机械设备的螺栓以及螺母不松动。
还需要确保螺栓以及螺母的连接准确，在焊接部位无皱纹产生，电路布线整齐、线路绝缘性能良好。由此可见，查验工作需要技术人员保持良好的工作态度，积极认真地开展工作，以设备安装规范以及要求为主，进行设备质量的检查以及验收，并进行必要记录，使得查验工作可以顺利开展。另外，机械工程设备安装前还应明确不同安装人员的责任，避免查验方面出现问题无人担责的现象，使得技术人员可以在责任范围内积极工作，设备的质量得以保证，提升机械安装工程查验的质量。
3.2配电箱安装的关键工序
应该注重对各种电路保护系统的控制，选择质量合格的厂家进行合作，在具体进行电气施工的时候，相关的安装人员应该进行漏电保护系统的调试，确保各个电气系统的正常运行，促进箱体安装的合理，电气箱体在安装过程中应该严格控制好与地面的距离，尽量保持在十五厘米以上，还要合理控制箱体两侧与墙面的距离，尽量将箱体贴近墙面，避免配电箱线路的错乱，在配电箱的外部还应该留有线孔，为后续的穿线施工做准备；配电箱中的空气断路器应该进行加固措施，并科学设置零线、火线、地线的交汇处。
3.3管路网络安装控制措施
暗装电气机电设备的管路网络时，无论是施工人员还是工程管理人员，都应做好安装质量控制。严格规范钢管和PVC管的厚度，钢管厚度应超过2mm，PVC管的厚度应超过1.6mm。钢管进场之前，监理与管理人员应详细审查设备材料，如果外表毛刺较多，应及时处理，避免在管路焊接和切割时毛刺再次增加。管理铺设施工之前，相关人员需要复查毛刺，为避免管路被腐蚀，应做好相应的防腐措施，比如涂抹防腐剂。要求施工人员细致查看管路网络，及时封堵管路，避免杂质进入管路。浇筑后进行管路吹管检查工作，确保电气机电设备能够正常施工。施工时加固预埋电气管道，提高管路稳定性，避免管路因变形而产生扭曲和损坏问题。管路网络施工时把握管道高度超过3cm保护层，将管路科学铺设在建筑物楼板上下钢筋之间，如果使用的镀锌钢管厚度低于2mm，不建议采用套管焊接技术，需要先用螺栓固定钢管。如果使用的是非镀锌钢管，在使用时必须保证连接两头接地。
3.4做好设备调试
在完成设备的安装工作后，工作人员应对设备本身展开全面调试。为了确保其安全水平有所提高，通常需要定期展开调试工作，促使设备磨损程度能够降至最低，进而使得开关的寿命有所增加。此外，还需要做好电缆检修工作，不断地提高检修力度，并进一步加强绝缘保护。在实际检查时，如果发现有任何损坏存在，必须及时展开修补，以防损失进一步扩大，进而提升企业自身的经济效益。
其一，工作人员需要对主回电路展开全面检测，以此保证电路自身的稳定性可以达到规定水平。在实际检测过程中，工作人员理应等到室内空气全部抽干之后，并长时间保持在真空的状态，再展开检测，并且还要保证电源模式为直流电源。
其二，在进行气体检测时，需要保证其密封性以及含水量能够达到规定水平，泄漏率不能超过1.0%，同时，含水量也需要低于160ppm。
结语
目前我国机电设备电气化水平快速提升，但也存在着一些突出问题，设备安装调试运行是保障设备运行稳定性的住方法。在安装调试过程中，设备会出现不同程度的故障，对于机电设备运行产生重要影响，工作人员需要及时调试设备，并制定针对性的运行方案，在设备运行过程中能够及时发现问题，调整设备满足运行条件，确保机电设备投产后的安全性与稳定性。工作日人员需要注意，机电设备安装调试运行过程中一定要严格按照规定、流程进行操作，保障人身安全，充分发挥机电设备电气安装调试运行作用。
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