摘 要：随着国家的发展，经济水平的提高，能源的消耗量也随之日渐升高。以燃煤工业为主的发电方式不但会耗费大量的能源，并因其所形成的SO2对环境造成的污染，为了对SO2的排放量实现有效地控制，以此来做到环保，因此，逐渐显现出火电厂以燃煤为主脱硫的作用，而检修脱硫设备作为确保火电厂保护环境的基础。为此，本文就火电厂脱硫工艺的现状，深入分析火电厂烟气脱硫设备的检修内容与检修过程，旨在为该设备的正常运行以及提升火电厂的环保收益夯实基础。
关键词：火电厂 烟气脱硫 设备检修
近些年来，我国综合国力的持续发展及经济水平的日渐提高，各工业领域加大了能源的耗费量，而我国所使用的燃料主要为化石燃料，该燃料燃烧之后定会排放出大量有害的气体，如二氧化硫等有害气体，不但会通过呼吸进入人们的肺部，还会产生酸雨，严重伤害到人类皮肤、古建筑及森林等，所以，火电厂强化控制二氧化硫排放量作为当前急需解决的问题。
1.脱硫工艺的简述
目前，世界上脱硫方法是用最广泛的就是烟气脱硫，烟气脱硫又称FGD，可以有效地解决燃煤诱发的大气污染问题与酸雨现象。现今，为了将污染问题合理地解决，辅助燃煤火电厂顺利地进行烟气脱硫工作，各类脱硫技术随之涌现，其中包括干法脱硫技术与湿法脱硫技术等，湿法脱硫技术包含石灰石与石膏法脱硫技术，还包括氨法脱硫技术等。据实践显示，我国如今正在大力推广此种方式对SO2排放加以掌控。在此种工艺中，吸收塔采用的则是二级除雾装备与单回路四层喷淋，CaCO3属于脱硫剂。烟气当中的石灰石浆液和SO2在吸收塔当中发生反应，形成亚硫酸钙，再强制氧化成石膏（CaSO4·2H2O）后，石膏利用二级脱水处理后可以得到合理利用。
2.脱硫工艺的现状分析
2.1湿法脱硫技术
此种脱硫技术作为目前发展中火电厂经常使用的一种技术，比较方便，成本也比其它技术低一些，且具有较长的发展时间，通过在发展中不断累积经验，技术也在逐渐完善。尤其是石灰石-石膏法更会因为成本偏低，而且我国石灰石资源较为丰富而被广泛运用。
石灰石-石膏法的原理重点在于运用石灰石中蕴含的碳酸钙及其氧化钙来吸收二氧化硫，进而产生反应，产生硫酸钙，对二氧化硫的排放产生直接的防治作用，此种方法对吸收二氧化硫的概率非常高，高达九成以上。但因石膏仅能对相应数量的二氧化硫反应之后就会失效，所以，所需的数量较大，虽说其的成本较低，但因需大量使用，这样一来，运行成本也就会随之增加。
海水脱硫操作起来非常简单，仅需将废弃口接入海水当中即可自行吸收，适合用于沿海的火电厂。
氨法脱硫技术能够完全吸收电厂排放的二氧化硫，而且能够快速吸收，但此种方法在操作中要求密闭性较高，大部分工厂无法满足密闭性高的要求。
2.2干法、半干法脱硫技术
顾名思义，干法脱硫技术为运用粉来吸收气体，此种方法操作简单，不会对场地提高要求，且成本偏低，作为继湿法脱硫技术后很多火电厂的又一选择，但因这些反应后产生的颗粒无法实现良好地处理，为此，定会增加工业成本。
3.火电厂烟气脱硫设备的检修内容及检修过程
3.1检修石灰石浆液制备系统
检修石灰石浆液制备系统设备包括：其一，检查并明确对称重型皮带机的承重值。在一般的状况下，检查期限为一年两次，注意在检查后若发展不达标，需经过适当地调整，调整后保证承重值的误差为1%之内；还要重视按时轮换石灰石浆设备系统中的提升机与泵类，轮换下来的设备需进行及时检修，并进行改良，这样才能保证设备具有较高的稳定性，进而保证其的安全性。其二，保证每个脱硫体系当中的泵类设施电流值在限定值以内。
其三，保证每个传动设备可以顺畅地运行，无断裂现象，同时也无损坏或渗漏情况。
3.2检修风烟系统
