摘要：给排水管道是住宅建筑的重要组成部分，它与人们的生活息息相关。加强和重视建筑给排水管道的施工，是确保给排水管道质量，重要降低管道故障率，提升使用使用寿命的重要途经。本文首先分析了建筑给排水系统的分类和给排水管道施工重要性，最后阐述了常用的建筑给排水管道的安装施工技术，可供类似工程施工参考。
关键词：建筑给排水系统；给排水管道；安装；施工技术
1建筑给排水系统的分类及给排水管道施工的重要性
建筑给排水系统与人们的日常生活有着非常密切的关系，它的好坏决定了我们日常生活的用水和排水能否正常运行。建筑给排水系统一般可分为三部分，首先是建筑给水系统，可分为生活用水、生产用水和消防用水；其次是排水系统，可分为生活污水排水系统，生产污染排水系统和雨水收集系统；最后是建筑循环水系统，可分为循环冷却水供水系统和回水系统。
建筑给排水系统一般都是由各种类型的管道组成，如果给排水管道发生故障，将严重影响到建筑给排水系统的使用功能，从而影响到人们的生产生活。给排水管道的敷设一般采取的是隐蔽敷设，故障维修难度较大，需要花大量的人力和物力。因此，为尽可能降低管网的故障率，我们在给排水管道施工过程中就应严格控制其质量，从源头上减少质量问题的发生。但由于建筑给排水管道的安装施工具有复杂性和多样性的特点，我们必须要注意给排水管道施工的科学性，提供管道安装质量，降低管道的故障率，确保人们的正常生活需要。
2 常用的给水管道施工技术
2.1聚丙烯给水管施工
聚丙烯给水管在进行施工安装的过程中，不能够出现轴向扭曲的情况，且在穿越楼板或墙体时，不能采用强制校正的方式。当此类型管道与其它金属管道平行敷设时，应注意让二者之间保持一定距离，其间距离应≥100mm，且管道应安装在金属管道内侧。对于埋在墙体内、地坪面层下的管道，在对其进行敷设掩埋之前，应先进行试压，做好隐蔽工程验收工作。聚丙烯给水管在连接时采用热熔连接方式，由专门的热熔工具按照材质温度要求进行热熔。
当聚丙烯给水管与金属管件进行相互连接时，宜应用带有对应金属嵌件的聚丙烯管件，将此管件与聚丙烯给水管进行热熔连接，然后金属嵌件与金属管道连接。在进行管道安装连接的过程中，应根据管道的管径大小设置对应的管卡、吊架，确保安装位置的准确性，同时保证管道平整，但是此过程应注意避免损伤管道表面。
在应用金属管卡、吊卡的过程中，应避免直接将其作用在聚丙烯给水管上，在其间应用塑料带或橡胶等软物做适当隔离。在金属管、聚丙烯管道连接部位设置管卡时，应在金属管一侧设置。对于管道中穿墙节点或受力点位置，在安装过程中应对之采取有效的固定措施。在对给水管道系统进行验收之前，应先采用水对管道做冲洗处理，且应保证冲洗水流速在2m/s以上，在冲洗时应保证管路系统不存在死角，将管路系统中配备的所有水点龙头打开，同时将管路最低点位置处的排水阀打开。管路系统冲洗主要以进出水无明显差异为判断标准。
2.2钢管管道施工
钢管管道的连接螺纹主要在现场应用电动套丝机加工，加工完成的螺纹应端正、光滑、完整，螺纹不能有断丝的情况，同时缺丝总长度应≤螺纹总长度的10%。在进行螺纹连接时，首先应用麻丝或生料带缠裹，然后一次拧紧到钢管管道上，不能在拧紧过程中出现回拧的现象，且在拧紧之后应保留有2-3圈螺纹。其次，在完成连接之后，应将挤到螺纹外面的麻丝或生料带清除干净，同时保证其不会进入到管腔内部，以避免对管道造成堵塞。最后，应对裸露在外面的螺纹做防腐处理。
2.2.1衬垫安装与润滑
钢管管道在进行安装之前，应对所需要使用到的夹箍衬垫进行全面检查，保证其规格型号与设计相符；在对之进行安装时，应先在衬垫凸缘和外侧涂抹适量的润滑剂，然后将其套在管道一侧，当另一侧管道对准连接之后，将衬垫按照规范要求安装到位。
2.2.2安装管道夹箍外壳
钢管管道在进行安装之前，还应对安装中需要应用到的夹箍外壳做全面检查，主要应检查其规格、型号，保证与设计要求相符。在安装夹箍外壳时，首先应当将其中一端的一只螺栓拆下，并将之套在管道衬垫外，然后移动夹箍外壳，使夹箍外壳找准位置，再将螺栓插入进行定位，最后对所安装阀门、弯头等进行检查，在确认无误之后对螺栓做紧固处理，以保证连接的有效性。管道在与阀门、设备连接时，首先应当将短管与法兰进行连接，然后再将其与阀门、设备对接。
