摘要：随着科技的进步和人工智能技术的发展，自动化技术在机械制造业的应用更加广泛。自动化技术的应用，可以显著提高机械制造的效率，提高制造精度和质量，推动了机械加工制造业的进步。
关键词：机械加工制造；自动化技术；应用
引言
机械加工自动化的实现当是融合了众多领域研制的高新技术，诸如电子技术、计算机技术、信息技术、传感技术等。通过对以上技术的合理继承，方形成了如今的自动化技术。至于自动化技术在机械加工领域的具体运用，不仅在极大程度上提高了生产的质量与效率，且生产成本亦得到了明显降低，这对机械加工制造业而言，无疑是为其带来了绝佳的发展契机。因此，各机械加工企业也均应对自动化技术的合理运用给与高度重视，以此方能在提高机械加工制造业的整体水平同时创造更高的社会效益，继而切实维护我国社会经济的稳定发展。
1机械加工中自动化技术应用价值
1.1强化加工制造效率
在机械加工过程中，就实际需要，合理利用自动化技术，可以进一步提高机械制造精细化与智能化水平，还可以为机械生产质量强化奠定坚实的基础，且能显著提高企业综合竞争力，以保障企业在激烈竞争的市场环境下占据有利地位。与此同时，在引进自动化技术的时候，机械加工流程能够得以创新优化与健全，同时还可有效解决传统工艺的缺陷与问题，以此基于加工效率与水平提升，推动企业多元稳定发展。
1.2优化机械应用环境
在机械加工过程中，合理控制生产数据信息发挥着关键性作用，数据信息的精确化，可以确保机械加工效率与质量，使得其与标准要求相符，从而充分发挥机械设备生产性能。而且通过自动化技术可有效管控机械加工实际操作指令，且基于计算机准确传输指令，还可全方位监控机械加工生产整个流程，合理分析加工生产相关数据信息，以保障及时发现生产缺陷，据此制定有效对策，避免造成不必要的损失；在数据处理分析时，可充分了解机械设施设备运行形势，并以数据分析结果为基础，制定科学可行的设备养护方案，以延长设备使用寿命。
1.3减小机械制作工作人员的工作压力
借助自动化技术能更好地满足机械类制造企业对于生产技术人员的各种需求，同时也能减小生产一线操作人员的工作压力和劳动强度。在数控机床中自动化技术还可以实现多个产品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不仅可以提升企业的生产效率，还可以有效保障工作人员的人身安全。
2自动化技术在机械加工制造中的应用
2.1柔性化应用
所谓的机械制造柔性自动化技术，即指该自动化技术的核心适宜数控技术为主，辅以计算机、信息及生产等诸多技术所形成的一种能可全面包含产品设计、加工制造的信息管理系统。而就传统的机械加工而言，通常是将一些简单的工艺糅合到一起，而后基于将特殊的机床与传动带结合到一起的方式来完成机械加工，虽此机械加工方式较为单一，但也需要大量人工的支撑。加之若涉及的机械加工工艺本身具有较高的复杂性，则需提前调整机床的各项参数，并在确定好加工的路径及工具后方能开展生产，如此一来，便更需基于大量人力及物力的支撑，但随着柔性自动化技术于机械制造领域中的广泛运用，使得此传统生产方式出现了大幅度的改观，因过往诸多的加工环节不仅可借由计算机编写程度，再通过输出设备连接特殊加工机床便可完成相关工序，且能随时根据加工过程来对机械加工的节奏与步骤予以合理调整，如此一来，不仅将极大节约人工方面的成本，且生产与加工的效率亦得到了极大提升。
2.2组装自动化技术
在进行机械产品设计和制造的时候，成品中包括较多的机械零件。在机械制造时期使用组装自动化技术，可以显著提升机械产品的组装效率，而且能够改善产品组装质量。
组装自动化技术包括自动传送和自动组装等内容：自动传送就是把存在的机械零件自动传输到相关的组装工位中；自动组装就需要涵盖对于零部件的清洗和分类，而且能够进行连接和测试等操作，这样能显著提升产品的核心竞争力，确保机械制造企业具备较强的行业竞争能力。不仅如此，组装自动化技术也能有效节省人力资源，防止产生安全风险，并且通过降低生产成本，给机械制造产业带来更多的经济效益。
2.3智能化控制应用
由于动力学因素存在，在系统进行自动化控制的时候无法对被控制对象进行精确的把握，从而使得在模型设计方面出现了很多复杂未知的问题。而如果不能够保证模型设计的精准度，那么系统的控制运行效果将大大降低。而智能化控制手段的应用就很好地避免了这一问题的发生，极大程度地消除了这些阻碍因素对自动化工作的影响。此外，在机械加工自动化技术的应用中结合智能化手段可以实现对整个产品加工生产过程的实时监控检测，一旦在加工过程中出现问题，就能够及时发现并报警，工作人员也能够及时采取相应的解决措施，保证了生产设备的稳定运行，也给企业的经济利益带来了保障。
2.4集成化应用
在面对不同的加工要求时，多功能的机械就显得十分必要。因此微型化和集成化就有了广阔的发展。为了将多功能与机械加工制造结合起来，就需要自动化的集成发展。针对于集成制造，往往是将信息技术应用于加工制造环节，对制造环节不断优化和改善，充分将功能集于一体，对自动化技术进行一定的提高，再通过数据库对各种功能的实施提供基础，根据计算机技术的运算服务进行加工制造。在集成化应用时，要求必须对各种功能进行整合，并形成一定的体系和经验框架，使自动化运行不产生错误。
2.5虚拟自动化技术
虚拟化应用实际上是在机械加工生产过程中，针对生产设施设备与机械产品进行虚拟仿真。这就明确指出工作人员必须面向企业实际需要与具体情况，制定科学精准的设备参数，全过程监控设备实际运行状态，从而实现虚拟自动化技术在机械加工生产中的实践应用。在虚拟自动化技术投入实际应用时，可通过详细分析机械加工中的问题与缺陷，从而保障产品质量与性能符合用户的个性化需求。通常情况下，虚拟自动化技术具备明显的综合性，并且相关内容非常丰富，即计算机图形学与人工智能等。将虚拟自动化技术引入机械加工中，基于技术层面，可有效提升机械加工效率与水平，而且虚拟化技术还可详细记录机械加工过程中衍生的各种问题，避免相同问题反复发生，这也能够在一定程度上为企业长远稳定发展，提高综合竞争力提供有力帮助。
结语
在机械加工过程中，根据实际需要，合理利用自动化技术，来实现机械加工制造的自动化，可以提高机械加工制造的效率，并降低人工成本，所以自动化技术对于机械加工制造而言有着非常高的应用价值。为了实现自动化机械加工制造，可以利用自动化技术来对现有的机械加工设备进行自动化改造，当然也可以利用数控机床这种自动化装备来实现自动化加工制造。
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