脱硫体系中，若想顺利地脱出烟气当中的SO2，需明确认知烟气可以成功的被输进吸收塔作为关键点，由此可见，需要对检修风烟设备加以重视。身为控制脱硫设施介入及退出运行的主要组成部分挡板门，主要包括两部分，即原烟气的挡板门与净烟气。挡板门能够让火电厂脱硫设备间完成连接与断开工作。检修脱硫体系挡板门的标准为一年一次，但门轴每隔7d都需满足加油的要求，以此让挡板门顺畅地开关。
3.3检修吸收塔系统
吸收塔内部主要有氧化区、吸收区、除雾区三大部分，检修内容主要包括查看浆液喷嘴有无堵塞、断裂、是否对塔壁造成冲刷；查看塔壁腐蚀、冲刷情况；查看除雾器有无堵塞、坍塌，除雾器冲洗水喷嘴是否堵塞等。浆液循环泵作为烟气脱硫系统当中大型重点设备，对其的可靠性及使用周期要求较高，整个脱硫设备中大半电能消耗都用于该设备实现运行。检修该设备主要就是检查泵体、轴承、叶轮及各个零部件有无腐蚀现象以及磨损等，并对泵壳、密封室、轴、叶轮等进行干净的清扫，做好推力轴承间隙调整。
3.4检修真空皮带脱水机设备
真空皮带脱水机能够将石膏浆液箱中含水量50%的石膏浆液脱水到10%之内，方便对其的保存与以后的运用。检修真空皮带脱水机设备包括滤布、真空箱、软管系统、轴承、给料设备等。第一，检查过滤布有无撕裂、堵塞、漏洞等状况，确保滤带具备良好地通气性，若发现有损坏需及时进行更换；第二，检查滤布导向设备的定位是否准确，部件是否完好，定位器挡板的偏移角度应该保证在16 度左右；第三，检查真空箱以及软管有无损坏，确保真空管道、气动气缸的密闭无渗漏性，真空室将螺栓定位调整准确不松动；第四，检查轴承有无发生明显的缺陷以及应用润滑油的情况，使轴承表面保持清洁、无裂痕、腐蚀以及凹陷等现象；第五，检查管路、给料浆液箱及挡板，保证给料管路的紧密性，安装稳固，明确挡板的位置并确保无阻挡。
3.5检修脱硫设备需要重视内容
通过以上的研究，基本上已经确定火电厂在控制SO2气体中烟气脱硫设备发挥着不可忽略的作用，要想保证烟气脱硫设备稳定正常的运行及检修工作顺利的进行，相关人员不仅要深入理解并掌握脱硫设施中每个构建的检修标准，还要在检修脱硫设备中需要特别重视几个问题。第一，在实际检修的过程中，检修者需要眼里遵循相关要求落实工作，对每一步的检修过程都要详细的记录，以确保再次发生问题时能够及时核查，在发生问题的时候首要上报给上级，以便于快速解决问题。第二，在具体检修工作中，需要注意所有设备的检修记录与质量的验收需要检修人员签字，落实检修责任制，以便于后续出现问题时追究检修人员的的责任，规避发生相互推卸责任的状况。第三，火电厂应当使用最先进的技术、工艺、方法来落实检修任务，这样不仅能够提升检修效率，还能缩短检修时间，进而降低检修产生的成本。第四，将检修任务按时完成，并依据不同设备定时完成设备的检修工作，确保脱硫系统就算运行时间较长也不会出现任何问题。第五，针对电气设备来说，在完成检修工作后需进行相应地实验，并对冷态实验和热态实验的结果加以重视，搞好有关设备的评级工作，最后对检修工作的结果进行检验，以此来保证检修工作的标准性以及设备的完好性。
结束语：
总之，我国属于利用燃料率最高的国家之一，尤其是火电厂在生产中定会排放大量二氧化硫，因此，在环保形势日趋严峻的当下，火电厂必须重视二氧化硫的排放问题，在后续发展中需要加强脱硫技术，进而降低排放有害气体的量及其产生酸雨的现象，火电厂需要定期核查烟气脱硫设备，以此来烟气排放中脱硫设备的的正常运行。
参考文献：
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