摘要：引风机经常会出现的一个故障就是振动故障。如果企业没有办法对其振动故障进行分析并处理的话，是很容易威胁到企业的正常生产经营的。为此，本文结合作者自身的经验和相关理论知识，对其进行了简单介绍和探讨，希望能给相关人员提供一些有用的建议。
关键词：火力发电厂；引风机振动；原因；处理方法
1引风机概述
引风机是用来发电的，也是三大风机之一。在正常运行的过程当中，它可能会出现各种各样的问题，从而导致机组负荷降低，甚至有时候还会出现停机的现象，直接影响到生产。一般来说，引风机在运行的过程当中，如果出现故障，一般会有以下特征，即引风机的振动、温度、噪声等都跟平常情况不太一样。每一个特征都是从不同角度反映了引风机出现的问题。但是很多时候，因为现场条件的限制，很多特征的提取和分析并不能够完全反映引风机的真实情况。
2故障诊断分析
回转机械状态及运行情况决定了机器工作状态的好坏，是机器发生故障的重要特征。采用DP1500数据采集仪对引风机设备进行振动监测；采用系统软件对采集的振动信号进行傅立叶分析，可以得到引风机设备运行的振动频谱图、轴心轨迹图、幅值图等。最后根据振动谱图分析的相关方面，实现对锅炉引风机设备故障监测和预警，主要过程包括：振动数据采集、故障分析与诊断。然而依据所测得的数据,还不可以完全确定振动源是引风机或者是电机，所以须采用单体试车来找到振动源。引风机的故障诊断及检测过程如下：①断开联轴器，电动机空负荷试车，以分析振源；②核查地脚螺栓的紧固情况，通过停车实验，观察振动谱图是否正常，可证明电机单体试车振动情况，进而可排除电机松动和联轴节不对中等情况；③重新检查电机与引风机的轴是否同轴，主要检查水平方向和端面口；④核查电机是否为振源，再核查引风机是否为故障振动源。
引风机振动故障由以下几种原因产生：第一，对中、弯曲的轴、悬臂转子的不平衡或推力轴承磨损等导致引风机轴向振动，可以从谱图中的1、2、3倍频所占的振动比例，确定振动原因；第二，看谱图中的主要振动频率是否是引风机转速频率的整数倍，由此可判断主要振动频率是否是轴承的故障频率。
3振动原因分析
3.1叶轮不平衡引起的振动
第一，引风机叶轮磨损及处理对策。干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。第二，引风机叶轮结垢及处理对策。经湿法除尘装置（文丘里水膜除尘器）净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。
解决叶轮结垢的方法很多，其中有喷水除垢方法，将喷水系统装在引风机的机壳上，利用冲灰水即可对叶轮除垢，但这种方法每次停机除垢的时间较长，且除垢频繁，影响引风机的正常运行；高压气体除垢，该系统采用与喷水系统相似的结构，这种装置对叶片的除垢是快速有效的，它可以在引风机正常停机的间隙，开启高压气源，仅用数十秒的时间即可完成除垢，由于操作简单方便，一天可以进行许多次，不但解决了人工除垢费力、费时的问题，还明显降低了整个机组的生产成本，但此方法需要有高压气源。
在实际工作中，我们总结经验，熟练地掌握了一套用三点法找动平衡的方法，为了能尽快的找到应加配重的重量和位置，应根据平时的数据多总结经验，依风机的振幅情况估计出试加重量。
3.2烟、风道系统振动导致引风机的振动
这种振动是由于烟、风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。烟、风道的振动通常会引起引风机的受迫振动。风箱、风道的结构设计不合理，烟道固定支架的开裂、滑动、卡涩，烟道密封破损等都是引起烟道振动的原因，从而导致引风机的受迫振动，这一点在日常工作中往往会被我们忽视。我们在实际工作中需总结经验，运行人员要勤巡查，密切注意引风机的运行参数是避免由烟、风道振动引起引风机振动行之有效的方法。
3.3滚动轴承、联轴器异常及动静部分碰磨引起的振动
主要包括：轴承装配不良的振动；滚动轴承表面损坏的振动；联轴器异常引起的振动；动静部分之间碰磨引起的振动。
3.4转子的临界转速引起的振动
当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时，风机就会猛烈地振动起来，发生共振，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作，所以我们在工作中，特别是在引风机大小修后，要注意避免转子的固有振动频率与工作旋转频率相同或接近。
4提高引风机运行效率
4.1选好原材料
对于引风机的正常工作来说，一般会用到石油焦。大量的实践也证明了引风机出现故障的大部分原因都是因为材料的选择不恰当。因此，在进行材料选择的时候，相关的施工单位应该谨慎地考虑相关材料的性质。例如，对于石油焦进行选择的时候，要对其性质、颗粒形态进行验证，看其是否满足正常施工的需要。其实，对于一些规模比较小的企业来说，其所使用的过滤设备也是会影响到石油焦的质量的。在出现过滤器故障的情况时，一定要及时更换过滤器。这些都是保证石油焦油质量的有效办法。
4.2原材料的存放
对于引风机所需要用到的原材料，相关企业一定要做好存放工作。如果堆放材料的场地出现问题，是很容易影响到材料的质量的。因此，在对材料进行堆放的时候，一定要做好保存和管理工作。不同的材料之间，一定是要用阻隔的挡板进行隔开。而且，在装料的时候，一定不能出现不同等级材料的混装情况。相关材料的保管场地要做好原材料库房建设，避免原材料受到自然环境的侵蚀。
4.3进行适当的试验工作
试验工作是一项能够保证原材料质量的工作，如能够发现石油焦的质量问题等。因此，对企业的原材料进行适当的试验工作也是不可少的。在进行试验时，一定要注意原材料的生产配比。例如，可以进行马歇尔试验。另外，一定要重视试验所得出来的数据。同时，在试验的过程中，一定要避免不合格的材料和产品运用到生产中。当试验出现数据异常或者存在问题的时候，相关的测试人员一定要引起足够的重视，对出现的问题进行研究和分析，从而在最大程度上保证引风机的正常运行。
结束语：总而言之，引风机的振动是很常见的一种故障，具体不同型号的引风机发生故障原因也是不太相同的。但是一般而言，引风机发生故障的原因是类似的。所以针对这些原因，找到相应的解决办法确保引风机正常运行。
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