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摘要：漠大2线长输管道管径为∮813mm，各施工单位投入全自动焊设备的数量也很大。本文通过在施工现场根焊的实际应用情况，针对根焊的各种特点及使用状况，对全自动根焊工艺做出相应的对比。
关键词：内焊机；根部外焊机；自动焊
前言
目前，长输管道全自动焊在国内发展非常迅速，在工程应用过程中相比半自动焊接具有焊接速度快、焊接质量好以及能减少劳动强度等优点。根部焊接在管道自动焊焊接过程中占据了至关重要的地位，直接影响到工程的进度。根焊的焊接质量如果不好，对于大口径、壁厚较厚的长输管道返修也比较困难。所以，选择好根焊焊接方法能够有效的控制焊接质量，减少返修难度，提高工程的施工进度及焊接合格率。
1外根焊工艺
1.1 RMD根焊工艺
RMD根焊属于半自动焊接，配备熊谷A300X自动外焊机向上焊接应用于漠大2线，RMD为单面焊双面成型的下向焊焊接工艺，采用的是金属粉芯焊丝，具有飞溅极少，熔合性能好,有效防止未熔合现象。特别是在管圈底部优势明显，具有焊接热影响区小，不需要清渣等特点。
1.2 PWT根焊工艺
PWT公司创建于1989年，创建者是意大利塞朋公司，2011年被ITW焊接集团并购。PWT的特点是一套系统可以覆盖从根焊到盖面的所有焊道的焊接，根部成型良好，焊接速度快，机组可根据实际需求灵活配置工作站的数量，可大流水，也可小机组焊接。特殊应用条件下，单套工作站也可以完成所有的焊接工作。根焊、填充和盖面的系统配置相同，可以互换，软件调出程序即可，硬件方面无需改动。PWT自动焊系统最高可以在30度的斜坡上工作，不会有特殊的问题，也不需要对系统作出更改。
1.3 CRCM300-C根焊工艺
CRCM300-C是由美国CRC公司研制的单焊炬外部焊接系统，可实现编程焊道参数，确保焊接参数的精确控制。它由行走小车、送丝电机、焊丝盘、计算机控制盒、可调焊炬组成。采用由上向下的焊接工艺，实现单面焊双面成型的根部焊接，同时也可以用于填充、盖面的焊接，具有降低焊接成本、减少焊工劳动强度等特点。
2内焊机根焊工艺
2.1 德平内焊接机DPIWM
德平内焊机DPIWM是国内自主研发的内焊机，其最大的特点是共有4个焊枪，每侧2个焊枪，采用的是焊枪和送丝机构分离的设计，送丝机构布置在内焊机机头的前腔内，结构紧密，模块化安装，从而减小焊枪盒的尺寸，枪盒的宽度只有84mm，使前胀靴和后胀靴之间的距离减小，能够有效地增大管口的支撑力，减少管口错边的机率，如图1所示。
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图1
2.2 CPP900-IW内焊机
Cpp900-IW内焊机由中国石油天然气管道科学院研制，该设备具有结构合理、紧凑，整体性能优越，焊接效率高。内焊机采用新型合金材质，整机重量轻，新型履带式双侧驱动系统，提高了定位和爬坡能力，独立式旋转结构以及全新专用焊接单元，确保焊接过程稳定、流畅，独立气控系统，实现焊枪快速定位，进一步提高焊接效率，如图2所示。
2.3 CRC内焊机
CRC内焊机由美国CRC公司研制生产的管道全自动高效化焊接设备，是由机械与微电子要素组成的有机整体，实现组对、焊接一体化。内焊机共有6个焊枪，3个焊枪完成顺时针焊接后，另外3个完成逆时针焊接，具有焊接速度快、内部焊接质量好，能够有效的提高生产效率，如图3所示。
3外根焊和内根焊工艺对比分析
根据莫大2线外根焊和内根焊工艺的特点，我们从以下几个方面做出分析
3.1 焊接质量
在焊接施工中，焊接质量稳定，合格率较高的根焊工艺为RMD根焊工艺。RMD是半自动工艺，目前在国内大口径管道的焊接中应用广泛，技术成熟，但是在焊接过程中对焊工的焊接技术要求较高，培训焊工的时间也较长，焊接速度相对较慢。
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图2
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图3
3.2 焊接生产效率
相比半自动和外焊机根焊，内焊机根焊的焊接生产效率是最高的，通常是其他焊接方法的2-3倍，在国内外长输管道中应用较多，但内焊机的设备较为复杂，维修、保养费用相对较高，施工过程如果内焊机出现故障，可能引起连续多道焊口出现相同的焊接缺陷。
3.3 焊接经济性
外根焊工艺方面，RMD根焊的焊接设备国内有很多厂家生产，技术成熟，能够有效地降低成本。内焊机根焊工艺方面，德平内焊接机DPIWM及CPP900-IW内焊机都是国内自主研发，具有成本低、配件齐全、维修周期短等特点，能够有效地控制施工成本。
3.4 焊接操作性
内焊机根焊工艺焊接操作简单、便捷，对焊工的焊接水平要求不高，培训的时间较短，大大降低了焊工的劳动强度。
3.5 焊接通用性
PWT和CRCM300-C根焊工艺具有从根焊到盖面一套焊机都能通用的特点，不受管径大小的影响，可以根据管径大小来配备轨道，调整焊接小车，焊接小车在施工过程中如有损坏可以随时调整、更换，减少因设备问题而影响正常的焊接施工。
4结论
在漠大2线施工过程中，RMD根焊加熊谷A300X向上焊工艺焊接质量最好，合格率较高，一次性合格率达到99%，缺点是焊接速度较慢，焊工的劳动强度较大。内焊机焊接速度快，焊接质量好，减少焊工的劳动强度，缺点是焊接设备复杂、维修成本高、维护保养需要专业人员管理。经过在施工中反复对比试验，根焊的焊接方法各有所长，可以根据施工的具体需求来选择合适的焊接设备。
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