摘 要：随着社会经济的发展，尤其是发电机组容量的增大和参数的提高，在火电厂自动系统中占有极其重要地位的热电保护装置变得更为重要，因此必须从保护设备的设计、选型和检测维护等全方位、多角度进行研究，从而保证机组运行的安全，本文就热控保护装置的检修及其维护提出意见，希望对这一研究进行深入探讨，并为相关人士提供借鉴。
关键词：电厂；热控保护装置；检修；维护
一 电厂热控保护装置
DCS控制系统是目前电厂热控保护装置的核心技术，其发展和技术革新是电厂改革的主要内容。电厂的热控装置与热控保护系统的主要用途在于它能在主辅机设备发生严重故障时实施停机检修。可有效实现故障设备的缓解和软化，降低电厂故障带来的人员伤亡，确保其稳定运行。但由于我国电厂改革中管理落后于生产，导致相关人员的安全意识不高，时常出现热控保护拒动和误动状况，造成DCS控制系统失灵。电厂热控设备关系到整个系统的运行稳定，各个设备之间存在相互制约的关系。基于此，应明确电厂运行常见故障，并致力于实现电厂热保护装置的技术革新。
二 电厂热控保护装置在检修过程中存在的问题
近年来，随着工业技术的发展，热控保护装置在技术上实现了很大的提升，使得整个保护装置的可靠性得到了更高的保障。然而由于长期以来火电厂热控保护装置维护人员的工作习惯和意识问题、技术的不足，以及在保护装置硬件上存在的一些问题，导致在实际的热控保护装置的检修和维护中仍然存在一定的安全隐患。
2.1 硬件设备存在问题
火电厂热控保护装置普遍存在的一个主要问题就是保护装置硬件设备上存在的瑕疵和隐患，部分用于火电厂的热控保护装置因存在行业技术垄断，技术高新但产品价格高昂，因此有些火电厂为了解决成本而采用了不符合要求的热控保护装置，无法满足实际生产需要，对运行机组起不到保护作用。另外，由于大品牌保护装置的暴利性，备件市场就存在翻新仿冒知名保护装置产品，导致保护装置硬件在品质上无法把控，进而造成保护装置可能出现拒动误动。有些火电厂则由于自身人员技术水平不足，导致设备安装出现问题，例如在热控保护装置的安装过程中电缆使用不恰当、保护电缆接地有问题、安装保护装置时不规范等。而一旦出现上述这些情况，就会直接影响到热控保护装置的正常工作，导致整个热控保护装置出现故障，进而引发整个火电厂的事故。严重的是当出现问题时，无法立即确定具体的问题所在，只能采用排除法逐个检查，因此在热控保护装置出现故障时，处理起来会存在较大的困难。
2.2 运行管理方面
运行管理是个系统化管理流程，需要各级人员在检查工作的密切配合，在设备巡检中各级人员检查力度不足，对存在的相关问题隐患排查力度不够，不能及时发现问题；在对保护装置定期检查时，相关试验措施制度细化程度不够，检查方式方法陈旧，不规范化执行相关检查制度，这些因素都会影响运行管理系统的整体协调运作，因管理人员对自身要求不严格，特别是在对重要设备，对相关保护用元器件、装置，没有按规程要求进行周期性测试造成热控保护设备的实用性不能真正发挥。
2.3 检修管理方面
在设备检修中，要求检修人熟悉掌握保护措施操作系统。目前存在着检修人员对保护装置系统整体运作不熟悉，在执行检修过程中不规范操作、工作纪律不严、不重视深入检查，工作流于形式只注意解决表面问题；设备的检修工作流程存在漏洞，疏忽检查环节的工序衔接，安全措施和事故预想措施不细。
三 电厂热控保护装置的检修与维护策略
3.1 制定DCS系统故障的应急处理预案
DCS系统作为电厂保护装置的核心技术，其质量将影响电厂的安全和稳定运行。
由于企业DCS系统来至不同的厂家，其质量上存在较大的差异，因而故障呈现出多样性。这需要企业维修人员和管理人员制定具有针对性的应对方案。由于是针对紧急故障，DCS系统故障的应急处理预案的制定十分重要。另外，由于行业发展迅速，一些厂家在故障处理方案上缺乏必要的措施。故障的应急处理预案要从企业的生产实际出发，对可能出现的故障进行综合分析，因此具有一定的
