摘要：在油田的生产作业过程中，油田集输管道腐蚀问题会对原油安全运输形成巨大影响，鉴于此，多数油田企业都在油田集输管道防腐施工方面投入了大量的人力、物力资源，对集输管道防腐给予了高度重视。油田集输管道长时间在地下掩埋，在其运行过程中不可避免的会出现腐蚀、老化等问题，严重的情况下甚至会出现管道穿孔，从而造成油气资源泄露，因此必须要针对油气集输管道防腐技术进行不断优化，有效提升防腐施工技术水平，这样才能充分保证油田油气资源运输的安全进行。
关键词：油气集输管道；防腐施工；优化方式
引言
在油田管道系统的日常管理工作中经常会遇到管道以为腐蚀的原因造成原油的泄漏，原油的泄漏不仅会对周围的环境造成一定的污染，也会对油田企业的发展造成一定的影响。因此，我们一定要在油田的管道地面工程施工的过程中，加强对于管道的防腐工作的开展，借助于相对应的施工技术的使用，实现防腐工作的提升，降低油田地面工程管道的腐蚀率，进而促进石油企业的发展。由此可见，探讨油田地面工程管道防腐施工技术的应用的重要意义。
1造成油田集输管道腐蚀的原因分析
1.1化学腐蚀
油气集输管道在运行过程中会长期接触腐蚀性物质，在产生化学反应后会导致管道出现腐蚀状况。运输的油气资源中含有氧气、硫化物以及碳化物等一些化学物质，与管道的金属材质会产生化学物质，导致油气管道出现腐蚀状况。具体来讲，管道的金属物质与油气资源中的二氧化硫以及氧气发生化学反应后形成了硫酸亚铁，硫酸亚铁会进一步发生电离反应从而生成游离态的酸离子以及氧化物，进一步加剧了集输管道的腐蚀速率，通过这种循环的化学反应使得管道的产生的腐蚀不断加深，甚至可能导致集输管道产生破损现象，最终引发油气泄露现象。
1.2集输管道防腐层因素
沥青在集输管道防腐施工中的应用非常广泛，但是其在长期使用过程中会出现严重老化现象；而在防腐的过程中一旦操作不当，就会导致集输管道防腐层出现严重破损现象，严重影响了防腐层的性能发挥；尤其是集输管道弯头或者是接头部位，如果防腐质量达不到标准要求，就必然会对整个集输管道的防腐蚀性能形成严重影响；此外，集输管道焊接施工也非常容易导致防腐层失效，从而引起集输管道产生腐蚀。
1.3环境因素
由于油田注水管道一般是浸泡在油田中，因此，很容易遭受到周围环境的腐蚀作用，腐蚀的速度和几率要比普通的金属管道大很多。因此我们说，导致油田注水管道产生腐蚀的第一个原因就是环境因素，油田注水管道周围的环境会对注水管道的表面产生很强烈的腐蚀，进而严重地影响油田注水管道的使用质量和使用寿命。
1.4工作人员自身技能水平较低
近几年来，随着石油行业的发展，石油行业对人才的需求量越来越高，再加上石油行业的工作本身具备一定的风险，因此，石油行业的流动性也比较高，针对各个岗位都存在人才缺失的现象，为了实现更多人才的招聘，促进石油行业的发展和执行。各个单位都开始使用各种各样的方法从市场中寻找人才，但是在招聘的过程中，却忽略了员工自身的技术水平，我们都知道，若想加强管道防腐工作，就要求相对应的工作人员对于管道自身的性质功能以及组成有一定的了解，但在实际工作的过程中，我们却发现有很多的工作人员对于这些内容并不是足够的清楚，在实现相对应的设备的操作时，操作方法也不够准确和熟练，进而导致油田管道的辅食问题无法得到改善和解决。
2油气集输管道防腐措施分析
2.1合理使用缓蚀剂
油田集输管道在防腐施工过程中通常情况下都会在介质加入适量的缓蚀剂，以此来对金属材料与环境介质的化学反应形成抑制作用，对集输管道的腐蚀也能形成有效缓解。