整个管道安装过程应严格遵照安装工艺进行，并在安装中依照图纸要求设置支吊架，对于垂直总(干)管道安装，通常应在底部楼板处设置承重固定支架，确保管道系统安装牢固可靠。
2.3管道试压
在对管道进行试压之前，应保证管道的所有端口都处于密闭状态，然后采用检验合格的压力表进行试压。在试验过程中如果管道未发现渗漏现象，则说明管道试压合格。在完成管道试压后，必须由监理单位与建设单位签字确认，并将相关试压记录材料、签证整理归档，以保证后期验收顺利通过。
2.4管道支、吊架制作安装
管道支、吊架属于建筑给排水管道施工安装不可缺少的部分，其主要依据设计图纸进行加工制作，并在完成制作之后对其进行必要的防腐处理。在安装管道支、吊架时，应确保其不影响到喷头的喷水效果，管道支、吊架距离喷头的距离应≥30mm，同时距离末端喷头的距离应保持在750mm以内；通常情况下，当安装的喷头间距＜1.8m，在设置吊架时可采用隔段设置方式，但是两个相邻吊架之间的距离应≤3.6m。当管道的公称直径≥50mm时，应对每段管道都设置防晃支架，且数量不能少于一个，当管道安装的方向出现转变，防晃支架的数量应有所增加。
2.5管道涂漆
在完成系统试压之后才能进行管道涂漆，在正式涂漆之前先清除管道表面存在的焊渣、铁锈等，将存在的一些水抹干。管道涂漆工作开展应当在5～40℃的环境中进行，并在涂漆过程中做好防雨措施。管道涂漆颜色应当严格依照国家相关规定进行选用，对于地下管道应基于材质实际情况和环境情况选择防腐措施。在无特殊情况时，针对地下管道外壁，应当先涂沥青泠底油两道后再涂热沥青两道。
3 排水管道施工技术
3.1材料及胶粘剂的要求
排水管道施工中所应用到的胶粘剂须具有较为良好的性能，在应用之前应对其生产厂家、生产日期、试验有效期、使用说明书等进行检查，同时利用胶粘剂进行粘合试验，在确认合格之后才能应用到实际之中。
对于所选用的管材，在管件颜色、管材颜色等方面应保持一致性，不能存在色泽不均匀的现象，管材表面不能有明显划痕、变形、裂纹等现象，以避免后期因为管材质量问题出现渗漏。排水管道在采用胶粘的方式连接时，应保证管材两端面平整，将胶粘剂均匀涂抹在管材连接段。
3.2施工安装要求
管道在进行施工安装的过程中，应严格依照设计要求，在对应的位置安装足够数量的伸缩节，且在安装过程中达到规范要求。在安装立管伸缩节时，应先将伸缩节承口擦拭干净，然后将橡胶圈塞进承口的凹槽内。在将立管管端插入连接时，应做好深度检查标记，观察其插入深度是否满足规定要求。然后在管端涂抹适量润滑剂之后将其插入到伸缩节之内，在此过程中应注意用力均匀，避免在插入的过程中顶歪橡胶圈。排水管安装过程中应按照设计要求设置固定支架，并注意在安装中校正立管垂直度、水平管坡度。
3.3排水管道安装
排水管在进行安装时通常应用UPV塑料管，通过粘接的方式进行连接。管道适宜在现场根据实际测量数据进行切割，可通过细齿锯、割管机等完成切割。在切割完成后，应对端面进行清理，确保端面位置不存在毛刺、裂痕、凹陷等异常情况。此外，通常应对排水管插口做适当处理，采用中号板锉将之锉15°～30°的坡口，且坡口厚度应当为管壁厚度的1/3～1/2，这更有助于管道连接。
3.4 通球试验
排水管道安装完成之后，必须先对其进行通球试验，在试验合格之后再进行通水试验。其主要采用由上到下的方式，将3/4排水管道管径大小的皮球从排水管的顶端置入，然后在管道内注入适量水量，观察皮球是否能够顺利流出，能够顺利流出为合格，如果出现堵塞应查明具体位置，然后对相应管道重新连接。在完成通球试验之后，应做好对应的试验记录工作，并将资料归档。
4 结语
建筑给排水管道的安装施工直接影响到后期居民的正常使用。给排水管道安装作为现代工程建设的重要组成部分，必须科学、规范地进行设计和施工。同时，要重视给排水管道安装施工的管理和控制，不断优化和改进施工工艺和管道新材料，确保给排水管道安装施工质量和使用寿命。
参考文献：
[1] GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 [S].
[2] 建筑给排水管道安装施工技术要点探究[J] .田维章.建材与装饰.2020-05-15
[3] 建筑给排水工程管道安装工艺分析[J].张莉.绿色环保建材.2019-07-25