摘要：电厂电力设备是保证电厂生产有序运行的重要基础，设备状态直接关系到电厂经济效益与生产质量。鉴于此，做好电力设备检修工作至关重要，文章通过对电力设备检修现状进行分析，提出相应的优化策略。
关键词：电厂电力；电力设备；设备检修；检修策略
引言
随着现代经济社会的快速发展，人们日常生产、生活中对电能的需求量也是与日俱增，电力企业也逐渐成为我国的支柱产业。电气设备作为电厂的核心组成部分，不断设计和优化电厂电气设备，提高电厂电气设备的管理水平和运行效率，是电厂在满足人们对电能需求方面的重要措施。
1电气设备检修的意义
电力系统的可靠性与国民经济的命脉紧密相连，随着人们生活水平的提高，对供电量的需求也在稳步增长。为了保证人们的正常用电，电气设备也在不断的更新换代，电气设备的发展呈现出如下的趋势，即:自动化、低能耗。电气设备能否正常运转直接决定了供配电是否正常，故而，必须对电气设备进行检修，以消除电气设备中存在的问题及安全隐患。电气设备主要包括以下几类:变压器、配电装置、电器主接线以及变电站。与此同时，由于供电厂的输电量以及电压较高，因此电气设备必须要符合一定的规范，在进行设备采购时务必对设备的质量、安全等方面加以重视。再者，对电气设备的检修应当行成一套较为完善的体系，以保证检修结果的科学性及合理性，使得供电厂能够正常运转。
2电厂电力设备检修现状
2.1电力设备检修制度灵活性差,影响技术革新。
现行的电厂电力设备检修属于预防性检修制度,导致工作人员在进行电力设备检修时都是按部就班,依据制度规范进行操作,缺少针对性,而电力设备检修也过于依赖定期定点式的大检修,日常维护有待提升。同时,在定期定点检修模式下,检修工作经常流于形式,各种问题仍然存在影响电力设备运行,也会对工作人员的态度和思想产生负面影响,技术革新慢。整体而言,电厂电力设备检修工作效率不高,隐患问题得不到有效解决,必须从电力设备检修制度入手进行优化和改进。
2.2配电设备管理不健全
当前，许多电厂尚未形成健全的配电设备管理制度，如并不关注保存设备运行资料、或粗放式管理：第一，电厂并未关注电缆管理工作，不具备完善的关键设备资料等。技术人员因不受到相应制度的约束，使得检修工作面临诸多复检或是漏检等问题；第二，电厂并未形成机制健全、内容全面的监管制度，也为实际建设工作带来显著影响。如因执行力度偏低、不关注细节等，不仅影响了配电设备的稳定运行，且也对故障维修工作带来极大难度。
2.3设备自身影响因素
电气设备部件的供应厂家不同、生产批次不同、产地不同等情况都会导致质量差异，从而使得电厂电气设备在投入使用后的运行状态不同，质量偏低的电气设备部件经过长时间的运行，势必会对电气设备的运行状态产生消极影响，从而影响电厂电气设备的运行效率。
3电厂电力设备检修工作的优化策略
3.1状态检修模式的应用
由于定期定点检修模式存在各种弊端,必须采取措施弥补其缺陷,而状态检修模式的应用显然更具有优势,不再局限于检修期限、时间,可实现电力设备运行状态下的检修与维护。比如在线监测、带电检测和预防性试验等,大大提高了工作人员的检修效率,使设备运行故障得到及时处理,保证电力设备最佳运行状态的同时也保证了电力设备的使用寿命及综合效益。第一，实施状态检修模式以后,工作人员的积极性明显提升,因为电力设备故障具有不确定性,日常工作时必须收集充足的数据信息,这就要求工作人员实时关注电力设备的状态。第二，状态检修模式针对性更强,效率更高。
在定期定点检修模式下,工作人员只是按照规程进行操作,并没有过多了解电力设备的状态,盲目性和缺少针对性,效率不高,投入的成本和时间较多。但是状态检修综合考虑了设备状态,确保检修工作针对性,节省检修时间,检修质量和效率明显提升,也有助于实现电厂的综合经济效益。第三，状态检修更加科学性,也是电厂电力设备管理重要趋势,也必然会引进信息技术、大数据技术等,使电力设备检修更加可靠和智能化。
3.2提升工作人员的专业素质
检修人员的技术水平、专业素质是对设备运行稳定性、检修成效产生影响的重要因素，因此，电厂需要强化对此类人员的技术培训。通过定期开展技能考核，以便检修队伍的素质得到整体提升。通过构建奖惩机制，鼓励学习先进检修技术、并在实际工作之中运用。此外，还可通过对高素质技术工作者的招聘，实现队伍整体水平的提升。电厂需强化安全宣传教育，以提升工作人员的责任以及安全意识，认识检修、维护配电设备这一工作的重要性。所以，作为管理者而言，需要更为关注人才，运用招聘、培训等方式使得工作人员具备更高的专业技能以及知识，并为配电设备的稳定工作奠定人才基础。
3.3应用正确的检修方法
结合多年的电气设备检修经验，可以将电气设备产生故障的原因主要分为以下两种:第一种是线路出现运行故障，第二种是运行设备出现了故障。故而，在进行电气设备故障检修时，应将检修重心放在上述两个方面。在具体的故障检修工作中，检修人员首先需要对电气设备的线路进行检查，包括线路接触是否良好以及接触点是否松动等，在确认无误后，检修人员需要对电气设备自身进行检查，通过上述流程以保证电气设备能够正常运转，对于设备中存在的问题也能及时解决，将损失控制在最低范围内。为了保证电气设备能正常运转，对电气元件的检查应当精确到每一根导线中，进而有效规避电气设备中存在的风险隐患，但通常情况下，电气设备中均含有上百个元件，连接导线多达上千条，如果对每个元件及导线进行检查，需要耗费大量的精力，执行起来具有一定的难度。基于上述情况，检修人员在检修过程中需要借助于电气设备的设计图，通过逻辑分析的方法排除设备中存在的问题，提升检修的针对性。检修人员通常都是基于主线路，对电气设备内部的各个部件进行分析，排查其中的风险。
3.4加强设备检修管理工作
首先，电厂要根据自身实际情况，不断结合我国电气设备更新发展趋势而完善电气设备的检修管理方案，通过参观学习、召开专家会议、调查分析等方法，加强对电厂电气设备的各项参数以及档案数据的观念管理，提出具有针对性和可行性的电气设备检修管理计划。其次，充分分析检修管理方案的可行性，包括方案的可操作性分析、故障分析:可操作性分析只要是对设备检修管理方案能否按照规划的时间分割完成固定检修工作的分析论证。故障分析的主要工作内容是通过设备维护与检修记录找到故障发生的根本原因，并以此为依据进行设备供应厂家的更换和设备检修管理方案的重要依据，降低设备故障率。两项分析同时进行，保证了设备检修管理的效果，从而提高设备的运行效率。另外，在实际工作中，要不断完善和细化电气设备检修管理工作的流程和内容，充分考虑各个方面的影响因素，综合运用科学、高效的电气设备检修技术，制定合理的电气设备检修模式，促进电厂电气设备的良好运行，提高设备的运行效率。
结语
电厂电力设备运行状态是否良好,故障率是否在可接受范围内,与电厂经济利益以及整个行业的发展都有很大的影响。为此,必须将电力设备检修工作作为重点,建立健全电力设备检修制度、提高工作人员专业水平以及促进定期定点与状态检修模式的有效结合,不断提升电力设备检修水平。
参考文献
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