可预见性。并且要对电厂热控保护装置进行定期的检查与维修。企业可组织维修人员和相关的其他人员进行演练，以便于出现事故后能做好自我保护、采取积极的应对措施。
3.2 热控保护装置维护的原件可靠性保障
在电厂的热控保护装置系统中，元器件是其基础部分，对整个热控保护装置有着至关重要的作用。若热控保护装置系统中元器件的质量、规格发生了问题，存在着不合格的现象，则就造成电厂热控保护系统中的相关设备难以正常运转，甚至引发相关的安全事故。通常情况下，热控保护装置产生问题的原因大多都是由于元件质量或者规格不合格造成的。因此在选择元器件的时候，需要选择有信誉保证的商家，进而购买质量合格的产品。同时，在保障元器件质量及规格的同时，还需要确保相关的施工技术达到相关的标准与要求。
在对电厂热控保护装置进行检修与维护的过程中，技术的高低是维持整个热控保护系统得以安全、顺利运行的关键，能够对电厂的热控装置进行更好的保护。通过采用先进的科学技术能够有效的提升整个元器件在应用与使用过程中的效率，进而减少系统故障的发生次数，降低相关的经济与资源损失。除此之外，在日常的工作过程中，还需要每天对重点的设备进行检查与维护，通过及时的掌握热控保护装置的运行状况来建立一个完善的设备缺陷档案，从中就能够寻找出热控保护装置发生故障的一般规律，进行主动的预防，消除设备中存在的小问题，避免其延伸为大问题。
3.3 完善热控保护装置检修与维护的管理制度
要想提高热控保护装置检修与维护的效率，需要工作人员具备较高的专业素质和技术，在工作过程中，应严格遵守规定，同时保持良好的安全意识，做到安全的施工操作。检修人员应在突发紧急情况时采取冷静有效地解决措施。维修人员在工作中需要明确相关职责并严格遵守，将责任落实到每个人身上，避免日后出现推脱责任的情况。电厂企业应定期对检修维护人员进行技术和安全知识培训，从而在提高电厂热控保护装置运行效果的同时，促进电厂的未来发展。
3.4 加强对保护装置的检修管理工作
做好新装保护装置的设计、施工、试验各阶段的管理工作，确保保护功能设计合法严密、检修精细严谨、试验全面真实；保护功能设计要严格按规程标准执行，安装施工要严格执行检修工艺纪律和安全技术措施，做好关键部位及重要技术数据的监督管理工作，把问题考虑细、把工作落实好。加强日常检查维护，提高设备的检修质量。故障是设备所处的一种意外状态，在该状态下设备性能明显低于其正常水平，难以完成预定的功能，如果设备继续处于这种状态不能得到及时处理，有可能转变成事故而造成损失。所以我们要加强日常检查维护工作，发现问题及时处理，将事故消灭在萌芽状态，而完善的维修措施和高质量的维修水平可以使设备寿命得到延长，健康水平得到提高。
结束语
电厂热控保护装置的检修和维护是一个系统工程，不仅涉及到热控保护系统的设计和安全调控，还牵涉到热控的测量、控制设备与逻辑的可靠性以及信号取样，此外检修和维护人员的素质高低也起着很大的作用。在我国现阶段，电厂热控保护装置的检修和维护在很多方面还需要继续深入开展研究，以便能更好地为我国电力生产企业的安全运行做出更大的贡献。
参考文献
[1]电厂热控保护装置设备的故障分析[J]. 肖娟,王卫华.??信息记录材料.?2017（08）
[2]火电厂热控自动化保护装置的维护方法研究[J]. 冯申鹏.??南方农机.?2017（16）
[3]]关于电厂热控装置的故障分析以及维护[J]. 吴波,李海斌.??工业设计.?2016（03）
[4]电厂热控仪表的故障及预防措施研究[J]. 赵春宇.??科技创新导报.?2019（26）
[5]对于电厂热控保护装置的检修研究[J]. 王锦长.??通讯世界.?2019（12）