但是，使用缓蚀剂并不能够从根本上解决集输管道的腐蚀问题，只能从某种程度上缓解其腐蚀的发生速率。鉴于此，在油田集输管道防腐施工过程中必须要对缓蚀剂的使用进行严格控制，这样才能有效避免缓蚀剂的过量使用对油田集输管道造成损伤。当前，在整个油田领域集输管道防腐施工过程中主要应用的有机缓缓蚀剂以及无机缓蚀剂等两种类型，油田企业在针对油气集输管道进行防腐施工的过程中有机缓蚀剂的应用更为广泛。
2.2加强施工管理
在油田地面管道施工的过程中，一定要加强施工管理工作的开展，严格进行检查和监督，以防在施工过程中出现操作不当或者偷工减料等问题，进而带来腐蚀隐患。举个简单的例子，针对于任何一项工作的开展都要建立责任制度，通过责任制度的建立，提升大家对于施工防腐工作的重视程度，在产生问题以后，责任制度的也存在可以让管理者第一时间寻找到负责任的主体，进而方便实现问题的及时更正。另外，没完成一项施工任务，相对应的管理人员一定要及时进行检查，一旦发现问题，第一时间进行整改，进而保证油田地面工程管道防腐施工工作质量。
2.3涂层防腐技术
通过涂刷涂层来保护油气管道外壁的技术目前主要有一下几种。第一是使用石油沥青进行涂刷，这种方法多数情况下是应用在比较干燥的地区，沥青本身具有良好的防腐蚀性能，而且在油气金属管道外壁的涂刷施工也非常方便，后期维护保养成本较低，是目前油气集输管道涂层防腐主要应用的措施之一；第二是在油气集输管道外壁通过聚乙烯胶胶带施工来达到防腐目的，通过聚乙烯胶带能够让管道与外界液体完全隔绝，而且胶带本身的强度和延展性都比较好，能够在-40℃的环境下很好的达到防腐蚀效果；第三是应用硬质聚氨酯泡沫塑料，这种才能具有良好的隔水性、耐腐蚀性以及隔热性能，不仅能够起到很好的防腐效果，也能对集输管道起到一定的保温效果。我国油田的分布范围比较广，不同地域由于在地质状况差异比较明显，因此在实际选择集输管道防腐蚀材料的时候要根据实际状况来进行合理的选择，通过也可以充分利用实验的方法来保证防腐材料的合理性。
2.4管道外部施工防腐技术
在选择了合理的管道材料以后，我们依然不能对防腐工作感到松懈，还要采用其他的防腐工艺，之后这样，才能最大可能提升管道的防腐性能。比如，我们可以采用外管道防腐涂敷工艺有刷涂法、滚涂法、空气喷涂法以及高压无气喷涂法等。通过各种各样的技术的开展加强管道外部的防腐工作。
2.5通过改变环境的介质来保护油田注水管道
环境因素是导致油田注水管道产生腐蚀的第一因素，因此若想实现这一问题的改善和提升，首先应该做的就是想办法改变环境的截止，通过改变环境的截止保护油田注水管道，加强油田注水管道的防腐工作。所谓的改变环境的截止，防止注水管道的腐蚀，主要指的是利用防腐蚀剂或者其他的具有防腐作用的物质使其减少氧气以防止腐化，这种方法既操作简单，又便于执行，同时成本也比较低，可谓是防腐措施中的最佳选择。
结束语
综上所述，我们可以了解到，目前在油田管道防腐工作开展的过程中确实存在一定的问题，比如，缺乏有效的管理制度以及工作人员自身技能水平比较低等等，本文结合这些问题，详细地探讨了应用油田管道防腐技术加强油田管道防腐工作的方法和策略，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以促进我国油田管道防腐工作的开展和执行，进而为我国石油行业的发展做出一定的贡献。
参考文献
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